有機(jī)彩色電化鋁和無(wú)機(jī)金屬電化鋁在燙印方面用的最早，其規(guī)格有8#、12#、15#和燙印溫控75℃～90℃、60℃～70℃之分。通常采用平壓平和圓壓平手工和自動(dòng)燙印機(jī)械，燙印范圍又分油墨紙、上光紙、聚苯乙烯、聚氯乙烯硬塑料和軟質(zhì)聚氯乙烯塑料及木才等類型。
大多數(shù)的電化鋁都是以滌綸薄膜為載體(片基)，涂有醇溶性顏染料的樹脂層，經(jīng)真空噴鍍金屬鋁和銅及有機(jī)彩色染料，再涂上膠粘層而制成。經(jīng)裝有金屬雕刻、金屬腐蝕或感光樹脂版熱壓機(jī)的壓印或曲面的空氣壓印在書籍、塑料、皮革等材料上燙金(俗稱燙銅、鋁及彩色電化鋁)，極大地提高了包裝印刷裝潢的附加價(jià)值。
但目前，由于電化鋁資源短缺，價(jià)格昂貴，加上廢料污染及加工照相制版的時(shí)間拉長(zhǎng)，早已滿足不了包裝印刷行業(yè)的要求，更無(wú)法適應(yīng)廣告、建材行業(yè)的需要。因此，尋找一種質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的無(wú)版燙印油墨替代已勢(shì)在必行。
基于上研究，我們開展了對(duì)電化鋁性能的剖析和對(duì)無(wú)版燙印油墨產(chǎn)品的研究工作。幾經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、試產(chǎn)和對(duì)比論證，我們開發(fā)的燙印油墨能接近電化鋁在承印材料上的使用效果，而且該油墨體系原材料資源豐富，價(jià)格較傳統(tǒng)電化鋁值班室。在燙印油墨體系中我們大膽采用天津力生化工廠的：
①引入抗氧劑借以提高了燙印制品的耐抗力;
②引入抗紫外線吸收劑，借以增強(qiáng)和延長(zhǎng)燙印成品的品質(zhì)特性;
③引入穩(wěn)定劑借以提高燙印油墨在貯運(yùn)中的穩(wěn)定性。
經(jīng)過(guò)使用試驗(yàn)證明，不僅可以替代電化鋁在傳統(tǒng)的圓壓平或平壓平印刷機(jī)械上燙印，而且更適應(yīng)輪轉(zhuǎn)式的圓壓圓大批量直接燙印和手工常溫或加熱燙印工藝技術(shù)。開發(fā)該產(chǎn)品，為我國(guó)的包裝工業(yè)及文教宣傳、建材、廣告飾品開辟了一條新的燙印途徑。
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