印刷壓力，也叫壓印力，它是印刷過(guò)程中經(jīng)常使用的一個(gè)術(shù)語(yǔ)。整個(gè)印刷工藝過(guò)程，就是解決油墨與紙張之間的矛盾過(guò)程，要把印版上涂有油墨的圖文轉(zhuǎn)移到被印刷
的紙張上，那就必須在圖文轉(zhuǎn)移過(guò)程中施加一定的壓力，這種被施加的壓力就稱之為
印刷壓力，人們常常說(shuō)：“沒(méi)有壓力就不成其為印刷。”這句話就充分表明了印刷壓
力的重要性。
 
    既然印刷壓力如此重要，是不是這個(gè)壓力越大越好呢？當(dāng)然不是，一般來(lái)說(shuō)，印刷壓力的適當(dāng)與否，往往是通過(guò)印品印刷質(zhì)量表現(xiàn)出來(lái)的，壓力應(yīng)當(dāng)是以印品具有網(wǎng)
點(diǎn)結(jié)實(shí)，圖文清晰，色澤鮮艷和濃淡相宜為前提，并且是施加的越小越好。
 
    但絕對(duì)的理想壓力，是很難有的，這是因?yàn)樗�隨技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、機(jī)型以及其它種種條件而變化，盡管如此，但印品的質(zhì)量卻始終是所有理想壓力的唯一標(biāo)準(zhǔn)的見證。
 
     印刷壓力的大小是可以調(diào)節(jié)的，其調(diào)節(jié)手段應(yīng)當(dāng)是：（一）輥筒中心距離調(diào)節(jié)法。通過(guò)調(diào)節(jié)兩輥筒之間的中心距離，來(lái)增加或減少印刷壓力，這是一種最常見的調(diào)節(jié)方法。（二）包襯厚度調(diào)節(jié)法。通過(guò)增加或減少輥筒包襯的厚度來(lái)加大或減小印刷壓力，這是一種最常見和最主要的調(diào)節(jié)方法。這種方法，是在中心距沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的距離才使用的方法，一般最好不要?jiǎng)铀�。值得大家注意的是輕易地增減包襯厚度，往往會(huì)引起輥筒直徑的改變，從而造成圓周速度的不等。其結(jié)果必然導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變形，套印不準(zhǔn)、雙影、皺紙，三角板斷紙等故障。
 
     獲得理想壓力的必要條件應(yīng)當(dāng)是：（一）準(zhǔn)確地測(cè)量和調(diào)節(jié)兩輥筒之間的中心。（二）精確地計(jì)算和測(cè)量包襯的厚度。以老桑拿機(jī)為例，因?yàn)閮奢佂仓�間塞規(guī)是4.2毫米，那么兩輥筒橡皮和襯墊分別為2.1毫米，壓力為零，分別加厚墊紙0.05毫米，那么就有10絲的壓力，加上紙的厚度，才有較理想的壓力，隨著使用時(shí)間的增加，壓力在逐漸減小 ，怎么會(huì)減小呢？高速運(yùn)轉(zhuǎn)，紙張的厚薄，時(shí)間越長(zhǎng)引起橡皮發(fā)熱拉長(zhǎng)，緊固壓力就不理想，在這種情況下，通過(guò)測(cè)量和計(jì)算來(lái)增加包襯厚度，達(dá)到理想的壓力，一般一塊新橡皮，要增加三次墊層才能定型。
 
     印刷壓力過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)導(dǎo)致印品質(zhì)量的降低，印刷壓力過(guò)大所帶來(lái)的弊證就是越多。當(dāng)印刷壓力過(guò)大時(shí)將會(huì)引起：①圖文失真；②油墨局部過(guò)滿，導(dǎo)致印品色調(diào)不協(xié)調(diào)；③紙張拉毛；④使印刷機(jī)的主要承壓部件和傳動(dòng)部件產(chǎn)生較大變形，影響領(lǐng)部件的工作壽命；⑤與正常的壓力和摩擦條件相比，加速了印版的磨損；⑥印跡網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，印品層次不清，使橡皮的耐印率受到影響，脫皮就是其中一種；⑦由于機(jī)器的負(fù)載過(guò)大，電路故障也多。當(dāng)印刷壓力過(guò)小時(shí)，將會(huì)引起：①印刷圖文的轉(zhuǎn)移不夠完整；②網(wǎng)點(diǎn)不實(shí)，色澤灰淡；③使印版、包襯、紙張和印刷機(jī)等原有缺陷和毛病更加顯露。
 
    要印好報(bào)紙，就必須正確地掌握壓力調(diào)節(jié)方法。