反應(yīng)性熱熔膠和膠粘劑的市場發(fā)展相當(dāng)之快。當(dāng)前，在很多工業(yè)用途上都采用反應(yīng)性熱熔膠。它的應(yīng)用范圍涉及到機(jī)車、裝訂、窗戶包層、辦公室用的黑板、家具組裝、擦洗墊的粘結(jié)、過濾器組裝、剛性板層壓結(jié)構(gòu)和織物層壓等用途。機(jī)車的用途包括ABS儀表、纖維板磨耗層、乙烯基層壓結(jié)構(gòu)、門板、鏡框和燈具。木制品的用途包括木制櫥的組裝、窗戶框上木頭與鋁的粘結(jié)、棱邊粘結(jié)和輪廓外包裝。水反應(yīng)熱熔技術(shù)克服了傳統(tǒng)熱熔技術(shù)和普通水反應(yīng)冷應(yīng)用技術(shù)的某些局限性。
非反應(yīng)熱熔膠和膠粘劑具有很多人們需要的應(yīng)用特性：不需要混合，無必使用溶劑，即可獲得濕態(tài)強(qiáng)度。并且，達(dá)到全固化性能也無需等待�？傊�，長期性能特征沒有展現(xiàn)出水分固化熱硬化材料的性能特征。由于它們具有熱塑性質(zhì)，非固化熱熔膠和膠粘劑不能夠與粘合對象化學(xué)性粘結(jié)，而且沒有抗溶解性的能力，也不耐高溫。但是，熱熔膠和膠粘劑的長期現(xiàn)場性能可以通過添加水分固化性能來增強(qiáng)熱熔膠和膠粘劑的長期現(xiàn)場性能。諸如耐高溫、抗溶解性、防水和通過化學(xué)鉸鏈來增強(qiáng)的粘附力僅是為改善性能而舉出的幾個(gè)例子。另外，熱熔產(chǎn)品的低溫應(yīng)用也是可能的。因?yàn)�，水分反�?yīng)成分在水分固化后，可提供額外的耐溫性。低溫應(yīng)用可降低能源成本和安全系數(shù)，并且還可以利用對溫度敏感的粘合對象。給熱塑性熱熔膠添加水分反應(yīng)性能的很多好處已眾所周知�？傊贫ㄅ浞降娜丝赏ㄟ^以相反的程序先從普通的水分反應(yīng)和冷應(yīng)用液體技術(shù)開始來接近水分反應(yīng)性能。
普通水分反應(yīng)的冷應(yīng)用液體產(chǎn)品可隨著添加熱塑性特征而得到改善。冷應(yīng)用反應(yīng)膠和膠粘劑通常需要少量的溶劑，它展現(xiàn)有限的濕態(tài)強(qiáng)度，并需要時(shí)間來達(dá)到最高強(qiáng)度。添加熱塑原材料并給產(chǎn)品加溫可以克服冷應(yīng)用液體膠和膠粘劑最初強(qiáng)度的局限性。由于熱塑性特征代替了對溶劑的需要，所以，不帶溶劑的膠是可能的。只要提供足夠的流動性和把粘合對象弄濕，就可以使產(chǎn)品在加熱到應(yīng)用溫度時(shí)，產(chǎn)生與采用溶劑所達(dá)到的效果相同。
反應(yīng)性熱熔膠和膠粘劑將繼續(xù)擴(kuò)張。當(dāng)前，大多數(shù)反應(yīng)性熱熔膠產(chǎn)品都是以水分固化熱塑性聚氨基甲酸乙脂預(yù)聚合物為基礎(chǔ)的，并在膠應(yīng)用中得到采用。總之，新水分反應(yīng)原材料連續(xù)不斷地被推到市場上。除此之外，通過把典型的熱塑性材料與普通水分固化液體預(yù)聚合物結(jié)合在一起，制造出復(fù)合反應(yīng)性熱溶膠，這給配方的制定者開辟了很多不同的可能性和新用途。
