UV膠印機是采用UV油墨印刷的膠印機。UV膠印機上需要安裝UV固化機或內置式UV固化系統等設備。由于UV油墨的特殊性，印刷機上的相應部件也相應需要加以改動，以適應UV固化的需要。
    冷卻裝置：由于UV固化機裝置是個熱源，因此冷卻裝置不容忽視。與UV固化機等裝置相對應的冷卻裝置的性能也要符合要求。性能越好，承印物受熱就越少，形變也越小，越利于印刷和套準。
    墨輥：墨輥需要換成UV專用或兼用的。通常選用EPDM橡膠（三元乙丙橡膠）或硅橡膠制成的橡膠輥，硬度最好在肖氏40。以上。 
    墨輥和橡皮布：膠印UV油墨因其腐蝕性強，可能會導致普通印刷墨輥、橡皮布膨脹，影響印刷壓力的穩定，嚴重時，還會產生脫皮或表面碎裂。因此UV膠印對膠輥和橡皮布的要求極高，墨輥、橡皮布的選擇必須與膠印UV油墨相適應。注意事項如下
    橡皮布：橡皮布需要換成UV專用或兼用的。可選用以下兩種橡皮布。
    UV自粘式橡皮布：橡皮面含抗UV樹脂，用于UV印刷時，壽命得以延長。
    UV專用橡皮布：橡皮布混合料中加入抗UV樹脂成分，可以耐UV光照射，橡皮布不易粉化。
    叼紙牙：普通叼紙牙在UV燈的照射下，牙片部位會受熱變形，影響套準與印刷。所以有UV固化系統裝置的機組上的叼紙牙一定要更換為UV專用叼紙牙。普通膠印機組對叼紙牙的要求就不是很嚴格。
    專用印版：印版可以選用UV專用或兼用版，也可對普通印版進行熱處理獲得，按照常規方法曬制的普通PS版，需要烤版10～15分鐘(溫度250℃)。CTP版也需要烤版10～15分鐘（溫度250℃）。
    油墨清洗劑：油墨清洗劑要選擇UV印刷專用的，使用普通油墨清洗劑會損傷UV印版。 
    潤版液：潤版液應選擇不含有過多阿拉伯樹膠的潤版液。 
    UV膠印機的投資成本比普通膠印設備高；膠印UV比普通膠印的應用范圍廣，市場分散，市場開發投入大，所以，市場啟動慢，投資風險較大。
    另外，膠印UV油墨的成本為傳統膠印油墨的4～5倍，承印材料的成本也很高，因此印刷生產中的生產管理、工藝技術、成本控制等需要更嚴謹，一旦控制不好材料的損耗比例，會導致印刷工價比普通膠印高很多。所以，打算進入膠印UV市場的包裝印刷企業，應針對自身的情況來選擇膠印UV設備或改造現有膠印機，并且在印刷過程中，做好記錄，很好地掌握膠印UV工藝，才能從容面對競爭日益激烈的市場。