轉自： 中國包裝網


 

·                                 對于印刷行業，標準光源的要求主要從以下幾個方面衡量。

第一，色溫（或相關色溫）

色溫是一個很有意思的指標，顯示的數值是溫度的數值，但是評價的卻是光的顏色。物理學中有很多類似的指標，如用時間來表示黏度（秒），光年實際是長度單位，等等。色溫是指將絕對黑體加熱到某一溫度時，絕對黑色會發射出光來，此時光的顏色就用當前的溫度來表示。絕對黑體是一個純物理學的概念，可以舉一個簡單的例子，煉鋼廠的工人想知道鋼水是否達到合適的溫度，通常是通過觀察鋼水的顏色來確定的。溫度越低，顏色越偏紅；溫度越高，顏色越偏藍。吃炭燒火鍋時也可以發現這種現象，當火的顏色為紅色時，溫度并不高，當火光為藍色時，火的溫度是最高的。

印刷行業以前使用6500K色溫的標準光源，但是現在已經改為使用5000K色溫的標準光源。5000K色溫的顏色為標準的白色，相當于正午北窗的照明效果，相對光譜能量分布更加均勻，所以非常適合印刷行業使用。

但是對于熒光燈管而言，它是熒光受激發光，與黑體發光特性不符，因此評價顏色時通常使用"相關色溫"這一指標。相關色溫是指與具有相同亮度刺激的顏色最相似的黑體輻射時的溫度，用K氏溫度表示。通常印刷行業所使用的標準光源，絕大多數都是熒光燈管，說它的色溫實際上是相關色溫，即相當于5000K的黑體輻射時的顏色。熒光燈管都是受激發光，此類光源的光譜能量分布圖有個最顯著的特點，就是在某波段上會突然出現"脈沖"，能量會在此出現增大，并且不像鎢絲燈的光譜是連續的。衡量熒光燈管的色溫時，通常是指相關色溫，即相當于同亮度條件下黑體的色溫值。這一點并不影響實際中的使用。

第二，顯色指數

顯色指數可以理解為相同的色溫下，光源與"理想"的標準光源之間的相似程度，如果數值是100，表示100接近；如果數值是90，表示90接近。對于印刷行業而言，顯色指數越高，在其中觀察顏色的還原程度越高；顯色指數越低，顏色還原的程度越低。

因此，印刷行業要求顯色指數至少要在90.因為很多熒光燈管制造廠商對于顯色指數為90以上的都不再做細致的分類，所以如果燈管的顯色指數高于95，就屬于非常優質的觀察光源了。

第三，照度

照度即光照的強度，照度越高，光源越亮；照度越低，光源越暗。對于印刷應用而言，主要有兩種使用情況，一種是使用高照度的光源照明，這樣可以發現印刷（展望印刷行業的發展趨勢）的每一個細節，是在對印刷品進行嚴格比較時使用的，但是對于高光亮調部分的層次影響較大，可能會造成損失；另一種情況使用相對適當的照度，是日常檢查印刷品時使用的。

第四，均勻度

均勻度不好會使印刷品看起來深淺不一，所以觀察燈箱都會安裝圍光板。好的燈箱圍光板會有特別的設計，以保證光線能夠均勻地照射在看樣臺面上，使整個看樣臺面上的亮度十分均勻。另外，也有一些標準光源燈箱使用了"漫射"系統，即在燈管下方，安裝遮光板，通過遮光板的光線會更加均勻地照射在看樣臺面上。

對于印刷行業的觀察條件，ISO3664中做了明確的規定，其中涉及到了前面介紹的指標（色溫，顯色指數，照度和均勻度）以及周圍環境的光源等指標，也規定了顯示器的色溫和亮度，以及軟打樣時的環境要求。

在質量控制以及色彩管理的應用過程中，標準光源扮演著至關重要的角色。但是人們往往最容易忽視它，以至于整個色彩管理流程最終失敗。筆者在實踐當中經常發現有些客戶并不在意標準光源的使用，而他們的理由是：印刷品和打樣樣張都在相同的光源下觀看，顏色就應該是一樣的！可事實上，他們忽略了一點，數字打樣或屏幕軟打樣的呈色方式不一樣，即便是印張和簽樣都是印刷品，由于選用的油墨不同，也存在著同色異譜的現象。所謂同色異譜，就是在顏色看起來一樣，但是顏色的光譜是不一樣，這樣的結果就必須在特定的光源下觀察比較。同色異譜是印刷技術的根本原理之一，它是一把雙刃劍，一方面它使印刷復制得以實現，另一方面，又會給復制品的比較帶來局限性。關于同色異譜，以后我們會有文章專門談到它。總之，為了合理地使用色彩管理，必須使用標準光源。因為整個色彩管理的基礎就是建立在照明體為D50，標準觀察者為2°的顏色測量基礎之上。如果觀察光源不是D50，那么就會產生觀察的誤差，而不是系統本身的誤差。