1.原紙的質量控制：
要選用質地良好的面紙和里紙，紙的品級要在C級以上，經試驗不開裂，耐折度良好。此外，蕊紙也應使用高強瓦楞原紙，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原紙做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破。
2.原紙和紙板的含水率控制：
紙和紙板太干是造成造成搖蓋折線破裂的重要原因，國家標準GB3023-91、GB13024-91規定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實際運用中當然要根據紙的品紙和設備狀況適當控制。紙的品級高時，水分可低些;品級低時，水分可高些。瓦楞紙板的含水率，國家標準GB6544-86規定為14%，這應當是紙板離機時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關系。同時，它可以由雙面紙的加熱量(蒸汽壓力)和車速進行適當控制。
3.搖蓋折線的壓痕控制：
首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產生裂縫。
此外，壓痕的狀況取決于縱切機壓線輪的狀態。壓線輪的技術狀態，又因生產紙板層數不同而異(三、五、七層各不同)，壓線輪的間隙(凸凹輪)必須保持一致。否則不能保護所有的紙板壓痕都能恰到好處，壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫，壓得重的會導致壓線破裂。
4.搖折：
在紙板離機后不久，用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次(折到底)能大大提高搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經久不開裂。
作為我國紙箱企業的主力軍——中小型紙箱企業，能否在具體操作過程中統籌安排，面面俱到呢?我們不妨審視一下他們的現狀：因中小型紙箱企業自身基礎較差，資金、設備、技術投入不足，工人的生產技能扁低，手工制作產量低，成本高，質量低，產品陳舊，其技術含量、工藝水平、產品性能都不能有效保證，面對激烈的市場競爭，他們也僅僅在為填飽肚子而積極努力。難道中小型紙箱企業就不想解決這些問題嗎?但主客觀因素在某種意義上遏制了他們在這方面的追求。所以搖蓋折疊出現裂紋也就成了不成問題的問題，對紙箱企業也就見怪不怪了。紙箱用戶難道就此聽之任之了嗎?答案當然是否定的。也許作為紙箱行業中的一匹黑馬—HL專利紙箱能帶給我們一點新的啟示。
HL專利紙箱既然無搖蓋，當然也應沒有搖蓋帶來的諸多問題，它以薄殼結構理論和材料力學為科學依據，繼承傳統制造技術合理的壓痕工藝，運用折疊變形粘合成增強的箱蓋、箱底的新工藝和新穎獨特的結構設計，創造性地將瓦楞紙板刨削成階梯形分層粘合封閉插板封緘成箱，不需開槽、切角、碰線、裝訂，克服了傳統紙箱因開槽、切角、裝訂所造成的強度薄弱點。
HL專利紙箱具有釬特的防偽、防潮、防塵功能，為全綠色包裝且生產技術簡單、操作方便。在紙箱綜合尺寸<1200mm規格范圍內，單瓦紙箱完全可以代替雙瓦紙箱。
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