2月28日，來自大約30家英國包裝 印刷企業和一個韓國企業代表團的數十位代表來到了德累斯頓附近的高寶拉德博伊爾工廠，以了解有關包裝產品 印刷和印后整飾的最新趨勢。在參加此次工廠開放日的各位代表中，不僅有來自多家國際包裝公司（例如切薩皮克）的大量代表，而且還有來自迄今尚未采用高寶技術的幾家印刷企業的多位代表。

    當天的第一個項目是由高寶單張紙市場營銷負責人于爾根•威爾在配有聯機上光裝置的六色利必達145 膠印機上進行的印刷演示。在使用紙張克重為250和600 g/m2的承印材料時，此種最新一代的大幅面印刷機的運行速度可以高達17,000 張/小時。該機的其它亮點還包括通過利用DriveTronic SPC進行同步換版而實現的快速活件轉換以及基于高寶最新UV技術獲得的非凡上光效果。從采用水性上光的第一個活件轉換為采用啞光上光以獲得多種特殊效果的第二個活件在轉瞬之間即被完成，將上光裝置從傳統上光轉換為UV上光也將無需耗費過多時間。該機同時還擁有另一個用于包裝印刷常見狀況的相關功能：在飛達和收紙裝置處進行不停機紙堆更換以及全自動承印材料的物流供給系統。

    隨后演示在一臺通過墊高以增加紙堆高度的六色帶上光利必達106膠印機上進行。以紙張克重為350 g/m2的GD2紙板在該印刷機上進行全速印刷后，再用厚度接近1mm的紙板以13,000張/小時的速度進行印刷，然后進行滴漏效果上光以完成印品的印后整飾（油性套印光油通過最后一個供墨裝置進行施加，光澤水性上光則在上光裝置上進行）。此項演示的亮點還是全自動不停機物流系統，這些系統在該領域內表現出的優良性能已由高寶利必達用戶的既往使用經驗提供了充分的證明。

    在此之后，各位來賓對采用雙上光裝置外加ColdFoiler聯機冷燙印裝置的六色利必達106膠印機印刷的產品的精美程度深感震撼。在經過簡單的水性上光后，再以冷箔整飾對用作染發產品包裝的五色折疊紙盒進行進一步的外觀美化。此步工藝的特殊之處是通過采用卷筒紙縱切方式（將冷箔分切成幾條更窄箔帶，然后即可將其與印張加箔區域進行精確對正）優化了冷箔應用和MFU（=多箔使用）：冷箔卷材幾次通過壓印間隙，以通過減少未用面積減少冷箔用量。但是，即使此種復雜的配置如今也不再能涵蓋其所有的應用可行性，高寶銷售經理羅藍•格堡以瑞士Amcor煙草包裝公司配有19個印刷和印后整飾機組的利必達106膠印機為例對此進行了解釋和說明。

    在介紹完所有技術信息后，夜幕也已悄然降臨，大家在歷史文化名城德累斯頓市中心進行了觀光游覽，然后在歷史悠久的撒克遜餐廳舉行了聚會。