【看點】成品收卷后背影反粘是金銀墨印刷中的常見故障。印金、印銀成品收卷后背面反黏合導致印品報廢，這一故障在彩印包裝行業常常出現，特別是印刷青金時最容易出現。
成品收卷后背影反粘的原因
1、收卷張力過大。收卷太緊，油墨中的溶劑不能完全揮發，而且印品受到的壓力過大，自然容易反粘。
解決方法：降低收卷張力，降低反粘概率。
2、金、銀墨干燥慢。金、銀墨的特殊性質決定了它們的親和性不良，所以業內人士認為，印金后成品須及時進行加工和復合，同時印金、銀時要過快干溶劑，讓油墨中的溶劑加速揮發甚至完全揮發，提高烘干溫度也很重要的，如果為表印墨是用甲苯：乙醇：異丙醇=5:2:3為宜，如果為里印墨則為甲苯：丁酮：乙酯=6:2:2或7:2:1，同行不妨一試，如果印品泛白，有泛絲等現象則說明色案太快干，再現性不良。
解決辦法：適當使用慢干溶劑即可解決。
3、車間溫濕度控制不當。印品反粘，脫層還與車間溫濕度有關，當濕度偏大時，就容易發生反粘，所以有條件的企業都應裝上空調對車間溫濕度進行調節，使印品獲得最理想的印金、印銀效果，當印金、印銀成品需要復合時，應選擇滲透性強、固化性能好不易使金粉（銀粉）起反應的黏合劑，適當增加黏合劑的涂布量，提高復合壓力和烘干溫度也是很重要的。
4、不同類型的油墨輥進行印刷、印金、銀部分容易脫落、反粘，使產品報廢，封刀處易發生分層或稱脫層現象，這主要是由金、銀的特有性質決定的，不親和于不同類型的油墨。
解決方法：使金墨生物印刷適性與其他漬墨相適應，即表印與黑印，表印與里印墨進行印刷，不混用。
