UV印刷是一種新興的印刷工藝，具有生產效率高、承印范圍廣、印刷色澤佳、裝飾效果好、低碳環保等諸多優勢，主要應用于化妝品、食品、玩具、電子產品等包裝印刷領域。
　　UV印刷要求印刷設備安裝有與之配套的UV固化裝置，當承印物通過UV固化裝置時，UV燈管發射的紫外光就會照射到承印物表面，從而達到固化UV油墨（或UV光油）的目的。那么，如何才能獲得良好的UV固化效果？接下來，筆者將從UV固化效果的影響因素和UV固化溫度的控制兩個方面進行探討。

　　UV固化效果的影響因素
　　UV固化效果的影響因素主要包括UV光譜分布、UV輻射度、UV輻射量和紅外輻射能量。
　　1.UV光譜分布
　　UV光譜分布即UV燈管發射的紫外光輻射能量在承印物表面的波長分布情況。不同類型的UV燈管可以發射出不同波長的紫外光輻射能量，因此也具有不同的UV光譜分布。
　　目前，工業用UV燈管主要是氣體放電燈（即汞燈），根據燈管內腔氣體壓強的大小可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四種類型，其中高壓汞燈是最常用的UV燈管。
　　高壓汞燈可以發射出不同波長、不同輻射能量的紫外光，其中短波紫外光特別適用于較薄墨層的固化。對于高吸收性油墨（如網印油墨），則需要利用長波紫外光進行固化，所需輻射能量也相對較多，同時發射出的一些短波紫外光還可以滿足油墨表層的固化。對于一些有特殊應用的油墨，如含有二氧化鈦等顏料添加劑的油墨，則必須采用長波紫外光進行固化。
　　當前，雖然UV燈管基本可以滿足不同油墨對長波、中波和短波的固化要求，但尚不能完全滿足所有波段的固化要求，這樣未激活波段的紫外光輻射能量就會被浪費，從而導致UV固化溫度上升，影響UV固化效果。因此，在選擇UV燈管時，應根據承印物和油墨的特性選擇具有合適UV光譜分布的UV燈管。
　　2.UV輻射度
　　UV輻射度是指紫外光在承印物表面單位面積內的輻射功率。一支UV燈管的輻射度取決于發射光子進入可固化材料并啟動光可觸發分子的難易程度。UV輻射度的大小通常與UV燈管的功率密度、UV燈罩形狀、UV燈管與承印物之間的距離等因素有關。
　　(1)UV燈管的功率密度與UV燈管的功率和承印物的最大固化寬度有關。計算公式通常為：UV燈管的功率密度（W/cm）=UV燈管的功率（W）÷承印物的最大固化寬度（cm）。例如，某UV印刷設備的最大固化寬度為103cm，所用UV燈管的功率為10300W，則UV燈管的功率密度為：10300W÷103cm=100W/cm。一般，UV燈管功率密度的合理范圍為80～240W/cm。
　　(2)常用UV燈罩包括聚光UV燈罩、散光UV燈罩、平行光UV燈罩。其中，固化UV油墨多采用聚光UV燈罩，固化UV光油多采用散光或平行光UV燈罩。UV燈罩的反光效果取決于反光片的材質，目前多采用進口全鏡面反光鋁板，相比普通反光片，其能提升40%的反光效果，并可將UV燈管99%的輻射能量反射到承印物表面。
　　(3)UV燈管與承印物之間的距離要適中。如果距離過小，則易因UV燈管表面溫度過高而導致承印物變形；如果距離過大，則承印物接收到的紫外光輻射能量就會減少，導致承印物表面發黏。一般來說，UV燈管與承印物之間的距離應根據承印物、UV油墨（或UV光油）、UV燈管功率做出適當的調整，最佳距離應為10～15cm。
　　3.UV輻射量
　　UV輻射量是指承印物表面單位面積內所接收到的輻射能量。如果UV輻射量過大，就會導致印刷區域溫度升高；反之，就會使UV油墨無法徹底固化。值得注意的是，采用多個UV燈管照射或降低印刷速度的方法，雖然可以增大UV輻射量，但對加強UV油墨固化程度的影響很小，還會導致印刷區域溫度升高。
　　4.紅外輻射能量
　　UV燈管發射的紫外光輻射能量被釋放的同時，也有一部分輻射能量被轉化為紅外輻射，這些紅外輻射能量將一同被接收并聚集在UV燈管的工作表層，同時產生一定的輻射熱量，從而導致UV燈管的表面溫度升高。在不加控制的情況下，如果將高壓汞燈60%的功率轉變為紅外輻射能量，可以使UV燈管的表面溫度升至700～800℃。

　　UV固化溫度的控制
　　對UV固化溫度的控制應從UV燈管和承印物表面溫度的控制著手。
　　1.UV燈管表面溫度的控制
　　一般，UV燈管的表面溫度應控制在200℃為宜。如果UV燈管的表面溫度過高，就會縮短UV燈管的使用壽命，使UV燈管膨脹變形，產生“自霧”現象， 甚至導致UV燈罩的反光鋁板熔化變形。但UV燈管的表面溫度也不宜過低，當一些UV燈管的表面溫度低于170℃時，紫外光輻射能量就會下降，從而導致UV 燈管的電流增大，時間一長就易使變壓器或電容器因電流超負荷而燒毀。為防止因UV燈管表面溫度過高而導致一系列不良問題的發生，可采取以下措施。
　　(1)采用UV-LED光源，其可通過轉換光能量，發射出波長為365nm的高純度單色紫外光，其屬于一種冷光源。當UV燈管的表面溫度上升時，這種光源的輻射能量可以高度集中在發揮固化作用的紫外光波段，固化效果可與高壓汞燈媲美。
　　(2)加裝反射器，使UV燈管發射的紫外光輻射能量集中在承印物表面，從而得以充分利用，并達到降低UV燈管表面溫度的目的。
　　(3)采用風冷和水冷同時進行的UV冷卻裝置。首先，通過加裝水套， 采用水冷方式使UV燈管維持適宜的工作溫度；其次，采用風冷方式冷卻周圍的環境溫度，確保適宜的印刷溫度且不損害周圍零部件。風冷方式需借助風泵和合適的 風路系統，并保證風機功率與UV燈管功率相吻合，排風量一般按以下公式計算：排風量（m3/h）=150（m3/hkW）×UV燈管功率（kW）。風冷效 果是否有效，需要通過排風管是否破損、漏氣、變形或風口有無阻礙物等情況加以判斷，實際生產中多采用耐高溫的專用排風管。
　　2.承印物表面溫度的控制
　　即使UV燈管的表面溫度保持在合理范圍內，某些材質的承印物也會發生脆化或變形，嚴重時還會損壞周圍零部件，引起火災。因此，當承印物太薄或耐溫性太低時，首先需要通過光固試驗來確定其是否能夠滿足UV印刷生產要求；對于受溫度影響不大的承印物，可以充分利用UV輻射熱量，以此來加速固化速度。可見，承印物的表面溫度并不是越低越好，而應控制在合理范圍內。降低承印物表面溫度的有效措施如下。
　　(1)利用光學片將UV燈管的輻射能量與承印物進行隔離，這種方法通常用于易變形承印物的UV印刷。
　　(2)在托紙板處增加水冷裝置。常用的方法是改進托紙板的內部結構，并注入冷水。這種方法一方面可以避免承印物表面過熱，另一方面又不影響涂層溫度，使用效果良好。