銀墨色彩給人們以華美、富麗的感覺，在包裝裝潢、商標標簽和書刊封面產品上，適當點綴銀色銀彩，可使印品圖文更顯得美觀大方，產品的檔次將得一定的提升，所以，如何提高銀墨印刷質量，其重要性不言而喻。
    一、對銀墨特性的了解和認識，提高印銀的工藝基礎
    銀墨的主體材料是“銀”粉，準確一點講應該說是一種銀色的鋁質粉末。銀粉粉末的顆粒大小的差異，所產生的金屬光澤性也不盡相同。顆粒粗大的銀粉反射光澤較強；反之，顆粒細小的銀粉，其反射光澤則顯弱些。供印刷有的銀墨里的銀粉目數，一般為400至1000目。也就是說，用1000目銀粉調配出的銀墨，其金屬色彩效果相對較差一點，400目銀粉調制的銀墨金屬光澤性較好，適合于印刷大面積的產品。銀粉的比重較小，易于在液體中漂浮，遮蓋力比光譜色彩的油墨都要強。其化學性能穩定，對光和熱的反射性能較好，抗熱性能也好，在高溫條件下不易變色。但銀粉不耐酸，當遇到酸性物質后將起化學反應，使印跡的金屬光澤性下降，故調墨和印刷時應注意這一特性，采用中性輔助料進行調墨。
    二、科學合理設計印銀版面，提高印銀工藝質量
    印刷質量具有互動性，若在版面設計時對銀墨印刷特性欠了解和認識，以致版面設計存有缺陷，勢必將直接影響印刷產品質量的穩定，故版面設計與印刷工藝應達到協調。
    1、注意版面設計的合理性，防止印刷弊病的產生。由于銀墨的顆粒比一般油墨的顆粒大，轉移性能相對較差一些，容易發生糊版弊病，故印銀版面不宜有細小陰字、陽字的線條，更不適合印網紋圖版；
    2、要合理安排印刷色序，提高印刷質量。印刷銀墨的版面最好考慮設計在最后一色，以突出表現銀色色彩。如果要在銀色上疊印其他色彩的版面，其片面圖文面積應適當小些，以不影響銀色的表現效果，并可較好地防止疊印不良印刷弊病的產生，因為畢竟銀墨比其他油墨有容易掉色的質量缺陷；
    3、在底色上印銀，提高印銀的工藝效果。把銀墨印在遮蓋力較強的白墨或銀灰色油墨層上，既可達到節約銀墨的目的，又可提高銀色墨層的光澤度。如果在透明黃底色墨上疊印銀墨，則可達到金色光澤的印刷工藝效果，因為透明黃具有比重小、著色力強、透明度好、顆粒細含油量多的特點，通過銀墨光的反射作用，使印品墨層達到金色效果，能起到替代金墨印刷的作用。其工藝優點是不像金墨那樣容易發生氧化變色，故能較好地保持金色光澤性。
    三、把好工藝技術關，保證印銀產品質量
    1、紙張性能必須與銀墨印刷工藝特點相適應。只有選擇合適的紙張，印銀的工藝效果才能顯得好一些。膠版紙、凸版紙等紙面吸墨性較強的紙張，印銀后不能表現出銀墨的金屬光澤性，不適合用于印銀。而紙面光澤度較好的銅版紙、玻璃卡、白板紙（次之）可適用于印銀，銀墨的金屬光澤性才能顯出給人以藝術美感。
    2、要把好墊版工藝技術關。用凸版工藝印刷銀墨，墊版平服、壓力均勻才能達到充分表現金屬色澤的工藝效果，給人一種藝術美感。所以，在裝版過程中，對墊版工藝環節要講究技術性，因為采用不同的印版底托所印同的產品，其墨色質量將明顯產生差異，如采用傳統工藝的膠合板充當印銀圖版底托用以印刷，由于木質底板平整度不好，伸縮性大，堅實性差，難以保持恒定的印刷壓力，很容易產生印刷壓力不均、印跡（墨層）附著不牢和墨色發花質量弊病的。故印銀底托應采用金屬版托，其干整度、堅實性好，印刷壓力較均勻，印品墨層效果好。另外，印銀還要把好包襯工藝技術關，軟、中性質的包襯變形系數大，容易產生壓力不均、墨層發花之不良情況，故應采用受壓變形系數小的硬包襯，用于印刷銀墨的產品，可使印品墨色平服、結實。對于實地版、線條和文字兼有的版面，墊版環節的技術把關對印刷質量有著至關重要的作用，所以，對實地版面可適當加大一點印刷壓力，線條和文字版面的印刷壓力，則應適當減輕一點，這樣實地版面可達到墨層均勻、厚實，視覺效果好；線條和文字版面可避免印跡擴大、糊版、字跡模糊不清等不良弊病產生。
    綜上所述，影響印銀產品質量的因素是多方面的，一些情況是相輔相成的，所以，對整個印銀工藝過程的全面技術把關和質量控制，既是提高生產效率的需要，更是產品質量適應市場的迫切要求，故對印銀工藝的技術研究和操作，其意義就顯得更重要了。