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折頁(yè)是印后加工工作中相當(dāng)重要的一個(gè)工序
2013-07-01 23:06:10   作者:   來源:   評(píng)論:0 點(diǎn)擊:

  如果說,10年前書刊印刷質(zhì)量的好壞還停留在紙頁(yè)印刷是否有套印不準(zhǔn)、糊版和臟點(diǎn)等方面,如今,隨著大量先進(jìn)膠印機(jī)的投入使用,印刷質(zhì)量已是一個(gè)全面的、全新的概念。一本書加工過程中的任何環(huán)節(jié),其工藝設(shè)計(jì)都不能忽視。折頁(yè)是印后加工工作中相當(dāng)重要的一個(gè)工序,折頁(yè)質(zhì)量的高低直接影響到書刊的整體質(zhì)量。
  幾乎所有需要成冊(cè)的印刷品都有折頁(yè)這一環(huán)節(jié),如企業(yè)產(chǎn)品宣傳冊(cè)、騎馬訂書刊、無線膠訂產(chǎn)品、畫冊(cè)等等。加工這類產(chǎn)品,通常的折頁(yè)問題集中在以下兩個(gè)方面:
 
  1.拼版時(shí),上下版頁(yè)碼不能準(zhǔn)確吻合。經(jīng)折頁(yè)后,前后頁(yè)頁(yè)碼及版心位置會(huì)出現(xiàn)誤差,有時(shí)誤差會(huì)很大;
  2.印張通過折頁(yè)機(jī),有時(shí)可能被擦破,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)"八"字皺痕跡。
  尋找這類故障的產(chǎn)生原因時(shí),很多人往往很武斷地把責(zé)任歸咎于折頁(yè)機(jī)師傅操作不當(dāng),并讓他們反復(fù)調(diào)節(jié)機(jī)器,試圖糾正和減少誤差。但是,如果我們從工藝角度分析,這類誤差發(fā)生的原因往往集中在生產(chǎn)科工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)紙張、機(jī)器兩者之間的適性了解不夠,從而造成最終折頁(yè)質(zhì)量不高。
  紙張的限制
  我們很多人郡曾折過紙飛機(jī),也都有這樣的感受:當(dāng)你使用的紙張?jiān)胶瘛⒄郫B的次數(shù)越多時(shí),所需要的力氣就越大,而且還折不準(zhǔn)、折不漂亮。有過這樣的經(jīng)驗(yàn)后就不難理解,如果一張1209/m2的紙張被折了3次,最終得到8頁(yè)16面。書帖折縫一方面靠著折頁(yè)機(jī)中折頁(yè)輥的擠壓變得平服,另一方面壓力也會(huì)使紙張變形,顯現(xiàn)在折帖上就會(huì)沿著折縫中央上部出現(xiàn)"八"字皺,這是紙張和折頁(yè)輥相互作用的結(jié)果,通過調(diào)節(jié)折頁(yè)輥間的壓力是無法改變這種現(xiàn)象的。
  但是我們可以采取一些方法來減少這種現(xiàn)象的發(fā)生,以提高折頁(yè)質(zhì)量。最常用也是最有效的方法就是沿著折縫打花輪刀。產(chǎn)生"八"字皺還有一個(gè)重要原因就是使用了質(zhì)量較差的紙張或折頁(yè)前紙張已受潮變形。
  對(duì)于另一個(gè)常見的折頁(yè)問題一一頁(yè)碼套不準(zhǔn),要想從折頁(yè)機(jī)上著手糾正,較為困難。雖然我國(guó)裝訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此誤差范圍有明確的規(guī)定,但我們?nèi)匀豢梢酝ㄟ^努力,提高折頁(yè)精度,減少誤差。當(dāng)出現(xiàn)圖片、文章塊、圖案或線條跨兩頁(yè)或圖片、邊框和線條離裁切邊緣距離較近這樣的版式設(shè)計(jì)時(shí),出現(xiàn)八字皺或頁(yè)碼對(duì)不齊特別能引起讀者的注意。
  如何減少因紙張問題造成的精度誤差
  如果不考慮機(jī)器本身的原因,紙張是影響折頁(yè)精度的最大因素。我們知道,每一種紙張不論種類、克重都有一定的厚度,當(dāng)一張紙折疊次數(shù)不多時(shí),頁(yè)碼間距誤差不大;當(dāng)所有折好的書帖最后采用疊配法成為一本書芯時(shí),對(duì)精度的影響也不大。但是,如果紙張較厚,折數(shù)又較多,并且折出的書帖需要進(jìn)行套配(騎馬裝訂)成冊(cè)時(shí),就會(huì)在書脊處產(chǎn)成一定的厚度。這個(gè)厚度會(huì)影響折頁(yè)精度,會(huì)造成如下問題:當(dāng)我們拼版時(shí),版芯位置拼的很準(zhǔn),但最后成書時(shí),最里面一帖的頁(yè)碼整體向外偏移,即頁(yè)碼離前口裁切處較外帖距離近,使得整本書頁(yè)碼不齊。
