無菌冷灌裝技術的定義

　　定義:常溫下(≤30℃),在無菌的環境下將無菌的產品灌裝到無菌的包裝容器中，然后進行密封。

　　無菌的環境:整個產品的灌裝和密封是在無菌的環境中完成的，所以對灌裝環境的衛生要求很高，灌裝一般是在密閉的灌裝設備內完成的，要求進入到灌裝設備內的所有介質和包裝物必須經過無菌處理，同時灌裝設備的表面也要經過無菌處理，確保整個灌裝環境的無菌。進入到灌裝設備中的介質包括，空氣、水、料液;包裝材料包括瓶子和瓶蓋。

　　1、空氣的處理:采用空氣過濾系統來完成，一般由初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器組成。初效過濾器主要過濾空氣中的塵埃粒子;中效過濾器主要過濾空氣中個體較大的菌類和部分塵埃粒子，過濾效率85%以上;高效過濾器幾乎可以過濾掉空氣中所有的菌類包括最微小的細菌，過濾效率99.97%以上。經過處理的空氣我們稱之為無菌空氣，生產過程需要定期對無菌空氣無菌性進行驗證，確保產品質量。

　　2、水的處理:目前有兩種方式:第一種方式是采用UHT設備對進入灌裝環境的水進行殺菌處理;第二種方式是采用純凈水無菌過濾系統完成，處理后的水我們稱之為無菌水。這里提到的水并不是我們調配飲料時用的水，無菌水主要是在灌裝環境內對經過消毒的瓶蓋、瓶子進行沖洗和灌裝環境表面消毒后的沖洗。

　　3、包裝材料的處理:包裝材料是指瓶蓋、瓶子，瓶蓋、瓶子是通過消毒液進行殺菌處理的，由于生產設備的不同殺菌的方式也有所不同，乳制品行業中利樂包、利樂枕、黑白膜等包裝方式的一般采用浸泡式殺菌，PET瓶裝飲料一般采用灌注式或噴霧式殺菌。目前對包裝材料進行消毒的消毒液主要是過氧乙酸和雙氧水。

　　4、料液的處理:采用UHT設備對料液進行殺菌處理，進入灌裝環境的水進行殺菌處理

　　國產無菌冷灌裝技術發展進入新時代

　　日前，福建達利集團和江蘇新美星包裝機械股份有限公司簽訂了4條設計產能為3.6萬瓶/小時PET瓶裝飲料無菌灌裝生產線合同，開創了國產無菌線在中性飲料領域大規模應用的先河。

　　PET瓶無菌冷灌裝技術是目前世界上最先進的PET瓶飲料包裝生產技術，上世紀80年代，歐美和日本等發達國家率先投入使用，而后逐步進入中國市場并在可口可樂、匯源等企業投入使用。

　　據介紹，新美星已相繼研發了六代無菌冷灌裝生產線并大規模投入市場使用，此次簽約中的生產線屬最新一代產品，研發歷時9個月，這不僅再次刷新了中國PET瓶無菌冷灌裝技術發展史，也標志著我國無菌冷灌裝技術進入了全球“超高速發展時代”。

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