轉(zhuǎn)型初期面臨巨大困難

本世紀初，隨著數(shù)碼相機的興起，傳統(tǒng)銀鹽感光技術(shù)逐漸被數(shù)碼技術(shù)所取代，樂凱集團膠卷業(yè)務(wù)萎縮，企業(yè)生存面臨巨大挑戰(zhàn)，急需開發(fā)新產(chǎn)品進行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

當時的平板顯示領(lǐng)域關(guān)鍵光學膜材料被日本和韓國壟斷。為了填補中國在平板顯示產(chǎn)業(yè)鏈的空白，樂凱集團傾全力打造合肥樂凱。

合肥樂凱科技產(chǎn)業(yè)有限公司總經(jīng)理楊永寬介紹，轉(zhuǎn)型初期也面臨著很大的困難。

在技術(shù)方面，日韓的技術(shù)封鎖很嚴，中國對光學薄膜了解也較少。

在裝備方面，也極其缺少，什么樣的設(shè)備可生產(chǎn)出光學膜很難摸準。國外的制造裝備企業(yè)也只是標準化企業(yè)。

在人才方面，中國的光學薄膜人才一直很缺乏。

如今4家子公司，資產(chǎn)規(guī)模近20億元

面對重重困難，合肥樂凱首先組建了我國唯一一家高性能膜材料專業(yè)研究機構(gòu)——合肥樂凱高性能膜材料研究所，引進國內(nèi)外人才，并和大專院校合作聯(lián)合培養(yǎng)相關(guān)人才。

目前，該研究所已經(jīng)有各類研發(fā)技術(shù)人員150余人，還有特種切片及母料合成試驗線、精密涂布試驗線、鑄片及雙向拉伸薄膜試驗線等3條中試線，以及50多臺套各種專業(yè)檢測及實驗設(shè)備。

依托于此前膠卷時代的技術(shù)積淀和此后的潛心研究，合肥樂凱擁有了三項核心技術(shù)：微粒合成技術(shù)、PE薄膜制程技術(shù)和精密涂層技術(shù)。

楊永寬透露，到2015年，合肥樂凱已圍繞光學膜申請了100多項專利，獲得安徽省專利金獎，進入安徽省百強企業(yè)。

目前，樂凱集團承擔起全國光學功能薄膜材料標準化技術(shù)委員會、全國感光材料標準化技術(shù)委員會的國行標準審查會，因為技術(shù)拿到了話語權(quán)。

合肥樂凱以合肥本部為主體，下設(shè)保定薄膜、天津薄膜、常州樂凱、昆山樂凱四家子公司，具有5條聚酯薄膜生產(chǎn)線、10條精密涂布生產(chǎn)線和3條聚酯切片生產(chǎn)線，資產(chǎn)規(guī)模近20億元，現(xiàn)已發(fā)展成國內(nèi)最具影響力的光學膜生產(chǎn)及深加工產(chǎn)業(yè)集群。（來源：環(huán)球塑化）