網版
　　絲網版制作要求與專爭印刷要求相同，但是在處理小網點時，要在版上曬出精細網點來。不管是選擇直接感光涂布膜層，還是毛細管模版膜層，模版一定要達到兩個要求：一個要建立一個能夠遮蓋住網絲紋路、水平的密封板；二是要在油墨沉積最少、網孔邊緣清晰的情況下盡量薄。若模版太厚，印刷中油墨就會沉積于網孔位置，轉印到承印物上導致網點增大和圖像噌臟。
　　對絲網印刷版制來說，使用高質量高固化的直接感光乳劑是進行半色調印刷的要求，也是制作出與網線數相匹配的毛細管模版膜層的要求。
　　乳劑涂布技術在模版成品質量中擔當很重要的角色。若經過多次實踐，將使技術更加完善。如果您要測量和控制模版厚度和表面粗糙度，應當三角儀和R2計。這些儀器可以測量模版表面特性或粗糙度。
　　曝光
　　曝光正確對半色調印刷來說是非常重要的，因為曝光過度或不足影響網點的大小，進而影響印刷圖像的質量和顏色。有效的曝光主要與淘汰有很大的關系，因此，為了得到一致的光能量，最好利用光積分儀對光能和燈的衰減進行補償。
　　絲網套印
　　當進行分色套印時，要進行網屏間的疊印，當不同色的網屏疊印在一起時，不可避免地要出現不可接受的圖案，這就是龜紋，但是它可以在某種程度上減少。龜紋的產生與分色人員也有很大關系，每一色都有同的角度，黃色位于最大的角度。總之，要確保下一色不能與前一印刷色產生干涉。
　　雖然有了正確的半色調網版角度，但還要注意絲網的角度，因為圖像要曝光到絲網版上。絲網發生干涉在網版上也會產生龜紋，因此，容器印刷者有時遇到絲網傾斜時產生龜紋的情況。當然這種情況并不多見，除非用的是可伸縮網框。但由于在容器印刷機上無法控制原稿的角度，因此必須在網版制作階段調整絲網角度。把分色片放在繃緊的絲網上，旋轉分色片，直到龜紋現象最小時的角度就是所要的角度。同樣方法應用于每個分色版，就可以得到滿意的結果。
　　機器特性
　　在過去的十年中，包裝容器印刷已經從單色和雙色印刷發展到了四色和五色印刷。但是并不是所有的容器印刷機都能生產出好的彩色印刷品。彩色套印的一個重要方面是要對機器進行良好的維護，使它能保持在±0．005in的套印精度范圍內。
　　另外，供應商提供的工具應當有精度范圍，合適的工具是解決問題的至關重要的部分。這兩個因素能確保對容器進行彩色套印，因為它們控制套準精度。
　　理想的待印刷容器是有足夠硬度的外壁而不用作膨脹處理。所以要保證膨脹的壓力一致，因為過于膨脹會產生印刷在氣球上的效果，而膨脹不足就像印刷在枕頭上一樣。
　　經過多年的努力，機器制造商已經開發了有效處理承印物表面的印刷系統。即使圖像不是精確地印在同一點上，它仍能印出一致的油墨層和保證套準精度。越來越精確的工具也是問題得以解決的重要因素。