  這個(gè)誤差只能在印前拼版時(shí)有意加以糾正。生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)人員安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)全面綜合地考慮機(jī)器與紙張的關(guān)系,將誤差盡量糾正在前,若要最后在機(jī)臺(tái)上改正就來不及了。我們的建議是;當(dāng)進(jìn)行騎馬訂裝訂,或仍然采用膠訂但紙張較厚時(shí),要考慮紙張厚度對(duì)折頁(yè)精度的影響。一般的無線膠訂可以忽略。最重要的是,一定不能因?yàn)榧垙堓^厚,而過度調(diào)節(jié)折頁(yè)輥間的壓力使折帖平服,這樣做只會(huì)造成折縫產(chǎn)生褶皺,并損壞折頁(yè)機(jī)的心臟--折頁(yè)輥。如果遇到較為特殊的產(chǎn)品,最好征詢裝訂工人的意見。
  下面給出國(guó)際上通用的標(biāo)準(zhǔn),不論是STAHL、MBO還是國(guó)產(chǎn)的紫宏折頁(yè)機(jī),每種紙張(按克重)最多能折的次數(shù),供生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員安排工藝時(shí)參考:
  折頁(yè)種類 紙張克重(g/m2)
  折1折 180以上
  折2折(十字交叉折) 150
  折3折(十字交叉折) 120
  折4折(十字交叉折) 80以下
  從這個(gè)表中可以看出80克以下的紙張最多折4次成32面折帖,其它幾種不同厚度的紙張都有特定限制,而超過180克的紙張只能折一次,并且折縫應(yīng)和紙張的絲縷方向一致,再厚的紙張應(yīng)采用事先壓痕才能保證折頁(yè)質(zhì)量。這些經(jīng)驗(yàn)都是廣大裝訂工人在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐過程中總結(jié)出來的,生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)人員在安排生產(chǎn)工藝時(shí)應(yīng)引起重視。
  為了避免折頁(yè)次數(shù)對(duì)紙張的要求,有一些作法供工藝設(shè)計(jì)人員參考,即采用扇形折和十字交叉折相配合代替國(guó)內(nèi)最常用的十字交叉折頁(yè)法折書芯。采用3次扇形折和1次十字交叉折得出16面折帖,這種折法能最大限度地減少因紙張?jiān)蛟斐傻陌俗职櫍也槐夭捎没ㄝ喆蚩祝且环N相當(dāng)好的方法,但很多工藝人員都不愿意使用,原因就是大量工作必須重做,不僅要考慮紙張的尺寸、印刷機(jī)的印刷幅面、折頁(yè)機(jī)的折頁(yè)規(guī)格,而且以前常用的已畫好的臺(tái)版紙要重畫,熟悉的折樣也要重新做。除此之外,紙張的絲縷方向?qū)Τ善返挠绊懙纫蛩匾惨紤],這樣一來,很多人放棄了這種方法,但國(guó)外卻經(jīng)常采用這種方法安排畫冊(cè)、厚紙印刷品的生產(chǎn)。
  薄紙的處理方法
  折薄紙印刷的產(chǎn)品(60g/m2以下),如電話號(hào)碼簿等,使用混合式折頁(yè)機(jī),第1折頁(yè)系統(tǒng)是柵欄,紙張進(jìn)入柵欄時(shí),由于較輕,經(jīng)常會(huì)發(fā)生歪斜,其次,由于摩擦阻力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于紙張的挺度,進(jìn)入柵欄的紙張很多時(shí)候還未達(dá)到頂端的擋規(guī),就已在折頁(yè)輥間發(fā)生彎曲,造成折頁(yè)精度不夠。
  為減少這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,可以在制版時(shí)作改動(dòng):一種方法是使進(jìn)入折頁(yè)機(jī)的頁(yè)張絲縷方向要和第1折折縫垂直。這樣做能增加紙張折頁(yè)時(shí)的挺度,但實(shí)際操作時(shí)應(yīng)結(jié)合紙張規(guī)格、折頁(yè)樣式和現(xiàn)有的折頁(yè)設(shè)備綜合考慮。另外一種解決方法是采用刀式折頁(yè)機(jī),速度雖不理想,但紙張進(jìn)入折頁(yè)系統(tǒng)時(shí)不需上行,(頁(yè)張?jiān)跂艡诎逯斜仨毶闲胁拍艿竭_(dá)擋規(guī)),從而避免了薄紙較易產(chǎn)生褶皺的現(xiàn)象。 
 

010-69584232

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