為便于各企業(yè)更好的控制煙用包裝膜的質(zhì)量指標(biāo)并了解檢測方法，Labthink蘭光（ www.labthink.cn ）結(jié)合相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的需求，對煙用包裝膜各檢測指標(biāo)與檢測方法進(jìn)行介紹，以期能對煙用包裝膜及香煙生產(chǎn)企業(yè)有所幫助。

    1、煙用包裝膜水蒸氣阻隔性香煙包裝要求煙膜需具備高水蒸氣阻隔性能，以防止因受潮而產(chǎn)生的霉變問題。目前該項(xiàng)檢測指標(biāo)在卷煙廠或煙包生產(chǎn)企業(yè)中所受的重視程度還不夠，但在國外對于香煙包裝的防潮檢測已較為規(guī)范。在此以labthink蘭光的W3-030為例進(jìn)行介紹，檢測時(shí)按照GB1037、ASTM E96、ISO 2528標(biāo)準(zhǔn)對材料的水蒸氣透過率進(jìn)行檢測，要求水蒸氣透過量越小越好，但要達(dá)到較高的阻水蒸氣性能則需要增加成本，行業(yè)一般以小于10g/m2.day (但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來講小于5g/m2.day更為理想) .

    2、煙用包裝膜厚度煙用包裝膜厚度是實(shí)驗(yàn)室檢測薄膜性能的基礎(chǔ)指標(biāo)。厚度不均不但會影響到煙膜各處的拉伸強(qiáng)度、阻隔性等，更會影響煙膜的后續(xù)加工。煙膜越厚其上機(jī)性能就越好而且挺度高，包出來的煙包外觀輪廓視覺美感較好，但成本高。要想尋求控制的平衡點(diǎn)則需要采用高精度的測厚儀， Labthink蘭光的CHY-C2即為精度高達(dá)0.1um的實(shí)驗(yàn)室用測厚儀。進(jìn)行厚度測試時(shí)一定要注意除了測度縱橫向厚度外還要對偏差進(jìn)行控制，一般都控制在3%之內(nèi)，同時(shí)還需要檢測薄膜邊緣厚度，這一點(diǎn)極為重要。

    3、煙用包裝膜抗拉強(qiáng)度與伸長率、彈性模量　 煙包要求煙用包裝膜具有高的拉伸強(qiáng)度，這樣就會盡可能地降低薄膜在包裝過程中出現(xiàn)的“破包”現(xiàn)象。一般要求縱向大于140N/mm2，橫向大于220N/mm2。　斷裂伸長率檢測是用于對薄膜的易切割性的分析。在煙包行業(yè)不同于其它行業(yè)，不是斷裂伸長率越大越好，煙包行業(yè)一般要求控制在縱向在200%以下，橫向在80%以下，這樣上機(jī)時(shí)較為容易切斷，增大生產(chǎn)過程的通暢性。一般行業(yè)中主要對此兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行檢測，但隨著對煙膜挺括性及因高速生產(chǎn)提出的易切割性的更具體的要求，于是當(dāng)前也有了對彈性模量進(jìn)行檢測的要求，Labthink蘭光的XLW（PC）型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)是專業(yè)用于薄膜檢測的拉力機(jī)，并且兼固彈性模量檢測功能。彈性模量不易過小，否則薄膜表現(xiàn)為柔軟，剛性差，也帶來切割、運(yùn)行不暢，甚至還會導(dǎo)致散包、薄膜堵塞等現(xiàn)象。一般煙膜要求彈性模量在2000N/mm2以上。但檢測彈性模量時(shí)一定要注意試驗(yàn)的條件，試驗(yàn)溫度的，則數(shù)據(jù)會產(chǎn)生較大的變化（溫度越高，彈性模量越低），所以實(shí)驗(yàn)時(shí)一定要注明試驗(yàn)條件。

    4、煙用包裝膜熱封強(qiáng)度卷煙業(yè)要求煙用包裝膜必須具有高的熱封強(qiáng)度和較寬的熱封范圍，從而提高包裝速度及操作適應(yīng)性。當(dāng)然若煙用包裝膜的熱封溫度高，則會導(dǎo)航煙膜收縮率大而產(chǎn)生的發(fā)皺現(xiàn)象。所以，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選擇適宜的熱封溫度，避免出現(xiàn)熱封不牢、飛包、發(fā)皺等現(xiàn)象。煙用包裝膜的熱封采用熱壓封合的方式，即在定設(shè)定的熱合溫度、熱封壓力、熱封時(shí)間三個(gè)條件下進(jìn)行封合。熱封強(qiáng)度的檢測就是在熱封合后，檢測分離熱封口所需的最小力。行業(yè)中使用較多的為HST-H3熱封試驗(yàn)儀與XLW（PC）型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)配合使用。一般煙膜要求熱封強(qiáng)度在2.0N/15mm以上。如今隨著煙包機(jī)生產(chǎn)效率的提升，市場上低溫?zé)岱饽な艿降亩Y遇越來越高，此種低溫?zé)岱饽さ臒岱鈴?qiáng)度一般要求大于1.5N/15mm即可。

