現(xiàn)在有越來越多的紙箱企業(yè)選擇使用滾筒模切的方式來生產(chǎn)紙箱，因?yàn)閷τ诖笈康挠唵危瑵L筒模切相對于平壓平模切有很多優(yōu)勢：安全，不易發(fā)生工人損傷的事故；易清廢；效率高、可提高交貨能力；與印刷、粘箱、打包聯(lián)動生產(chǎn)，更能極大地提高生產(chǎn)力。但是，滾筒模切這樣的生產(chǎn)方式對于部分紙箱企業(yè)來說還是相對陌生、復(fù)雜的，如何選擇正確的模切耗材成為他們的一個困擾。
根據(jù)調(diào)查，目前市場上已經(jīng)有一些供應(yīng)商在這方面有所建樹，如已經(jīng)專業(yè)經(jīng)營模切耗材多年的青島邦德器材有限公司，通過與上百家紙箱企業(yè)、專業(yè)制版企業(yè)走訪交流；與國際知名模切耗材供應(yīng)商深入合作，如瑞典山特維克、美國C.U.E.，總結(jié)了一套自己的模式。
模切耗材如果選用不當(dāng)，會引起以下一系列的問題，這些問題都將直接影響紙箱企業(yè)的生產(chǎn)，甚至?xí)蚣埾滟|(zhì)量問題，引起客戶退貨。
.尺寸不準(zhǔn)確；
.切不斷；
.切邊質(zhì)量差；
.清廢不干凈；
.壓痕效果差/爆線
.楞形破壞嚴(yán)重
.模版壽命短
.模切底膠墊迅速損壞
滾筒模切制版設(shè)備
滾筒模切制版設(shè)備主要包括鋸縫機(jī)、劃線機(jī)/鑲刀滾筒、鋸板支架、刀片裁剪機(jī)、刀片沖孔機(jī)、刀片成型機(jī)等，其關(guān)鍵設(shè)備是鋸縫機(jī)，現(xiàn)各大專業(yè)刀模制版商均采用美國K-12手提鋸板機(jī)，因?yàn)樗僮骱唵�，鋸縫精確，效率高，設(shè)備穩(wěn)定性好。其它設(shè)備還包括繪圖儀、拔刀鉗、制版錘、膠槍、焊機(jī)、刀片曲弧機(jī)等。
圓模板
在滾筒模切中，高質(zhì)量的弧板，是模切質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效保障。高精度的厚度公差和表面曲率，保證制版精度和模切精度；粘合牢固，不開裂，不翹邊;弧板用材優(yōu)良，質(zhì)地堅(jiān)硬，耐壓力強(qiáng)，延長模切壽命。
國內(nèi)較多使用樺木材質(zhì)弧板，因?yàn)闃迥举|(zhì)地堅(jiān)硬，夾刀結(jié)實(shí)，成本較低。但其纖維短，較脆，所以應(yīng)多設(shè)計(jì)過橋位，以免散版。純櫸木板在國內(nèi)極少見，價格昂貴，較多的是櫸木面的仿品，內(nèi)在質(zhì)量與純樺木板不相上下。
一般選擇厚度13mm的模板，對于三層紙板也可選擇15mm的模板，較厚的模板能使海綿更容易破壞瓦楞，降低紙板強(qiáng)度。
尖齒刀、優(yōu)力刀、KK刀
尖齒刀
標(biāo)準(zhǔn)尖齒刀具有拉削刃面和磨制的尖齒，其刃形為尖形齒尖，尖形齒根，是滾筒模切應(yīng)用最廣的刀片。為了更好的切斷，橫向刀片要比周向略高約0.5mm，如弧刀高25.4mm配25.8mm直刀或弧刀高24.6mm配25.15mm直刀。現(xiàn)在引進(jìn)的淬火尖齒刀，刀尖加硬，壽命更長，深受用戶的歡迎。
優(yōu)力刀
優(yōu)力刀為淬火刀刃，特殊的波浪齒形設(shè)計(jì)，刀片切入底輥的深度大大減少，極大提高了模切底膠墊的使用壽命；切邊更順滑；使模切壓力降低，模切運(yùn)轉(zhuǎn)更加平和，降低模切機(jī)的故障率；允許在周向和橫向使用同樣高度的優(yōu)力刀；改善排廢效果；濕熱紙板可以直接模切；提高模切速度，適用于各種紙板。
