數(shù)碼打樣，顧名思義，就是以數(shù)字化印前系統(tǒng)為基礎(chǔ)，在印前設(shè)計制作過程中，按照印刷生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范處理好頁面圖文信息，采用數(shù)字化的輸出系統(tǒng)，直接輸出彩色樣稿，即使用數(shù)據(jù)化原稿直接輸出印刷樣張。現(xiàn)在最常用的數(shù)碼打印技術(shù)，是采用大幅面彩色噴墨打印機(jī)作為輸出設(shè)備，直接輸出打印彩色樣張，并以此作為最終印刷的合同樣張和追印依據(jù)。
數(shù)碼打樣是與色彩管理技術(shù)、CTP 技術(shù)同步發(fā)展起來的。相對于傳統(tǒng)打樣方式，數(shù)碼打樣速度快，價格便宜，目前已成為主要的客戶簽樣手段，早先的數(shù)碼打樣因為所用材料及成色原理的不同，與印刷品的真實色彩有很大的差異，被業(yè)內(nèi)所忽視。
所著色彩管理技術(shù)的進(jìn)步，以及有一大批致力于此的專家進(jìn)行實踐摸索，現(xiàn)在的數(shù)碼打樣技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。
打樣是印刷工序中最重要的環(huán)節(jié)，目前整個行業(yè)即使是傳統(tǒng)工藝流程的企業(yè)也采用數(shù)碼打樣作為校稿、追樣的手段。而對于擁有CTP 的企業(yè)來說，數(shù)碼打樣技術(shù)應(yīng)用的好壞，更是決定了是否發(fā)揮CTP 效能的關(guān)鍵，如果數(shù)碼打樣做的不好，完全失去了CTP 設(shè)備應(yīng)有的成本節(jié)省能力和效率提高能力。現(xiàn)如今，數(shù)碼打樣+CTP 技術(shù)+ 數(shù)字化工作流程系統(tǒng)已經(jīng)構(gòu)成了一個完整的數(shù)字化印前制版解決方案。
利用數(shù)字化工作流程系統(tǒng)，操作者可以把一份制作好的文件根據(jù)目的發(fā)送到不同的終端設(shè)備，構(gòu)成了數(shù)字化印刷的基本框架流程。
數(shù)碼打樣、CTP 相互配合實現(xiàn)完美色彩
數(shù)碼打樣是模擬印刷效果，作為客戶簽樣和印刷跟樣標(biāo)準(zhǔn)，所以數(shù)碼打樣的理想目標(biāo)是與印刷盡可能的接近。在現(xiàn)實情況中，高端彩色噴墨打印系統(tǒng)大多采用6 色以上的墨水，其色域要比膠印機(jī)的色域?qū)挘脤捝騺砟M窄色域，從原理上說是可以實現(xiàn)的。但是要讓這兩個不同色域表現(xiàn)的顏色一致，就需要借助色彩管理軟件，在兩個色域之間建立其聯(lián)系。其方法就是建立各個數(shù)碼打樣設(shè)備和印刷機(jī)的ICC profile 文件，以及CTP 設(shè)備的網(wǎng)點補(bǔ)償曲線，以期盡可能地實現(xiàn)兩個色域的匹配。
數(shù)碼打樣過程實現(xiàn)色彩管理的步驟：
第一步 制作膠印機(jī)的ICC 特性文件，并將此文件做為整個系統(tǒng)的印刷源ICC 文件;
第二步 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)印刷樣張和CTP 設(shè)備輸出印版的印刷效果進(jìn)行對比和調(diào)整，得出CTP 輸出的網(wǎng)點補(bǔ)償曲線;
第三步 利用CTP 的輸出網(wǎng)點補(bǔ)償曲線重新輸出印版，重新印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張;
第四步 使用分光光度計對新生成的印刷標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行檢測，獲得的數(shù)據(jù)利用色彩管理軟件生成印刷ICC Profile 文件;
最后，比較數(shù)碼樣張與印刷樣張的色彩、階調(diào)還原，測量印刷樣張與數(shù)碼樣的色差，用軟件的“選擇校色及循環(huán)校正”功能，經(jīng)過多次校正，最終達(dá)到兩種樣張色彩一致的目的。
