一、準備工作

　　在選擇絲網時，一定要注意絲網目數與印刷產品質量的匹配;絲網的伸展性要盡量小;絲網的組織結構要緊密，否則不可能做出質量高的網版。

　　如果絲網是以前用過的，首先要為絲網去油、除塵，還需洗去殘留油墨等。清洗絲網用的清洗劑，應選擇新購置的濃縮洗網劑，最好不用家用的洗滌劑或洗衣粉，因為其中含有香精、護手劑(洗滌靈)和漂白劑(洗衣粉)等附加成分，而且其中的顆粒會堵網。

　　在用洗網劑清洗絲網時，要將絲網的兩面全部涂抹均勻，并用海綿反復擦拭。然后用水將絲網沖洗干凈，并干燥，保證絲網上沒有殘留泡沫，而且絲網在清洗完后，千萬不要再用手去摸。

　　清洗完畢后應在一個無灰塵的環境中干燥絲網。現在仍有許多人采用風扇對著絲網吹的干燥方法，但這樣灰塵較大，最好做一個干燥箱，使氣流均勻流過絲網表面。同時盡量做到當天洗網，當天涂布感光膠，這樣可以防止涂膠之前絲網再落上灰塵。如果操作場地的濕度很大，最好裝置一臺除濕機，以加快網版干燥。

　　現在還有人使用粗化劑，將絲線邊緣打磨粗糙，這種方法適合用在間接制版法中，可提高感光膜片與絲網的結合牢度。如果我們使用涂布感光膠法制作絲網印版，就沒有必要進行粗化處理了，否則會降低絲網的強度。

　　二、制版方法

　　網版制作方法中最常用的是直接感光膠制版法和直接膜片制版法，以下主要介紹這兩種方法中出現的新型感光材料及制版工藝。

　　直接感光膠制版法

　　1.感光膠種類及性能

　　簡單來說，感光膠就是見光可發生化學反應的膠狀液體,用刮斗在清洗干凈且完全干燥的絲網上均勻地涂布,即可得到具有感光性能的網版。

　　感光膠的種類很多，常用的是重氮化合物感光膠和雙硫化光聚合物感光膠。雙硫化光聚合物感光膠與重氮化合物感光膠相比，含水分少，干燥過程中收縮小，這一優點可使網版上的圖文獲得銳利的邊緣，而且可加快制版的速度。當使用水基油墨時，其持久性更好。因而，雙硫化光聚合物感光膠正在逐漸取代重氮化合物感光膠。

　　除了上述兩種感光膠之外，有些大規模的網印公司還使用一種純光聚合物感光膠，純光聚合物感光膠可預先配制，感光速度快，曝光時間短，但價格昂貴，一般網印使用雙硫化光聚合物感光膠即可。

　　對于印量較大的印活(多于500印)，特別是使用水基油墨，則應該采用特殊的抗水感光膠。標準的雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠都有很好的抗水性，但它們不適于印量較大的活件。

　　2.感光膠的配制

　　無論是雙硫化光聚合感光膠還是一般的重氮感光膠，其成品都包括兩部分，一部分是膠基，另一部分是見光發生反應的感光劑。配制感光膠時，先加入一些溫水將瓶中的感光劑粉末溶解(有些感光劑是深棕色的液體，而不是粉末)，由于感光膠與水中的礦物質可能發生反應，最好使用蒸餾水溶解感光劑。水的溫度應不高于38℃，否則會影響感光劑的性能;如果水溫太低，則粉末不易溶解。搖動瓶子或適當攪拌，有助于感光劑的溶解。

　　下一步是將感光劑溶液加入到膠基中去，并用非金屬棒(如木勺等)進行攪拌，大概需要10分鐘左右,攪拌時不要來回拉動攪拌，最好以"∞"形進行。然后把配好的感光膠放置幾個小時，待其中的氣泡逸出，就可以使用了。

　　感光膠對熱特別敏感，應該在低于38℃的條件下保存。放在冰箱中，可以保質1到2個月。如果感光膠變成了棉絮狀，或有些塊狀沉淀，就不能再使用了。純光聚合物型感光膠，在出售時就已是配制好的，保存期長達5年。

　　3.感光膠制作網版的優點

　　1)感光膠的性能持久，可用于各種網框。適合于各種油墨，包括水性織物染料油墨。由于感光膠通過涂布可存在于絲網的內部，因此這種印版可表現圖像的細節。

　　2)采用感光膠制版的網版可循環使用，且不影響圖像質量。大多數情況下(除了加入了硬化劑的感光膠)，只要將用過的網版用溶劑清洗后，就可以再使用。

　　4.涂布環境

　　感光膠對光相當敏感，但這并不意味著必須在全黑的環境中工作，在50W的黃色燈光下工作即可。切記不要靠近窗戶或有紫外光的地方。雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠比重氮感光膠對光更加敏感，最好在無光的環境下操作。

　　5.涂布感光膠

　　涂布感光膠的主要工具是上漿器，也稱刮斗。刮斗長度有許多規格，印T恤用網版所用的刮斗的標準尺寸是14英寸或16英寸，刮斗長度應比網版內框尺寸小一些，這樣不會觸及絲網上的空白部分。有些刮斗是一個鈍邊，一個銳利邊;有些刮斗則是圓形邊緣。涂布要使用刮斗的銳利邊，因為銳利邊緣刮涂的感光膠層薄，網版可以再現圖像細節，有助于得到高質量的絲網印版。

