水基型凹版油墨是一種低毒或達到實際無毒、無刺激味、不燃、不爆的新型油墨，最適用于食品包裝凹版印刷用。但一般水型凹印油墨存在著沒有亮光、掉灰和濃度不高等缺點。如果用里印油墨印刷效果可能達到：文字清晰、網點完整、發色性強、層次分明的印品。

　　總的來說，水基型凹印油墨具有如下特點：

　　①無刺激味，不易燃易爆，符合環保要求，能夠在一定程度上保障工人的身體健康，有助于安全生產。

　　②印刷效果比較好，文字清晰、網點完整、發色性強。

　　③不透印、不擴散、折揉不裂、掉灰輕微。

　　④能適應快速印刷的要求，為凹印技術發展創造條件，代表凹印油墨的發展方向。

　　水基凹印油墨的組成是：水溶性樹脂、顏料、各種助劑和水。我們在配方設計過程中必須從配方，工藝到物理的、化學的各項性能和指標進行探索和測試鑒定。

　　在顏料的選用上，經試驗證明鹽基性色淀顏料，可溶性偶氮顏料不適用，是由于含與胺及其他離子在堿性介質中反應的磺酸基、羧基等基團，不耐堿的顏料會發生反應性凝結，其他顏料均可適用，若能作成帶活性劑的濾餅，則可提高效率。

　　為防止使用中起泡沫，可在配方中加入磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、硅油等消泡劑，用量在0.5%左右，為了防止貯藏運輸中聚結、發霉，可用穩定劑、分散劑，如輕體硅膠、六聚偏磷酸鈉等。防腐可用苯酰、苯酰基鈉鉀等，用量在0.5%～1.1%。

　　根據經驗，設計出來的水基凹印油墨在黏度、干性方面，最好控制在下述范圍內：

　　油墨黏度(50～105)×10-3Pa·s(25℃，旋轉黏度計)

　　初干性10～20mm/15s(25℃)

　　徹干性不大于160s/100μn(25℃)

　　水基油墨的干燥形式不能忽視。由于水的蒸發潛熱較大，減緩了干燥速度，同時，由于胺鹽遇熱不穩定產生分解，所以它以揮發干燥為主，兼反應性凝固干燥，一經干燥了墨膜，就不再溶于水了。

　　由于油墨是水基型的，要求印刷單位針對不同紙張在印刷制作、套色干燥設備、使用操作等方面要有相應配合。

　　水基凹印油墨生產制作技術中，有一些如墨膜性質(光澤和抗耐性)、印刷和貯藏穩定性(黏度穩定性、防霉)、干燥速度(材料變形、印刷適性)是仍然需解決的重點，有待于進一步研究解決。

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