CreoScitex包裝印刷專家，Stephen Miller認為2001年印前技術將出現一次飛躍。
今年初，CREOSCITEX發布了最負挑戰的基于PDF文件格式的包裝印前系統。就這種新技術的前景，對Prinergy Powerpack的高級主管之一，Stephen Miller先生進行了采訪。
問：你們一直處于行業中技術增長的最重要階段，你認為什么事情對包裝行業的生產率的影響最大？
SM：這始于廉價的低檔桌面出版系統。Mac工作臺的標價和用戶友好性給了更多人接觸數字化的機會，并加速了我們向數字化產品轉化的速度。隨之而來的便可能是帶有套印和拼版的，并包含有各種功能的包裝集成系統。
現在，有寬幅面的輸出設備，因此不必輸出小膠片，再進行拼版。只需利用發達的通訊設施將文件數據在國家內部乃至全球進行傳遞，速度非常快。最后，發送到計算機直接制版系統上。生產效率大大提高。
Pp：你怎樣看待CTP在包裝行業中的應用？
SM：CTP多半用于商業印刷領域，客戶將生成的電子文件傳送給帶有制版部門的印刷商和紙制品加工廠。
這樣我們必須放棄原來的將膠片做為唯一的“安全”方式，從客戶轉移到傳統印刷廠。這很重要，因為涉及到很多責任。那些制作膠片或是利用CTP制版的工作人員責任非常重大，他們是確保內容完全正確的首要人選。
一旦出在膠片或印版上的內容經由法律、市場和工程方面的人員認可，就將這些數據鎖定。接下來要做的就是繼續進行加工了。
要想利用CTP設備制版，必須保證印刷商收到的是包含有完整內容的數字文件，這就是Prinergy Powerpack系統的基礎，以及利用PDF格式所做的工作。我們開發的環境使客戶只需遠程準備一份PDF文件，將其存成帶有套印、色彩管理和連曬拼版版式的文件。
在將文件傳遞給紙制品加工廠之前，文件應該得到確認，可以進行預覽但不能修改。紙制品加工在它的系統里有一套印版版式模板，將前面的預覽圖拖動并扔到模版上，然后對印版進行曝光。這種模型使我們具有了將JIT數字印版系統與印刷商聯系起來的能力，這樣印刷商可以根據不同時期的需要改變版式。
PP：為什么不能使用PostScript文件進行處理？
SM：PostScript是一種頁面描述語言，主要適用于輸出設備。PDF則給我們提供了一個與設備無關的空間，在這個空間里我們可以看到與成品完全一樣的所有作業元素。
PP：現在有許多關于PDF的詳盡描述，在那些方面不適合使用PDF？
SM: 在CreoScitex我們這樣解釋這個問題：“問題不在于PDF文件格式，而在于我們對文件進行處理時所采用的工具。
PDF是業內最強壯的框架結構，是一種標準的文件格式。它發展得很快，不光是顏色，還有圖像的套印、連曬拼版以及其他的需要。
對PDF的誤解之一就是只能得到連續調四色圖像。這是不正確的。PDF共提供了八個通道。Powerpack的計劃是要支持所有的八個通道。
同樣，PDF標準價格不高、容易使用插件和Java組件，增加了一定的附加值。它給我們提供了一個更加開放的數字環境。我們不必決定是“全用”還是“全不用”某種工具。一切都是開放的和漸漸適應的，各種各樣的工具會不斷出現，使生產效率更高。
當進入Beta測試階段，將解決許多存在的問題。我們強調作業管理制度，因為我們相信使用PDF工具可對調整的工作帶來更大的收益。
PP：談一下作業管理制度工具，它們是怎樣改善印前工藝的？
SM：現代企業中存在一些孤立的工作流程，其中的技術不斷升級越來越好。我們有PCC工作站、也有ArtPro工作站，它們之間唯一的連接是調度表，它每天連續運轉，上面寫著，“工作進展得怎么樣？進行到那里了？
Prinergy Powerpack服務器是文件的傳送樞紐，工廠里的人可隨時掌握工作的進程，便于各部門之間的合作。這也是個大家協力完成的環境。例如，如果有一份急活兒，可能我要開始計劃曬版版式，而另一個人在做套印。大家彼此合作的核心是Powerpack強大的Oracle數據庫。在全世界范圍內，我們已安裝了幾百個相同的Prinergy結構。
它是這樣工作的，Powerpack有一個Process Plan組件，可詳細解釋某個產品的生產鏈。設置的生產計劃使作業的生產重復性強，一致性高，而且不需要太多的專業技術人員參與。比如說，業務員在向客戶演示樣張時可以不需要操作者的協助。
在PDF內部，還有一套便攜式的作業傳票（PJT），記錄作業信息子集。當新建一個進程計劃后，來自計劃中的相關數據可以自動地輸入到PJF的相關域中。如當指定一個色彩管理中的紅值為485，或陷印值為10/1000/英寸值時，這些參數都會存入此文檔中。
工作的歷史操作會被記入到Oracle數據庫中，當需要編輯和重新運行這項作業時，印前部分的主管人員就可以得到以前完成的所有工作，這些數據可用來制做帶有帳單的客戶報告。
最后，Powerpack還溶入了網頁工具，使作業可以被下載、上傳并在線瀏覽，實現網絡的內、外部校準。這一現象大大加速了包裝作業的批準進程和運轉周期時間。它還使我們真正實現全球通訊。
Pp：包裝印前的下一個發展是什么？
SM：我認為網絡化的工作流程是下一步。一旦人們意識到它的便捷，它所增加的價值，便會看到互聯網將迅速發展起來。例如，如果你登陸我們的服務器，同意了某一個設計方案，我在幾秒鐘之內就可以收到反饋。這相對于傳統的聯系方式會節省很多時間。
網絡化不僅是在業內，而是隨處可見――可以通過B2B網站購買原材料，客戶代表也可以在線填調查表等。一旦你看出它的前景，就可分析自己公司的結構，并計劃實現網絡化工作流程。
包裝工作流：幾家供應商提供
Agfa――Apogee PDF工作流程，基于NT平臺，DECTM和INTELTM處理器。控制中心包含有與PDF向導、PDF RIP以及輸出管理器的接口。
Barco――PackEdge工作流程，基于標準的PC機，提供開放式的格式，專門的工具，并與ICC兼容。
CreoScitex――Prinergy Powerpack接收標準文件格式，可驅動第三方的輸出設備，并通過第三方插件進行多功能擴展。
Heidelberg――PackPilot系統包含有Heidelberg的色彩管理、掃描和輸出組件，帶有為PowerMaintosh準備的ArtPro軟件。
