能起到阻隔作用，同時又可以進行印刷和熱封的復合薄膜軟包裝，目前已廣泛用于食品、醫藥、化妝品等領域，大大替代了玻璃、馬口鐵、紙和紙板的包裝，其優越性路人皆知。但是目前在復合薄膜的干式復合制造工藝中，90%以上采用溶劑型聚氨酯膠黏劑。溶劑型聚氨酯膠粘劑用量最大的領域就是食品包裝復合及裝飾紙用復合。大量溶劑揮發不僅造成環境污染，而且食品袋內的殘留溶劑還會影響到食品質量與安全。

　　浙江新東方油墨集團下屬分公司──浙江黃巖華光樹脂有限公司，為滿足廣大用戶的強烈要求，對產品進行全面升級換代，大大降低了復合軟包裝溶劑殘留，通過與有關專家合作開發了W－8830、8820水性聚氨酯覆膜膠。該膠黏劑采用水為溶劑，完全符合現在軟包裝的食品衛生要求。目前歐美發達國家已經制定了相關的食品衛生法規，如美國的食品和藥品管理局FDA、歐盟的EU90／128以及德國的BgVV，都明確規定了用于食品和藥品包裝的膠黏劑類型，只要是法規中沒有提到的化學品一律禁止使用。因此，目前在歐美使用溶劑型膠黏劑的復合包裝材料已從10年前的80%減少到目前的30%左右。目前國內上千條復合包裝生產線中大部分仍采用的是溶劑型膠黏劑，我國出口到日本、歐盟的茶葉、蘑菇、肉類等食品，都曾因衛生安全問題被退回。因此，食品衛生及包裝不僅威脅著人們的健康，也影響了我國的出口經濟。隨著人們環保意識的不斷增強，食品包裝材料綠色化、環保化必將越來越受到重視。

　　為了徹底根除復合軟包裝殘留溶劑危害，水性黏合劑已成為國內膠黏劑研發的重點課題。據統計，我國食品復合軟包裝袋每年需用黏合劑5萬噸左右，其中溶劑型聚氨酯黏合劑占90%以上，無溶劑和水性復合黏合劑不到10%。專家認為，無溶劑復合黏合劑制作的軟包裝不能滿足水煮和高溫蒸煮的要求，應用范圍窄，且需要專門的復合設備，因而使用受到限制。

　　而水性復合黏合劑可直接應用干式復合設備，并且能夠達到溶劑型黏合劑相同的效果。水性聚氨酯膠黏劑是以水代替有機溶劑的一種聚氨酯膠黏劑，它是一種環保型的膠黏劑，在復合包裝生產過程中無有害溶劑揮發，沒有異味，從根本上消除了殘留溶劑。這種水性膠黏劑的最大優勢是，在食品包裝廠現有的使用溶劑型膠黏劑的復合薄膜生產線上無需設備改造和追加投資就可以直接使用，且水性膠黏劑的綜合成本不高于現有國產溶劑型膠黏劑，目前已在國內企業中廣為推廣。其主要產品特點如下：其一，水為溶劑、不燃、不污染環境，衛生性能好；對潮濕作業環境不敏感，提高了產品的穩定性和適應性；膠液流動性好，干燥速度適中，與溶劑型油墨或水性油墨有很好的適應性；對復合膜有很好的透明性，對機器適應性好，一般復合機無需改造；膠水可直接使用，無需稀釋，復合時，基本上無氣味。

　　浙江黃巖華光樹脂有限公司開發的水性聚氨酯覆膜膠將有效降低復合軟包裝溶劑殘留，這對我國軟包裝行業的使用領域將起到很大的推動作用。