亮點之一
　　中國飲料機械業(yè)瞄準個性化
　　中國輕工業(yè)機械總公司啤酒飲料機械公司總經(jīng)理蔡娥指出，我國飲料機械行業(yè)目前已具備了一定的參與國外市場激烈競爭的實力。骨干企業(yè)添置的先進加工中心、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控折彎機、高精度檢測儀器等一大批先進設(shè)備，開展的關(guān)鍵技術(shù)與實用技術(shù)的研究與開發(fā)應(yīng)用，不斷完善提高的工廠計算機集成制造系統(tǒng)、CAD、CAPP、CAM系統(tǒng)的研究開發(fā)與應(yīng)用等，都積極推動了企業(yè)技術(shù)改造。經(jīng)過多年的努力，中國飲料機械行業(yè)已能向市場提供較為全面的飲料生產(chǎn)設(shè)備。
　　中國飲料機械行業(yè)從行業(yè)發(fā)展一開始就跟在國外幾個強大對手后面進行。而今，這種國內(nèi)市場國際化競爭的局面更加白熱化。德國的克朗斯、KHS、意大利的薩西布、博高馬等公司各自以其先進的技術(shù)、良好的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、系列化的品種贏得了不少國內(nèi)大牌飲料企業(yè)的青睞。這些對中國飲料機械制造企業(yè)構(gòu)成了巨大的壓力。中國飲料機械制造企業(yè)需要做的工作還很多，要想在競爭中謀求發(fā)展的話，就要不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)，就要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。把自主開發(fā)、自行設(shè)計研究作為企業(yè)發(fā)展的根本。
　　為全行業(yè)服務(wù)，中國飲料機械行業(yè)的發(fā)展有待完善。由于生產(chǎn)飲料的原料及品種繁多，原料成分差異較大，加工工藝各不相同，使得飲料機械的產(chǎn)品品種多，專用性強。縱觀我國飲料機械市場，蔡總認為，我國飲料機械行業(yè)尚需解決的問題是：一、偏重于飲料灌裝設(shè)備，只重視提供大型設(shè)備，不注意開發(fā)小型設(shè)備；二、我國飲料機械產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量還需要進一步提高；三、市場競爭缺乏規(guī)則，無序競爭現(xiàn)象出現(xiàn)。
　　中國飲料機械工業(yè)的發(fā)展方向，要盡量滿足不同種類、不同層次的多樣化市場需求，向用戶提供能夠提升品位、豐富內(nèi)涵的技術(shù)裝備，是當(dāng)今飲料機械行業(yè)企業(yè)的目標(biāo)。南京輕工業(yè)機械廠提出的產(chǎn)品“個性化設(shè)計”目標(biāo)，代表了飲料機械行業(yè)企業(yè)的發(fā)展方向。
　　加大技術(shù)更新力度，使產(chǎn)品更先進，更實用，更符合衛(wèi)生要求和環(huán)保要求。以PET瓶裝飲料灌裝生產(chǎn)線為例，將現(xiàn)有的低溫灌裝向常溫灌裝發(fā)展，可大幅度地節(jié)約能源。就灌裝設(shè)備來說，目前國內(nèi)飲料生產(chǎn)線的技術(shù)特點為低溫灌裝，灌裝溫度0℃～4℃，糖水比1∶3～1∶6，CO2含氣倍數(shù)最高可達4倍以上。其優(yōu)點是CO2含氣倍數(shù)準確，飲料溫度低，特別有利于后續(xù)灌裝工序。但近年來國外已陸續(xù)推出常溫灌裝生產(chǎn)線，灌裝溫度15℃，其他參數(shù)與低溫灌裝參數(shù)相同。常溫灌裝對混合機特別是灌裝機提出了更高要求。灌裝工序最好能實現(xiàn)快、慢速灌裝，常溫灌裝最大好處是節(jié)能。對于混合機，它無需將25℃水冷卻至0℃左右，而對于溫瓶機也無需從8℃左右將飲料加熱到40℃，其節(jié)能效果非常顯著。
　　包裝多樣化。在釀酒飲料等產(chǎn)品的包裝過程中，多樣化包裝是市場經(jīng)濟發(fā)展對商品的要求。因此商品包裝多樣化是本產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)任務(wù)。同時應(yīng)根據(jù)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，充分體現(xiàn)綠色包裝方案。例如生產(chǎn)多樣化成品包裝的貼標(biāo)機、多樣化成品包裝機。生產(chǎn)可供用戶選擇的塑箱、紙箱、熱收縮膜等各種裝箱裝備。