經(jīng)過這樣的調(diào)整，可以在數(shù)碼打樣、CTP 設(shè)備和印刷機(jī)之間建立起數(shù)字化的聯(lián)系，使數(shù)碼打樣能夠更加貼合印刷的實際效果。
數(shù)碼打樣技術(shù)不是為了CTP 開發(fā)的，但是有了CTP 技術(shù)，就必然要使用數(shù)碼打樣。數(shù)碼打樣和
CTP 技術(shù)攜手，共同構(gòu)成了聯(lián)系印前與印刷的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也成為數(shù)字化印刷技術(shù)發(fā)展的必經(jīng)之路。而在不斷的發(fā)展中，這兩種技術(shù)也不斷相互促進(jìn)，不斷實現(xiàn)新的超越。
數(shù)字化印刷工作流程
首先，接到客戶的數(shù)字原稿后，通過圖像光柵處理器RIP 和PDF 文件編輯流程形成符合客戶要求的PDF 文件和版式，再將文件通過數(shù)碼打樣軟件轉(zhuǎn)至數(shù)碼打樣機(jī)進(jìn)行打樣，最后將數(shù)碼樣交給客戶進(jìn)行簽樣。此樣將作為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
其次，客戶在簽樣結(jié)束后，通過CTP 軟件處理過的PDF 文件傳至CTP 設(shè)備內(nèi)部。CTP 控制的激光曝光裝置直接對版材進(jìn)行曝光、沖版形成CTP 印版，交給印刷機(jī)。
在形成CTP 印版的同時，CTP 系統(tǒng)通過CTP 與印刷機(jī)連接接口軟件，將CTP 的生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接傳給與其相連的印刷機(jī)，將印版的各類數(shù)據(jù)，包括各區(qū)油墨數(shù)據(jù)、潤版液數(shù)據(jù)等直接傳給印刷機(jī)控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)將此數(shù)據(jù)直接設(shè)定給印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)、潤版系統(tǒng)，完成印刷機(jī)設(shè)定，以確保印刷成品的色彩與數(shù)字原稿一致流程，從而實現(xiàn)CTP 與印刷機(jī)連接的自動供墨。
最后，客戶在配置CTP 系統(tǒng)后，要進(jìn)行CTP 系統(tǒng)調(diào)試，這需要各方人員配合才能完成。除CTP 系統(tǒng)操作人員外，還需要印刷機(jī)調(diào)試人員，因此過程較為復(fù)雜，加之紙張、油墨、橡皮布、潤版液等耗材的不同，而且每臺印刷機(jī)的網(wǎng)點增大率也不相同。
印刷機(jī)調(diào)試人員需要根據(jù)某種油墨、紙張、橡皮布、潤版液等形成一個網(wǎng)點階調(diào)曲線，此曲線須反饋給CTP 系統(tǒng)作為修正曲線，以獲得的CTP 線性曲線和數(shù)碼打樣機(jī)設(shè)定曲線綜合形成新的曲線，用來指導(dǎo)CTP 系統(tǒng)生成CTP 印版，從而實現(xiàn)印刷成品與數(shù)碼打樣樣張100% 吻合。
簡單而言，就是客戶提交的電子文件某一點是20% 網(wǎng)點，那么數(shù)碼打樣機(jī)打出的樣張此點也是
20% 網(wǎng)點，成品上也就是20% 網(wǎng)點。由于使用CTP 系統(tǒng)，實現(xiàn)了印刷工藝全過程的數(shù)字化流程，因此網(wǎng)點再現(xiàn)可實現(xiàn)1% ～ 99%。
因為中間過程全部由CTP 系統(tǒng)內(nèi)部完成，沒有工藝傳送過程，同時由于激光直接生成印版，可使印刷加網(wǎng)線數(shù)達(dá)到250lpi 甚至300lpi。因此與傳統(tǒng)印刷工藝相對比，提高了印刷質(zhì)量和效率。
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