三、納米包裝印刷技術溯源
　　1000多年前，我們的祖先就有了制造和使用納米材料的歷史。如我國古代利用燃燒蠟燭的煙霧制成炭黑，作為墨的原料以及用于作色的染料，就是最早的納米材料。
　　由于科學技術的限制，近世紀實用的超細材料一般由微米級構成。當超細材料達到納米狀態時，它將呈現新的特異功能。
　　洛依（Rustun Roy）是二十世紀末期最著名的材料專家，專門從事高新材料研究。1984年洛依首先提出納米材料新理論，開創了包裝材料的納米新時代。1989年，美國IBM公司率先用隧道掃描顯微鏡（STM）探針“移植”氙原子，將其拼成IBM公司的標識，成功地實現了世界上最小的納米級商標圖案。日本豐田中央研究所應用高新技術研究納米包裝材料。
　　在納米理論的指導下，1990年日本宗部興產公司首先研制成功納米復合包裝材料PA/Mt（5％）并進行工業規模生產。不久納米液晶（nmLCP）復合的PET聚酯材料在美國問世，它的性能比層狀復合包裝材料優異，其包裝應用指日可待。
　　1990年，由日本合成企業以合成法制備環氧樹脂/交聯NBR（-10%），產品具耐沖擊、耐熱性、用作高性能粘接劑。1991年，Amoco公司用合成法制成PA6/PPTA（5%），PPTA（5%），作為高強度包裝材料。1991年至1993年間，日本以合成法制備EPR（30%）即共聚物（60%）/PE/滑石粉（10%），在導彈包裝上應用，Hocnse使用熔融共混法，制備TLCP/PA12、TLCP/PEEK、TLCPPA 用于軍品包裝。還用同一方法，生產TLCP/PL其雙軸取向膜用于食品包裝。1994年，國際標準化組織ISO開始制訂降解塑料（包裝）材料標準。美國開發成功PET/LCP納米復合包裝新材料，商品名為Vectra。1995年，歐盟將“納米新材料”列入“第二大制造業”。美國Amoco公司開始工業化生產PEN聚酯新包材。1996年，日本一家公司采用直接分散法，制成PE等/超微粒子（碳黑）應用于軍品包裝、防電磁包裝。還用同一方法，制備PP等/Tio2（3.5W%），用于防紫外包裝。
　　綜觀國外，在1996年前，已經有眾多與包裝有關的高分子復合材料實現了商品化和產業化。1996年來，我國中科院化學所應用天然豐產的蒙脫土層狀硅酸鹽作為無機分散相，發明了一步法制備PA6納米塑料（nC—PA6）、PET納米塑料（nc-PET）。
　　2000年，我國研制成功有機納米功能材料20納米活性有機高分子，可望用于導電包裝、隱身包裝等高功能特殊包裝。事實上，我國在20世紀80年代就有人研究開發出了長軸40nm-60nm，短軸為14nm-16nm的紡錘狀納米Fe2O3，其具有透明、耐候、屏蔽紫外線等特點，應用于造幣油墨，以提高其耐沾污性；用于金屬閃光漆，明顯提高涂膜的隨角異色性。
　　納米包裝印刷和其他的納米學科一樣，并不拘泥于尺寸和尺度上的分界，而是著眼于小尺寸所引起的物質的變異行為和新的物性。
　　自1981年Gleiter等人率先制得納米材料以來，經過20多年的發展，納米材料有了長足的進步。如今納米材料種類較多，在包裝領域的應用，例如納米高阻隔密封包裝材料、納米防靜電包裝材料既有比原材料好的高性能，又可以在常規下進行加工，還具有高的表面光澤度。納米材料由于納米級晶粒、高濃度晶界和晶界的原子狀況三方共同造就了其性能優于一般材料的優點。
　　四、納米技術對包裝印刷業帶來的影響
　　（一）、納米包裝材料
　　納米包裝材料指分散相尺寸為1~100nm粉體與其他包裝材料合成或添加，或對傳統包裝材料進行納米化改性后制成的新型包裝材料，也指納米材料中可用于包裝產品的部分，它們可分別稱為納米復合包裝材料、納米改性包裝材料和純納米化包裝材料。納米材料是早期納米技術在包裝工業中最先突破和最有前景的領域。納米材料具有與傳統包裝材料明顯不同的特征。研究人員發現，在某種條件下，具有不同甚至是相反的理化性質的納米相區，可以實現相互間的協同作用。也就是說，利用特殊的納米技術對傳統的材料進行處理，形成相互交錯混雜的具有相反特性的二維納米相區，使原來無法兼容的特性，通過它們的相互協同作用表現出來。在傳統相圖中根本不共溶的2種元素或化合物，在納米狀態則可形成共溶體，制造成新材料或復合材料，為此，納米體系大大豐富了21世紀包裝印刷材料的改造和制造出新型的包裝材料的應用研究范圍。