　　廣泛應(yīng)用機器人技術(shù)、機電一體化技術(shù)、智能化計算機控制技術(shù)。在發(fā)達國家，這些已是十分成熟的技術(shù)，它們可使傳統(tǒng)的機械設(shè)備變得簡單可靠。在釀酒飲料等產(chǎn)品的包裝過程中，多樣化的包裝是市場經(jīng)濟發(fā)展對商品的要求。在實現(xiàn)其復(fù)雜包裝功能的過程中，離開機電一體化，其制造和控制幾乎是不可能的。具體地說就是要在包裝材料上線——拆、卸垛機和卸箱機、成品下線——裝箱（紙箱和塑箱）機和碼垛機、多樣化成品包裝的貼標(biāo)機、在線檢測和控制、包裝材料和成品的自動檢測、工況參數(shù)檢測顯示和自控、多樣化成品包裝、輸送系統(tǒng)自動控制和監(jiān)測管理、糖化和發(fā)酵自動控制系統(tǒng)等方面運用先進技術(shù)。推廣應(yīng)用CAD（計算機輔助設(shè)計）、CAM（計算機輔助制造）、FMS柔性加工系統(tǒng)、計算機MIS系統(tǒng)管理下的立體倉庫和物流系統(tǒng)、在信息集成基礎(chǔ)上的營銷服務(wù)系統(tǒng)、以節(jié)能和環(huán)保為前提的新型包裝材料的研制開發(fā)、自動生產(chǎn)線監(jiān)測、管理和故障診斷系統(tǒng)等先進技術(shù)，使我們國家的飲料機械制造業(yè)提高到一個更高的水平。
　　亮點之二
　　茶飲料帶動熱灌裝PET瓶發(fā)展
　　PET（聚酯）飲料瓶在中國發(fā)展僅有10多年的時間，而熱灌裝PET飲料瓶在中國的歷史更短，僅為4年左右的時間，但發(fā)展勢頭之猛，超過大多數(shù)其他包裝容器，這迅猛的勢頭主要得益于茶飲料迅猛發(fā)展。眾所周知，茶飲料、果汁飲料等是飲料發(fā)展的熱點，在我國，2000年茶飲料產(chǎn)量已突破150萬噸，其中大部分包裝容器均是選用PET熱灌裝瓶，而且比例有不斷增長的趨勢。
　　珠海中富工業(yè)集團公司副總經(jīng)理盧煥成介紹說，PET熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理是：PET飲料瓶（一般都采用注塑成瓶坯）→加熱后瓶坯被縱向拉伸→橫向拉伸→吹瓶成型。這一生產(chǎn)過程中的最后成型采用機械冷定型，故一般PET瓶子在使用中一旦溫度達到PET玻璃化溫度（78℃）左右時，其分子鏈就會松弛，瓶子產(chǎn)生嚴重的收縮現(xiàn)象，故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。
　　盧總認為，熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中，始終處于較高的溫度（140℃左右），PET分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型，最后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶，結(jié)晶度可達30％～45％，使瓶子產(chǎn)生了較高的耐熱性能，并成為具有實用意義的熱灌裝瓶。
　　一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過程中，只進行一次吹塑工藝，方式為模具加熱至100～180℃。當(dāng)瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形狀時，熱定型結(jié)晶過程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒，這種方式的特點是：設(shè)備較為簡單，成本較低，且調(diào)換零配件后，可生產(chǎn)普通PET瓶；占地面積較小；由于瓶子會在模具上直接加熱，故熱能消耗較小。缺點是加溫處理溫度較二次吹方式低，結(jié)晶化程度稍低，耐熱性也稍差，耐熱溫度為85℃～90℃；瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序，增加了生產(chǎn)周期的時間。一次吹方式的生產(chǎn)設(shè)備目前國內(nèi)主要是法國西得樂公司和意大利西帕公司的設(shè)備。
　　二次吹方式。二次吹方式是先把瓶坯吹至較大的體積（約為瓶容量的兩倍），然后加熱至200℃左右，再讓它縮小，再一次吹塑成最終的瓶子形狀，二次吹的特點是：優(yōu)點為由于加溫處理的溫度較高，結(jié)晶化的比率相應(yīng)提高，耐熱性可達90℃～95℃；由于加溫處理的工序可獨立進行，因而能達到較高的生產(chǎn)效率。缺點是機器體積龐大且復(fù)雜，價格較高；占地面積較大；能耗較高。二次吹設(shè)備目前國內(nèi)主要由日本的日精ASB機械株式會社提供。
　　盧總指出，以前對于果蔬飲料、茶飲料來說，為了達到較長的貯存時間，一是添加適量的防腐劑，但在倡導(dǎo)綠色環(huán)保食品的年代，顯然是越來越不合時宜了；二是采用玻璃、金屬容器來盛裝這些飲料，然后采用高溫蒸煮工藝來滅菌，以達到延長貯存期的目的。但由于玻璃容器的瓶形設(shè)計、安全、運輸?shù)葐栴}，金屬容器的形狀設(shè)計、不透明等問題，使它們的推廣受到了很大限制。而PET熱灌裝瓶和相應(yīng)的熱灌裝技術(shù)的出現(xiàn)，使上面這些問題迎刃而解，因此，PET熱灌裝瓶被迅速推廣應(yīng)用。