由于出現(xiàn)了供已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于求的實際情況，使彩印復(fù)合包裝材料制造廠眼花繚亂，面對眾多供應(yīng)商的上門推銷，不知如何是好。不少素質(zhì)較高的復(fù)合材料制造廠說：面對那么多自我壓價的推銷，既看不懂，又不敢相信，進而產(chǎn)生懷疑，是否還有一分價錢一分貨的準(zhǔn)則呢？作為彩印復(fù)合包裝材料制造廠，不管選擇什么原輔材料，最簡單的原則是價廉物美，要用最少的支出換回最多最好的物品。

　　目前，膠粘劑已供大于求，已由十年前的賣方市場變?yōu)榻裉斓馁I方市場，早就出現(xiàn)價廉現(xiàn)象，相同性能、相同型號的產(chǎn)品，幾年前的銷售價格是240萬元/T，而現(xiàn)在已降到2萬元/T。面對這種情況，就要看物美的內(nèi)涵。因此，在價廉的情況下，如何挑選物美的膠粘劑呢？從開發(fā)、研究、生產(chǎn)和銷售膠粘劑的專業(yè)角度出發(fā)，提出以下幾點意見供大家參考：

　　1、首先要考慮膠粘劑生產(chǎn)供應(yīng)商對食品、藥品包裝用膠粘劑掌握了多少專業(yè)的基礎(chǔ)知識？

　　有多強的研究、開發(fā)能力？他擁有多少自主的知識產(chǎn)權(quán)？萬基洋參的廣告詞中有"懂得越多、做得越好"這句話，寓意非常深刻。前一段時間，我國學(xué)術(shù)界、科研界、產(chǎn)業(yè)界都存在著不同程度的浮躁、浮夸和弄虛作假現(xiàn)象，商場上更加嚴(yán)重。這股不正之風(fēng)，已引起有識之士的憂慮，他們呼吁要誠信、要科學(xué)、要打假！因此，我們選擇膠粘劑不能只聽介紹，而要注意它的實質(zhì)。

　　2、從上面所講的膠粘劑應(yīng)具備的基本性能來看，有些是嚴(yán)格的、主要的，有些則是可松可緊的，在選擇膠粘劑時就要抓住關(guān)鍵的東西。當(dāng)然，七個性能都很好的膠是最好的膠。所謂嚴(yán)格的、主要的，是指粘接性和衛(wèi)生安全性，所謂可松可緊的，是指其它幾項指標(biāo)。從使用的角度來看，最直觀、最容易覺察到的就是能不能將各種不同性能的基材都粘起來。粘好后，它的剝離力又有多大，它的耐久性又如何。如果這個最基本的性能都沒有，或粘接牢度不高，那這種膠粘劑就不是好的膠粘劑。一種好的膠粘劑，不僅能同時粘接各種材料，粘接牢度高，而且持續(xù)粘接牢度也很好、抗性也很好。

　　有些膠在持續(xù)粘接牢度上會有缺點，復(fù)合物的剝離力會隨時間長短不斷下降，但往往不易為使用者覺察到。這就需要用膠單位對膠粘劑進行跟蹤，建立技術(shù)檔案，將各種膠進行比較和分類。對于衛(wèi)生安全性這個問題，過去還沒有引起大家的充分重視，也有一些人還不知道有這回事，另外一些是基于得過且過或隨大流的想法。膠粘劑的生產(chǎn)商供應(yīng)商，在推銷產(chǎn)品時，都能提供衛(wèi)生檢測的資料或衛(wèi)生許可證，但有一些存在著資質(zhì)不夠格或數(shù)據(jù)不夠全的問題，例如，有些只能提供某地基層衛(wèi)生防疫站或食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所的檢測資料或衛(wèi)生許可批件，而不是按規(guī)定提供省市級有關(guān)部門出具的資料、批件，還有一些只提供做了LD50后說該膠屬實際無毒級物質(zhì)、同意正式生產(chǎn)的批件，卻沒有寫明LD50的具體數(shù)字。另外，僅憑LD5只能表明它的急性毒性狀況，而不能表明更深層次（慢性、隱性、遺傳）的毒性狀況。所以，選用膠粘劑時，最好多個心眼，要挑選由省市級單位做過系統(tǒng)的、全面的毒理學(xué)安全性評價又被批準(zhǔn)正式生產(chǎn)銷售的膠粘劑。

　　3、目前我國膠粘劑的現(xiàn)狀。全國生產(chǎn)膠粘劑的廠有三百家左右，總體上看，世界上常用品種，我國都能生產(chǎn)，特別是幾家歷史比較悠久、技術(shù)力量比較雄厚、開發(fā)研究能力較強的單位，既可提供普通型的，也可提供專用型的和功能性的，還可提供特殊型的，基本上可滿足各個檔次的要求。但是，也還有少數(shù)的產(chǎn)品存在這樣或那樣的問題，在此列舉出來，供選擇膠粘劑時注意：