　　如果感光膠是存放在冰箱中，倒入刮斗前要使其升到室溫再使用(溫度低時，感光膠變稠)。如果刮斗刃口有一層橡膠保護層，在使用前一定要把它去除。涂布時將絲網豎起，并把刮斗放于絲網外側的底部，傾斜刮斗慢慢向上刮動，使感光膠涂布到絲網上。然后在絲網內側再重復這個過程。許多人認為應該在絲網外側涂布2～3次，而在絲網內側再涂布2～3次。實際上，這樣的涂層太厚，容易引起曝光不足或圖像細節丟失等問題。正確的方法是，首先涂布絲網的外側，使絲網外側(印刷面)的涂層厚些，而涂布絲網內側時，又可將感光膠刮回到絲網外側一部分。在涂布過程中，有一些感光膠會從刮刀的邊緣跑出，這些遺留下的感光膠，可以用一個紙板除去。

　　根據網版用途不同，有時需涂布幾次，但如果絲網質量較好，正反面涂布一次就足夠了。如果使用的是雙硫化光聚合物感光膠或純光聚合物感光膠，則應分別在絲網的兩面各涂布2次;如果使用的是重氮化合物感光膠，則當第一次涂布的感光膠完全干燥后，再涂布一次，目的是增加厚度，防止有針孔出現。對于雙硫化光聚合物感光膠和純光聚合物感光膠來說，若涂布方法正確，一般不會有針孔現象出現。

　　涂布完感光膠后，一定要把刮斗擦干凈。否則，感光膠干燥后，會在刃口上形成一層白色的膠膜，影響下一次涂膠。保護刮斗的刀刃對于涂膠質量也很重要，若刀刃出現缺口，涂布時，就會形成條紋，影響制版質量。如果刀刃上有了缺口，最好換新的刮斗，而不要去修復它。

　　6.網版的干燥

　　干燥過程應在安全光下進行。最好采用干燥箱(自制的也可以)，裝上一個風扇，使絲網表面有氣流流動，以加速干燥。注意不要使風扇正對著絲網吹，這樣易使吹起的灰塵黏附在感光膠層表面。一般來講，絲網干燥需30～60分鐘，若濕度較大，則需1天才能完全干燥。這時，若有除濕機，將會發揮很大的作用。

　　網版干燥后，可保存在無光的箱子中，在室溫下最多保存2個月。為提高效率，可以一次涂布一批網版，把它們保存好，以備需要時使用。

　　直接膜片制版法

　　絲網印刷的另一種制版方法，稱為直接膜片制版法，我們傳統上也稱為混合法。簡單來說，所用的膜片就是一種上面涂布了感光膠的透明醋酸纖維薄膜。

　　直接膜片制版法比直接感光膠制版法簡單易用，因為它不用配制感光膠，制版步驟也少了很多。直接膜片制版法的主要優點是印品線條光潔，因為印版干燥時，沒有收縮，僅是把膜片吸附在空白絲網上即可。直接膜片制版法，適用于不干膠標簽、海報等印刷質量要求較高的印刷品。

　　1.膜片的選用

　　膜片以卷或單張的形式出售，有各種厚度。一般T恤衫印刷，最好選用厚度為38μm的膜片;對于絲網目數較高(如230～350目/英寸)的網版，可選用薄些的膜片(18μm)，而絲網目數較低(如86目/英寸)，要選用60μm厚的膜片;如果是在黑色織物上進行彩色印刷，需要的墨量較大，則需選用更厚的膜片。

　　膜片與感光膠一樣具有感光特性，應該在柔和的燈光或黃色燈光下操作，且儲存時，溫度不要太高。直接膜片制版法制得的網版可以保存1個月左右。

　　2.貼膜

　　貼膜過程就是使絲網中的水分依靠"毛細作用"將膜片吸附在絲網上。感光膜片貼附得是否牢固，取決于絲網的清潔程度。有一種化學試劑叫"潤濕劑"，它有助于絲網在黏附膜片的過程中吸收水分，貼膜時只要向絲網上噴一些"潤濕劑"，并用海綿把它擦勻，用水將"潤濕劑"再沖洗干凈即可。當絲網上還有許多水時，就要把膜片鋪到絲網上(粗糙面對著絲網)，然后用橡膠輥子，分別滾壓絲網的內側與外側。如果還有些地方沒有粘牢，再在絲網內側沒有粘牢部位噴上一點水，用橡膠輥進行滾壓，同時向沒有貼附膜片的部位進行噴灑。

　　每種膜片都有各自的操作方法，我們只需根據說明書操作。貼附完成以后，干燥大概需30分鐘左右。然后，揭去膜片的底膜，就可以進行曝光了。在揭去底膜之前，要保證絲網與膜片完全干燥。如果底膜揭去相當困難，說明絲網還沒有徹底干燥，如果是因為環境濕度較大，揭去底膜后，可以把貼膜絲網再干燥一段時間。

　　許多廠家喜歡使用直接膜片制版法，因為這種方法制版速度快，制版步驟簡單。但如果你使用直接膜片制版法，總是得不到滿意的印版時，就要檢查一下絲網的目數是否高于200目/英寸。

　　在采用高目數絲網制作彩色網目調印版時，使用直接感光膠制版法，目前仍然占有優勢。

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