    5、煙用包裝膜摩擦系數(shù)

     煙用包裝膜的滑爽性能是綜合指標(biāo)中的重要指標(biāo)，是配合高速包裝的而產(chǎn)生的檢測需求。在卷煙包裝過程及整個(gè)生產(chǎn)過程中，摩擦系數(shù)的測試有四種情況：①薄膜外面與機(jī)械金屬面或傳送帶間的摩擦系數(shù)②薄膜內(nèi)面與內(nèi)面，③薄膜內(nèi)面與外表面④薄膜外面與紙盒。其中薄膜外側(cè)與機(jī)械金屬面的摩擦系數(shù)應(yīng)較低，以利于煙包在生產(chǎn)線上的輸送和提高包裝生產(chǎn)速度。薄膜內(nèi)側(cè)與內(nèi)側(cè)之間的摩擦系數(shù)應(yīng)略高于薄膜外面與金屬的摩擦系數(shù)，以利于薄膜與煙盒紙的位置的精準(zhǔn)固定，提高熱封質(zhì)量和包裝效果。薄膜與紙盒間的摩擦系數(shù)要低，這樣才能順利地將煙包裝裝入。一般行業(yè)中參照GB 10006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)的制備，試驗(yàn)速度為100mm/min（美國標(biāo)準(zhǔn)則為150mm/ min）進(jìn)行測試，Labthink蘭光的MXD-02摩擦系數(shù)對國標(biāo)、美國標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)等多種標(biāo)準(zhǔn)極佳的滿足性使其在行業(yè)中被企業(yè)所采用。因煙包摩擦系數(shù)檢測的參照物較多（如對金屬板，對煙盒，內(nèi)側(cè)對內(nèi)側(cè)，外側(cè)對內(nèi)側(cè)）所以數(shù)據(jù)區(qū)間較大，摩擦系數(shù)一般從0.2-0.6不等。

    6、煙用包裝膜熱收縮率檢測

　　煙用包裝膜熱收縮率主要用于對煙用包裝膜的在不同條件或因素作用下的尺寸熱穩(wěn)定性的評定。對于硬盒煙來講，因煙盒具有較好的強(qiáng)度支撐效果，可以采用有較高的收縮率的煙膜，這樣可以達(dá)到平整、美觀的視覺效果，所以一般要求煙用包裝膜熱收縮率要達(dá)到8%～12%。但軟煙盒則需要防止因收縮率過大而產(chǎn)生的煙盒變形問題，行業(yè)中一般將收縮率都控制在3%～7% 。對于煙用包裝膜熱收縮率的檢測目前行業(yè)中基本上參照GB/T 13519或美國ASTM D2732標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行檢測，在此以Labthink蘭光的RSY-R2熱縮試驗(yàn)儀為例進(jìn)行介紹，在試樣縱向和橫向各畫一條對稱軸作標(biāo)記，并標(biāo)明縱、橫向，將試樣平放入兩框架間，接著，迅速浸入120±2℃的恒溫介質(zhì)中自由收縮，20 s后取出，浸入備用的常溫浴中，冷卻5 s后取出試樣，水平靜置，在30 min內(nèi)測量縱橫對稱軸尺寸。精確到1 mm，并記錄測量數(shù)據(jù)。目前也有企業(yè)采用的是120℃，加熱1分鐘或5分鐘等試驗(yàn)條件的，檢測條件不同則測試結(jié)果會有所差異。

    7、煙用包裝膜耐刮擦性（耐磨性）現(xiàn)在卷煙行業(yè)對薄膜耐擦傷性的要求越來越嚴(yán)格，煙包耐刮擦性不好會極大的影響美觀，耐磨性的檢測主要出自兩方面考慮：一是高速包裝生產(chǎn)過程中薄膜表面與機(jī)器的快速接觸及摩擦?xí)�在產(chǎn)品表面形成劃痕，二是在產(chǎn)品運(yùn)輸過程中，薄膜表面與包裝箱或其它表面相互磨擦而產(chǎn)生擦花的現(xiàn)象。但目前行業(yè)中還沒有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒。Labthink蘭光結(jié)合目前行業(yè)開展檢測的情況進(jìn)行匯總，基本上都參照GB7706標(biāo)準(zhǔn)中對印刷墨層耐磨性檢測的方法，可以用MCJ-01A磨擦試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。采用寬度為50mm、80g／m2 的清潔膠版紙固定于磨擦試驗(yàn)機(jī)荷重塊上，將煙膜剪切成一定尺寸安裝于磨擦臺上，設(shè)定磨擦次數(shù)（各企業(yè)執(zhí)行不一），啟動試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢查看擦傷情況。總之，煙用包裝膜檢測項(xiàng)目比較多，檢測時(shí)一定要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，沒有標(biāo)準(zhǔn)的也要統(tǒng)一試驗(yàn)條件，這樣數(shù)據(jù)才具有可比性。