為此種包裝方式而設計的設備已相當成熟，僅包裝過程就有除塵、縫紉、剪線辮、壓合、冷卻、計數等工序，由PLC自動控制完成。并設計有縫紉機斷線、斷紙帶、卡鏈、過載等故障的警示系統，避免了高速生產中成批漏縫、漏包的差錯和保證生產安全。另外，還具有停機時機針停留在上止點的安全裝置和縫紉機瞬間即可達到電機額定轉速的離合裝置。這種方式的自動包裝機采用光機電一體化、微機控制的先進技術，機構完善，工藝成熟，是國際上廣泛應用的先進設備。
　　4、紙袋折口熱封自動包裝。此類包裝有三種不同方式，但都是先折袋口然后熱封且各有所長，目前在歐美國家較為盛行。此類包裝根據需要，可以內襯塑料內袋，也可以不襯袋。現分別介紹如下：
　　1）紙袋折口熱壓自動包裝。此種紙袋制成類似中式信封的袋口，一側為單層或多層袋口舌，表面粘有熱溶膠涂層，袋口的密封過程是：張開袋口預熱內袋、透過外層熱封內襯袋、壓痕、折袋口舌、熱壓、密封、冷卻等工序。溫度可調，速度無級可調，全程自動控制。
　　此種包裝袋也可設計有單向排氣閥在整包時排出氣體，以防止受壓時爆袋。這種包裝方式能滿足上述包裝功能的要求，但制袋工藝難度較大，制約了推廣和應用。
　　2）紙袋折口側封膠帶自動包裝。這種包裝方式與上述包裝方式不同之處是袋口兩側是平的，根據包裝的要求，紙袋可以是一層也可以是多層的，袋口可以一次或兩次折迭。此種包裝的過程是：除塵、熱封內袋、滾壓、修剪內袋、壓痕（一道或二道）、折口（一次或二次）、一側膠合紙帶、剪紙帶、熱壓、冷卻。該包裝方式設備的部分機構較為復雜，增加了制造難度。
　　3）紙袋折口包帶自動包裝。這種方式的包裝過程是：先熱封內袋，然后壓痕、折迭袋口，再包上折成鞍狀的熱熔膠紙帶，經過剪紙帶、加熱、壓合。此包裝方式具有上述六項功能性要求，拆袋尤為方便。
　　而為此種包裝方式設計的設備也已相當成熟，采用光機電一體化技術，溫度可控、變頻調速、機構完善、工藝先進，是新一代包裝設備。
　　通過實踐和對用戶的調查，普遍認為“紙袋封口縫合包裝”和“紙袋折口包帶包裝”兩種方式能滿足六項包裝功能的要求，并各有獨到之處，且包裝設備設計合理，工藝成熟，連續工作穩定可靠，符合我國國情和受到廣大用戶的歡迎。該兩種設備可與自動生產線匹配，可連續完成計量、灌裝、套袋、排氣、封口、輸送、整形、碼垛等工序，實現高效高質量的包裝。
　　近20年來，大袋包裝的設計及相應的包裝設備不斷創新，層出不窮，除了上述與包裝機械關系較大的幾種類型，恕不贅述。
　　浙江華聯包裝機械有限公司是中國食品和包裝機械工業協會常務理事單位，公司研發和FB系列大袋包裝機械設備已經過省級鑒定，符合國家“十五”計劃產業政策中高新技術產品目錄中光機電一體化產品，界定為微機控制的包裝機械類，序號為04010505，其中下列機型已投入批量生產：FBH－32＋IP重型塑袋自動熱封包裝機，FBS－20折口縫合自動包裝機，FBS－10包帶縫合自動包裝機，FBK－13DC紙袋封口縫合自動包裝機，FBP－3W紙袋折口熱壓自動包裝機，FBF－32紙袋折口包帶自動包裝機。
　　誠然，一種好的包裝需要合適的包裝方式和先進的包裝設備，而包裝袋的設計和制作也至關重要。低成本高質量的包裝是各企業追墳的目標，但由于制袋企業不甚了解包裝工藝和使用情況，包裝袋制作中往往因一些未被注意的環節而達不到包裝要求，希望能引起重視，包裝袋應在達到上述六項包裝功能要求的前提下，選擇合適的包裝材料和制作工藝。現就多層紙袋和紙袋內襯塑料袋的制作提出如下要求，供制袋企業和用袋企業以及成套設備供應商參考：
　　1、多層牛皮紙袋可內襯塑料袋，層層之間必須緊密套合，內層尺寸較外層可略有過盈，不得有間隙，才能起到多層承受力的作用。
　　2、內襯塑料袋不可過大，以免熱封時產生皺疊而泄漏。
　　3、內襯塑料袋的厚度不得小于0.06mm，否則修剪袋口時不易切斷，甚至于損壞切刀。
　　4、如果袋口需要除塵，袋口部分層層之間必須粘連。
　　5、無內襯的M折紙袋如需縫紉，兩側M折處應予以粘連。
　　6、內襯塑料袋的包裝，應采用套襯的方式，不可采用復合袋，因紙塑復合袋不易降解。
　　全面實現上述要求可能還需一個過程，但我們包裝行業應率先倡導，讓我國包裝和包裝設備的發展與世界同步，達到國際先進水平。（完）