目前，我們在市場上看到的3D印刷應用大多為3D海報、3D卡片、3D貼圖等，由于其基材未離開光柵膠片且市場占有量很少，未能實現規模化發展。
1000年前，我們發明了印刷術，但后來被國外超越，今天，我們又發明了紙上3D直印技術，我們還等著別人超越嗎？如今這項全球首創的紙上3D直印技術在中國東莞悄然問世。由天津長榮股份有限公司與虎彩印藝股份有限公司合資成立的天津榮彩3D科技有限公司將引爆印刷行業市場新的爆發點。
天津榮彩3D科技有限公司總經理章小春
天津榮彩3D科技有限公司總經理章小春于2016年12月9日在中國印刷技術協會凹版印刷分會三屆四次理事會暨2016包裝印刷年會現場，將3D直印技術進行全球首發。這項全球首創的3D直印技術具有環保、可實現局部應用、將工藝技術進行完美結合、適用性廣泛、表現形式多種多樣等諸多特點。據悉，該項技術視覺與工藝差異化明顯；取代了傳統膠片光柵從而更加綠色環保；特別適合局部應用，起到畫龍點睛的作用；可應用于各種材質；具有很強的技術防偽性且應用成本低廉。
通過前三期微信內容的介紹，想必大家對紙上3D直印技術已經有了相應的了解。如在《紙上3D直印技術，印刷行業市場新的爆發點（一）》的文章中，了解到材質環保性堪憂、應用成本偏高、包裝應用性不足等原因使得應用光柵膠片基材的傳統3D印刷在印刷領域未能實現規模化發展。在《紙上3D直印技術，印刷行業市場新的爆發點（二）》的文章中，進一步了解到了紙上3D直印技術的技術原理等。在最近一期的《紙上3D直印技術，印刷行業市場新的爆發點（三）》文章中，我們更深一步的了解了紙上3D直印技術的技術特點，進而對紙上3D直印技術有了更深層次的感知。今天，我們來通過這篇文章，了解這項榮彩首創的3D直印技術的詳細內容。首先讓我們先欣賞一下榮彩3D直印技術的展示：
傳統3D印刷的兩種工藝方式：一、基材上印刷3D打印柵格化圖像后與光柵膠片裱貼，從而得到3D立體圖像；二、在光柵膠片上進行UV印刷3D柵格化圖像，進而得到3D立體圖像。
對于傳統光柵膠片3D印刷品來講，最重要的即為光柵膠片基材，而光柵膠片作為一種塑料產品，在包裝印刷產品應用上，存在三大不足。
一、材質環保性堪憂
1.塑料由石油煉制的產品制成，而石油則為一種有限的資源。
2.塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。另在高溫環境，也會導致塑料分解出有毒成分。
3.塑料無法自然降解，埋在地下多年不腐。
4.廢棄塑料回收困難，且經濟上不合算。
5.塑料的制造工藝屬高能耗行業，生產過程中消耗社會能源較多。
二、應用成本偏高
膠片作為包裝材料，受加工技術影響，通常整個包裝均采用光柵膠片，較少進行局部應用，即使局部應用也都采用裱貼方式，但局部裱貼方式會影響到包裝外觀的整體性和美觀性，故一般不予采用。在整體采用情況下，毫無疑問將增加包裝的整體成本。
三、包裝應用性不足
1.塑料材質與紙類材質相比成形加工特性差且成型難度高。
2.紙類材質可適用各種印刷和后加工工藝，但塑料表面的裝潢印刷和工藝加工適應性不及紙類材料。特別是膠片光柵，由于其棱鏡條紋或點狀結構的表面，基本無法再進行其他裝潢整飾工藝，工藝表現單一，所以在產品包裝的美觀性和價值定位上無法進一步增強。
基于以上因素考量，塑料膠片型光柵3D與紙類材質在包裝印刷領域無法比擬，在市場認可度和規模生產方面得不到很好發展。
眾所周知，市場上現有的3D印刷技術是采用一種模擬人眼間距可產生空間差的原理，將不同角度、不同層次的圖像記錄在介質材料上，再借助塑料光柵材料的復合，于二維的平面圖像上呈現三維的立體效果乃至虛擬實境。
紙上3D直印技術與目前塑料光柵膠片上的UV印刷技術完全不同。其應用傳統3D膠印技術在紙基上印刷局部3D或動畫的柵格化圖像，之后采用全新的UV印刷方式，在已印好3D或動畫的局部柵格化圖像上通過特定的印版，直接印刷特定的UV透明光油，并進行UV固化成型，進而在印張局部圖案上形成一層油墨光柵成像介質，最終實現裸眼3D立體或動畫圖像。
1.材料上不再使用含有塑料膠片的光柵。紙上3D直印技術，采用UV光油印刷在紙基材料上固化的技術代替傳統3D印刷中用于光學成像的光柵介質。該介質屬于油墨材料類，與傳統的塑料光柵材料相比，具有絕對的環保優勢。
2.在設計方面可任意呈現局部3D效果，視覺差異化明顯。該技術解決了傳統3D印刷需整體光柵應用的限制性，注重局部應用和局部呈現3D立體與動畫，對印刷產品起到畫龍點睛的作用。同時充分利用紙基材料適應多種印刷加工工藝的特點，進一步提升印刷品的美感和附加值。
3.外觀上與紙基形成完美的整體。由于紙上3D直印技術采用的是在紙基上進行直接印刷的方式實現光學成像介質，印刷光油與紙基表面形成完美的附著，液態的光油通過固化與紙基結為一體。在傳統光柵膠片的應用方式中，市場上也有很少部分的包裝產品采用了光柵膠片在包裝盒表面進行局部裱貼的方式，外觀上缺乏整體性，精致程度也大打折扣。紙上3D直印技術很好地解決了傳統膠片裱貼方式的外觀缺陷。
4.工藝上達到了薄型介質的高清成像。紙上3D直印技術采用200LPI以上的高線密度光柵印版技術，與目前市場上傳統膠片光柵厚度相比大幅降低，在紙基上印刷成型的成像介質厚度在0.2mm以下。未來，在不降低3D成像效果前提下，隨著各個技術環節的不斷提升，可印刷更高線密度的光柵介質，同時成型厚度還可持續減薄。
5.各種基材具有廣泛的適應性。適用于各種表面平整的基材，目前常用的白卡紙，銅版紙、金銀卡紙、鐳射卡紙以及標簽紙等，均可適用。從而可適用于各類商業印刷和包裝印刷，如煙標、酒包裝盒、化妝品盒、電子產品包裝盒以及標簽等類型的印刷產品。
目前，隨著經濟下行壓力不斷加大，市場消費能力隨之不斷減弱。在包裝印刷消費市場也呈現出此類下滑趨勢。一系列連鎖反應隨之出現：印刷行業產能過剩，訂單不足、價格能力較差、盈利水平持續走低，且印刷品工藝技術同質化嚴重，低價競爭充斥市場，企業活動訂單能力差。
紙上3D直印技術以其極具視覺差異化、創新性、新穎性的特點，使得人們對立體視覺的感官需求得到滿足。此外，這項技術還具有相當程度的防偽性能并順應當今社會的環保發展戰略。紙上3D直印技術將會為印刷行業帶來一場歷史性的突破與變革，在市場中成為新的爆發點，引領印刷行業未來發展之路，成為人們競相追逐的焦點。
