計算機直接制版，不但節省了底片輸出工程，同時也減少了底片材料及其顯影、定影液回收處理的困擾。但在另一方面，CTP的印版輸出機的設備價格非常高，從七、八百萬到一千多萬元都有，并非所有的輸出中心及印刷廠所能免擔的，而且CTP印版價格往往也是傳統PS版兩倍或以上，比起底片加PS版的兩種材料總和高出一些，這種負擔在某些講究效率的報業或利潤高的印刷同業，或許可以不在乎，但在某些利潤微薄的印刷同業，他們很寄望于傳統PS版，使用紫外線及微粒凸面鏡聚光的CTP，能為未來打出一條路。
最簡單CTP是使用傳統PS版，及平臺式噴墨打印機，做法是把未曝光陽片PS版放入打印機臺上，然后將頁面檔利用噴墨打印機噴在PS版上（油性墨比較易附著，水性墨容易洗去），等干燥后就放入紫外線下做適度曝光，因為印紋噴墨直接附在印版表面上，不必有底片和PS版真空手續，也不會產生密接不良的情形，然后經沖版即告完成。這種設備不貴、耗材完全和現在相同的CTP制版，唯一不能和高級CTP相比的是，噴墨列表機只有600dpi左右解析力，只合適文字、線條及80線左右網線印件，再細一些的文字及網點，有待以后發展。
大型膠材版的CTP，是使用原來CTF印紋輸出機，并把底片改用聚酯基材的CTP感材。由于印版用版材比CTP底片厚度大，所以雷射聚焦也必須改變。不過最主要還是顯影方式的不同，原來CTF是氧化方式傳統顯影，但CTP的銀鹽顯影是傳染顯影，也就是二段式顯影，感光部先顯影為黑色吸水非印紋部，然后再二次把未感光銀鹽傳染浮現版面成為印紋，這種方式設備可以底片、印版兼用，版材價格較低，但印版因長時間輾壓伸展，會有套印不準困難存在，印刷品質稍次。
小尺寸非鋁材CTP印版，包括上述聚酯銀版或紙基版材，有的只須雷射列表機以樹脂碳粉成像烘烤做成，也有使用帶電荷版材成像得到印版。以卷裝版材長時間自動供版，是小尺寸CTP特色之一，可大幅降低生產成本。
像Riso快印機，使用蠟紙穿孔技術，到達數字控制成像，自然也是成本極為低廉、工作快速的CTP，只不過在小尺寸、套色及黑白工作領域。