　�、偻庥^質(zhì)量較差，膠液顏色很深。這對透明包裝來說多少有些影響。正常的膠液，應(yīng)當(dāng)幾乎是無色或只有一點淡淡的淺黃色，絕對不應(yīng)該深黃、咖啡、醬油顏色。造成顏色深的原因有二個：一個是原材料不合格，另一個是工藝設(shè)備不過關(guān)。顏色太深了，說明膠液中的雜質(zhì)太多，總體質(zhì)量就可能有問題。

　　②固體含量偏低。有時是主劑的固體含量不合格，標(biāo)明75%的，實測只有70%，標(biāo)明50%的，實測只有42%～45%；有時是固體劑的固體含量不合格，應(yīng)該是75%，實測只有71%～72%。固化劑不合格比主劑不合格的不良影響更大，因為它會造成配比失調(diào)、膠膜不固化、始終發(fā)粘，因此，剝離力低，耐熱性差，抗生不好。固體含量是應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)的，但有±2%的許可范圍，只控制下限，永遠(yuǎn)負(fù)公差，就有故意之嫌了！說到膠液的固體含量，有一個檢測方法不同而得到結(jié)果也不同的問題。在一次全國性的技術(shù)交流大會上，有家公司介紹說，他的產(chǎn)品固體含量檢測方法是，先取一塊小面積的膜去稱重（設(shè)為W1），然后取少量膠液樣品載在其上面，拿去第二次稱重（設(shè)為W2），所取樣品的重量為W2-W1，稱完后再放入到70～75℃的烘箱中去烘干30min，再拿出來第三次稱重（設(shè)為W3），烘干后的樣品干基重量為W3-W1，按NV%＝W3-W1/W2-W1×100就可計算出該膠的固體含量（NV%）。我認(rèn)為這是不妥的。

　　因為首先，對固體含量（又稱不揮發(fā)物含量）的測定，國家有一個標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法，那就是GB/T27931995，任何人都必須采用這個統(tǒng)一的檢測方法，才會有公平、公正、合理、準(zhǔn)確可言，否則就要亂套。第二，按他這種方法檢驗，會因各人操作速度的快慢、熟練程度的不同，造成結(jié)果值與實際值有很大的偏差，檢驗結(jié)果值為50%的，實際上遠(yuǎn)低于50%，同樣，檢驗結(jié)果值為75%的，實際上也遠(yuǎn)低于75%。這是因為：

　　①在取樣稱出了樣品重量那一刻的樣品固體含量已高于原裝桶內(nèi)膠液的固體含量。原因是在取樣的同時，就不可避免地會有溶劑在連續(xù)揮發(fā)，氣溫高、操作速度慢，就揮發(fā)得多。由于稱取的樣品少，計算固體含量時的分母（W2-W1）小，稍微一點偏差都會對結(jié)果值影響較大，所以，這種開放式取樣稱樣的方法是不準(zhǔn)確的，其檢測的結(jié)果值一定會比真正的實際值高。

　�、谠�70℃--75℃下烘干30min的干燥條件，遠(yuǎn)不能將膠液中的溶劑徹底烘干，因為膠液中的溶劑是醋酸乙酯，其沸點是77.1℃，當(dāng)膠液層較厚時，在70℃-75℃下烘30min根本無法把醋酸乙酯全部趕光，結(jié)果在第三次稱重時，還殘留不少溶劑被誤計在干基膠的重量上，造成固體含量的虛高。如果用這種方法檢測，真正的固體含量要偏高5%以上，無形中就會損害使用該膠者的實際利益。驅(qū)使一些單位做成固體含量偏低的根本原因是為了降低成本，增加利潤。據(jù)估算，因固體含量偏低3%～4%，每噸成本就可低一千多元，但對用戶來說就多付出一千多元。

　�、廴軇┎患�。這是為降低成本采用了回收的醋酸乙酯或故意用甲苯代替部分醋酸乙酯造成的。因為供過于求，為了銷售出去，便在原材料成本上動腦筋，用便宜的回收乙酯或用一部分價格便宜的甲苯代替價格高的醋酸乙酯。經(jīng)核算可知：僅在溶劑上采用這種辦法，每噸膠可便宜700～800元，但對使用者、對消費者就會帶來不良影響，會在殘留溶劑、異味和衛(wèi)生安全性上有潛在危害。

　�、馨�裝重量不達標(biāo)。一般情況下，主劑是20kG/桶，50桶為1T。但有些生產(chǎn)膠的單位利用購買者只點桶數(shù)不去校秤的心理和做法，在灌裝膠粘劑時短斤缺兩。曾經(jīng)有個使用膠粘劑的單位做過一次對比，把二個供應(yīng)商提供的膠，在固體含量和包裝凈重上全部檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其中一個供應(yīng)商的產(chǎn)品，不僅在固體含量上偏低4%～5%，而且包裝凈重量也偏低，每桶只有19kG，1T就要缺少50kG，兩個項目造成的損失超過2000。所以，提醒各用膠單位，在進貨時，若不全面校秤，也應(yīng)抽樣檢查，看看是否貨真價實。

