【看點】無溶劑復合涂布效果差是困擾軟包廠的一大難題，到底是怎么回事？本文帶你直擊導致無溶劑復合涂布效果差的七大原因！以饗讀者！
1、粘合劑粘度高，流動性不佳，可適當提高混膠溫度，改善流動性。
2、涂布上膠系統的膠輥溫度設定不當，可適當提高固定輥、上膠輥溫度。
3、粘合劑涂布量不足，或者涂布量太大。
4、涂布或復合壓力不夠。
5、涂布膠輥未清理干凈。
6、涂布上膠系統的膠輥光潔度差。
7、膜邊緣涂布效果差。近擋板的粘合劑長時間不替換（復合有白版的產品時經常出現），只要常擺動噴膠嘴，保持此處的粘合劑新鮮即可。