　　納米技術在材料和制造方面的應用包括：使用同時具有染料和顏料最好性能的納米粒子，提高彩色印刷水平；納米材料的顏色隨粒徑尺寸不同而改變，粒徑越小，則顏色越深，為此，可選擇體積適當且粒徑均勻的納米材料制備各種顏色的印刷油墨，以代替傳統的化學顏料配色工藝。納米級活性碳酸鈣可用于高檔油墨，可以提高油墨隨著力，適于高速印刷；將納米尺度粘接和涂覆的碳化物材料和納米涂層用于切割工具及電子、化工等方面；建立納米測量新標準；在芯片上進行具有較高復雜性和功能化的納米加工等。
　　（二）、在傳統的印刷行業中，可以預見納米技術將會有廣泛的應用
　　出現新材料的印刷。當采取某種特殊的表面加工處理后，在介質上能形成交錯混合的兩種性質不同的二維表面，而每個相面的表面積，以及兩相構造的“界面”就會是超親水性和超親油性界面。可以想象，今后的印刷品的分辨率將會更高。
　　由于印版的發展，對油墨的要求也必然會相應提高。目前，用直流電弧等離子方法生產超細金屬材料“納米金屬微粉”的技術已經實現。納米材料工程從金屬、半導體領域發展到紛繁多樣的有機領域是一個必然的趨勢。當建立了超細材料的有效制備方法，并解決了有機材料中普遍存在的穩定性問題后，油墨的性能必定會有一個飛躍。包裝印刷材料主要是指PS版、紙張、油墨。由于納米技術的特性，將極大地改變它們的印刷適性，更好地與印刷條件相匹配。印刷存在的耐印力不高，粗糙度不勻不細、感光液的性能等問題都隨著納米技術的應用迎刃而解。納米科技是“創造”高性能、高效比、高功能等新包裝的最新技術，因此納米復合包材有著強勁的發展動力和廣闊的應用前景。例如在高分子聚合物中加入10%的納米（熱致液晶聚合物）就會使材料的拉伸強度提高到476Mpa，從而大大拓展包裝材料的用途。
　　（三）、在納米尺度上，通過精確地控制尺寸和成分來合成材料單元，制備更輕、更強和可設計的材料，同時具有長壽命和低維修的特點
　　以新的原理和結構在納米層次上構筑物性質的材料或自然界不存在的材料，實現材料破壞過程中納米級損傷的修復。國外現今用于包裝的新型高分子納米復合包裝材料已有多種，國內也在積極研制。納米對包裝材料的改進，必然帶來包裝印刷工藝和技術的變革。
　　目前納米技術已經滲透到某些傳統產業中，如染料、涂料、食品、印刷材料、包裝材料等。通過對納米材料的研究，在化纖制品中加入納米微粒，可以除味，殺菌，通過納米技術的運用，使涂層材料的耐洗刷性由原來的1000多次提高到1萬多次，老化時間也延長了兩倍多。這種對傳統材料進行納米改性的技術，企業應用的投入不大，而且市場前景廣闊。
　　（四）、納米對包裝印刷設備的影響
　　印刷機的供墨系統是保證正常印刷的重要部件。墨輥作用是向印版表面傳遞油墨，墨輥材料對印刷質量的影響十分重要。利用納米材料可以改變墨輥的彈塑性、耐油性、耐酸性、耐溶劑性、抗衰老化性和親墨性、傳遞性、耐磨性，進而來穩定印刷傳遞條件。同樣，利用納米材料可以提高印刷橡皮布質量，進而來穩定印刷的壓印條件，提高印刷質量。納米技術在傳動上也將得到應用。如極小的微電機系統（MEMS）。微電子系統能在一個硅晶片上放置100萬個微型機器，每臺機器都有電子控制系統。美國德克薩斯公司已使用MEMS技術開發顯示視頻圖像的芯片。印刷機上安裝了那么細的傳感器——傳動裝置，這種裝置可以十分精確地對壓力、速度、位置等進行調控。印刷設備的主要問題是機械精度問題。機械精度問題的產生，一是由于在制造過程中制造技術水平的局限而產生的，二是在印刷生產過程中由于機械磨損而產生的。印刷設備中易磨損的主要部件有：齒輪、凸輪、滾筒的軸頸與軸套（或偏心套）等部件。隨著納米技術的運用，可以大幅度提高這些關鍵部件的精度和耐磨損程度，降低維修成本，提高印刷產品的印刷質量。
　　通過納米技術，我們可以開發出納米包裝系統。進入納米技術領域后，把微米級的各種不同類型的添加劑制成納米級的產品，就會使傳統的包裝印刷產品更新換代。同時，納米技術產業將通過納米粉末和薄膜的制造和應用，把精密制造技術推廣到整個包裝印刷產業中去。