　�、葙|(zhì)量不穩(wěn)定。據(jù)了解，不少新近投產(chǎn)推銷膠粘劑的單位，在向用戶提供樣品時，質(zhì)量還不錯，可以得到認(rèn)可。但由于技術(shù)力量薄弱，又要低價銷售，就往往會在原料采購上多考慮價格便宜的產(chǎn)品，結(jié)果造成膠粘劑質(zhì)量的多變性，再加上工藝控制不合理，生產(chǎn)工人的經(jīng)驗不足，訣竅還不過關(guān)，就會產(chǎn)生每批產(chǎn)品在外觀色澤上、膠液粘度上，特別是內(nèi)在質(zhì)量上有較大差異，會造成用膠單位每進一批貨后都提心吊膽，怕用下去后要出問題，做好的復(fù)合袋出去了也怕用戶投訴索賠，思想負(fù)擔(dān)和壓力很大。另外還有個別廠家把自己生產(chǎn)的普通膠與進口的高檔膠摻和混合，然后宣稱是自己生產(chǎn)的高檔產(chǎn)品，用低價去占領(lǐng)市場，這是很可悲的！因此，用膠單位要通過調(diào)查去選用質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠的膠粘劑。

　　⑥宣傳誤導(dǎo)�，F(xiàn)在有些生產(chǎn)膠粘劑的單位，在其產(chǎn)品介紹上，在其宣傳資料上，往往用虛假的成分去誤導(dǎo)用戶。二年前，拜讀過一偏文章，說他的膠粘劑可以制造耐180℃高溫蒸煮的蒸煮袋！最近，又看到一些資料，把壓敏膠所具有的性能引入到雙組份聚氨酯膠粘劑里來，所以，這種膠表現(xiàn)出很強的單組份壓敏膠的特性，復(fù)合時基材的表面張力要求不是很嚴(yán)格，稍低一點也能粘牢，對真空鍍鋁膜的復(fù)合也有較好的效果，一般不會產(chǎn)生鋁層轉(zhuǎn)移，且剝離力還較高。但膠膜始終不交聯(lián)固化，始終表現(xiàn)出粘性，像壓敏膠一樣，二三個月后剝離力降低，耐性很差。還有部分資料在宣傳無苯油墨和醇溶性膠粘劑時，不適當(dāng)?shù)匕汛姿嵋阴ヒ擦腥胗泻τ卸疚镔|(zhì)的范疇，過分夸大醇溶性膠的優(yōu)點，這是值得大家探討的。最近有資料報導(dǎo)說，乙醇被人體吸收后會在酶的作用下氧化成乙醛，而乙醛和甲醛一樣是一種致癌物質(zhì)。所以，并非醇溶就絕對安全。

　�、咝l(wèi)生安全性檢測項目欠全前面已經(jīng)講過，衛(wèi)生安全性問題很重要，但又還沒有引起大家的足夠重視。一方面是用膠單位還沒有把它看成與價格、粘接牢度、耐性那么同等重要，認(rèn)為可有可無，沒有人來查、沒有出亂子，能過得去就行。另一方面是膠粘劑的生產(chǎn)商和供應(yīng)商也沒有把它當(dāng)作主要技術(shù)指標(biāo)來抓，認(rèn)為反正大家都在生產(chǎn)，都在銷售，我當(dāng)然也可以。

　　我國不少膠粘劑生產(chǎn)銷售商和代理進口膠的供應(yīng)商，只做過LD50的單項檢測，而沒有再進行更全面、更嚴(yán)格的"毒理學(xué)安全性評價"檢測。嚴(yán)格地講，僅做LD50一個項目是不夠的，因為它只是急性毒性的表面現(xiàn)象，不知道潛在的、隱性的和累積性的危害程度如何，只知道在多少劑量時會有50%的受試動物要發(fā)生死亡，然后按LD50的數(shù)字參照急性毒性劑量分級去確定毒性的程度。我國對物質(zhì)的毒性程度一共分為六級：若要更全面、更嚴(yán)格，若要知道它有沒有潛在的危害，則要做第二階段的毒理學(xué)安全性試驗，要從遺傳學(xué)、變異學(xué)、生化學(xué)、組織學(xué)、血液學(xué)、器臟檢驗、食物吸入量、食物轉(zhuǎn)化率、生長曲線等項目上檢查，全部都沒有問題時才可更放心使用，才稱得上是安全膠、放心膠！在上面提到的七個問題中，固體含量偏低和包裝重量不達標(biāo)，僅僅會造成使用膠粘劑的成本提高，而假如衛(wèi)生安全性不合格，就會傷害廣大消費者的身體健康，這是十分嚴(yán)重的問題。

　　食品廠、藥品廠在選用包裝材料時，一定要嚴(yán)格審查制造包裝材料的原輔材料（也就是您的供應(yīng)商提供的材料）是否符合安全衛(wèi)生要求，這才是對人民、對社會負(fù)責(zé)的態(tài)度。