復(fù)合膜基材因放卷張力和加熱溫度的作用，當(dāng)他們復(fù)合在一起時(shí)，彼此的收縮率不同，使復(fù)合膜產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力的分布及平衡狀態(tài)決定了復(fù)合膜的最終卷曲程度和狀態(tài)。復(fù)合膜卷曲會影響片膜的平整度及造成包裝袋開口邊材料向內(nèi)卷曲而影響封口操作。

復(fù)合膜的卷曲基本規(guī)律如下：

1.內(nèi)層材料的收縮率越大，同時(shí)外層材料的挺度越差的情況下，復(fù)合膜的卷曲就越明顯。如ONY//PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜卷曲現(xiàn)象明顯，同時(shí)ONY//CPP結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜卷曲現(xiàn)象較少。

2.復(fù)合膜縱向卷曲程度要大于橫向的卷曲程度，且開口長度越長卷曲越明顯。因?yàn)閺?fù)合膜在加工過程中因張力作用的原因，縱向的內(nèi)應(yīng)力較明顯。因而同一結(jié)構(gòu)制袋時(shí)橫出的包裝袋開口處材料卷曲的影響要小于縱出的包裝袋。

3.在正常條件下的復(fù)合產(chǎn)品，干復(fù)產(chǎn)品有較擠復(fù)產(chǎn)品較少翹曲現(xiàn)象。干復(fù)產(chǎn)品在復(fù)合工序部分無需設(shè)定高溫，而且復(fù)合后產(chǎn)品挺性好，少翹曲。

4.以下因素控制不當(dāng)也會影響復(fù)合膜的卷曲程度。

1）復(fù)合張力控制不匹配。

2）干燥溫度或壓合溫度過高引起的薄膜收縮。

3）收卷觸壓過強(qiáng)引起卷曲變形。

4）熟化過度（時(shí)間過長、溫度過高）引起的熱收縮。