KK刀
KK刀采用硬度更高的合金鋼制造，從而增強(qiáng)了抗倒刀的能力，常用做頭刀和尾刀。同時KK刀的齒形設(shè)計(jì)特殊（如圖4），裝刀時將斜面一側(cè)朝向廢料邊，可以將廢料壓近變形，易于退刀，光滑面朝向成品邊，切邊光滑。減少模切壓力和底輥的切入深度，延長底輥壽命;
壓痕鋼線、護(hù)條
壓痕線在模切中同刀片一樣重要，控制紙板穿過模切機(jī)的一個重要因素就是壓痕線。太高的壓痕線會導(dǎo)致紙板破裂，太低會影響紙箱的精度。壓痕線的厚度一般選擇1.42mm，易爆裂的紙板，可選用2.84mm的大頭線。
順瓦壓痕時，為防止爆線，可以選用壓痕護(hù)條，它能將紙板的里紙和芯紙柔和壓扁，壓痕線精密壓出折痕位置，使紙箱折疊后涂膠牢固，形狀穩(wěn)定，護(hù)條低于壓痕線高度0.9mm~0.5mm時最佳。
退料海綿
刀板的不同位置應(yīng)粘貼不同硬度、高度的海綿，才能保證清廢干凈、生產(chǎn)順利、楞形完整。
.成品區(qū)位置，應(yīng)使用軟質(zhì)閉式海綿，具有持久和快速的回彈性，既充分發(fā)揮圓壓圓模切機(jī)的高速性能，又不會壓扁瓦楞。粘貼后，海綿應(yīng)比刀高出2mm~3mm;
.廢品區(qū)位置，應(yīng)使用硬質(zhì)閉式海綿，具有超級回彈速度和高硬度，能將廢料先于成品彈出，清廢效果理想。粘貼后，海綿應(yīng)比刀高出5mm~6mm；
.溝槽及閉合孔位置，廢料不容易排出，應(yīng)使用致密海綿，其特有的超高彈性及硬度，即使在高速模切下，也能排廢干凈，致密海綿應(yīng)比刀高出3mm。
模切底膠墊
高質(zhì)量的模切底膠墊，表面堅(jiān)固耐磨，能夠保證運(yùn)行過程中模切和壓痕的質(zhì)量以及極長的使用壽命；厚度一致，接縫嚴(yán)密，模切全過程尺寸穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，多次裝卸不變形；鎖扣處極易拆卸，減少停機(jī)時間，易于頻繁的更換位置，均勻磨損，從而延長壽命。美國C.U.E.公司生產(chǎn)的模切底膠墊，以其卓然出眾的品質(zhì)，超長的使用壽命，贏得了越來越多客戶。
以上介紹了一些滾筒模切耗材質(zhì)量上的一些特點(diǎn)，這些都是采購人員所應(yīng)掌握的。那么，紙箱企業(yè)在日常生產(chǎn)中，應(yīng)該如何配置這些材料呢？選用怎樣規(guī)格的呢？這里以模切五層紙板，順瓦進(jìn)紙為例子。應(yīng)需要：厚度13mm的模板、弧刀高25.4mm的尖齒刀、直刀高25.8mm的尖齒刀、2.84mm*22.5mm的大頭直線、1.42mm*22.0mm的弧線、8.5mm長的護(hù)條、14mm*14mm大小的成品區(qū)海綿、17mm*20mm大小的廢品區(qū)海綿、高16mm的致密溝母海綿。
總之，真正要選購到優(yōu)質(zhì)的滾筒模切耗材，還需要采購人員在采購材料時候真正考慮到紙箱企業(yè)的實(shí)際情況，如企業(yè)所生產(chǎn)的紙板克重、楞形、紙質(zhì)、干燥程度、企業(yè)的設(shè)備的狀態(tài)，膠墊的磨損以及工人的操作情況等等。這些方面的綜合考慮以及選擇一些信譽(yù)好的供應(yīng)商對滾筒模切耗材采購都是有所幫助的。
