中國日用玻璃工業是一個屬于民生經濟的傳統工業，有著悠久的歷史。作為我國整個國民經濟不可或缺的配角，日用玻璃工業的生存和發展直接影響著人民的日常生活和相關配套產業的發展。日用玻璃制品因其不可替代必，在整個社會和發展中，將發揮越來越重要的作用。
　　人類即將跨入二十一世紀，各行各業將面臨著世紀之交的戰略決擇。中國日用玻璃行業應該以更積極的態度，更超前的意識，更扎實的作風來從事二十一世紀的戰略研究，以便為行業的發展指明正確的方向，開辟正確的道路。
　　本文旨在通過對中國日用玻璃工業的歷史回顧、現狀及與國際先進水平的對比，找到存在主要差距，提出世紀之交行業發展的基本思路和戰略措施，使日用玻璃這個傳統行業隨著整個國民經濟的發展而不斷激發起生機和活力，走出一條持續發展的振興之路。
　　一、歷史回顧
　　玻璃在中國有悠久的歷史，隋唐以來就有記載。至少在宋元代已采用吹管吹制中空玻璃容器。清代宮廷使用的套料雕刻玻璃盛器和內畫鼻煙壺，更是名馳中外。上世紀末，近代玻璃制造技術偉入我國，1904年在山東博山建立博山玻璃公司，產生了最早的民族玻璃工業。三十年代在上海建立的晶華玻璃廠是我國第一家采用池爐和自動機連續制造玻璃瓶罐的工廠。眾所周知的原因，玻璃工業一直發展緩慢，大部分工廠采用坩堝爐手工成型，新中國成立后，玻璃工業隨國民經濟的發展而大步向前邁進。
　　我國的日用玻璃工業發展可分成下述幾個階段：
　　1、建國后到六十年代是我國日用玻璃工業開始起步的階段。在第一個五年計劃期間北京玻璃廠自德國引進了全套玻璃生產技術和設備，建成了當時亞洲最大的技術玻璃工廠，繼后相繼新建了廣東玻璃廠、北京二玻璃、湘潭玻璃廠等規模較大的瓶罐玻璃廠，并且引進了美國埃姆哈特公司和前蘇聯的行列式制瓶機，逐步實現生產了機械化和連續化，不僅使生產能力數倍增加，而且引進的性情爐小型池爐技術、行列式制瓶機等為我國日用玻璃設備技術提供了樣板，基本形成了我國日用玻璃的雛形。日用玻璃的產量也由1952年10萬噸達到1965年的41.4萬噸。
　　2、六十年代后到七十年代初，山東輕工機械廠試制成功行列式制瓶機和配套的供料機及玻璃池爐用粘土大磚的制造成功，促進了日用玻璃行業的生產發展，到1976年日用玻璃的產量突破百萬噸大關，并已向國外輸出全套工廠。
　　3、十一屆三中全會后到八十年代末，隨著改革開放，國內對日用玻璃的需求量大幅增長，日用玻璃引進新技術、新設備、新材料，促進了國內裝務備、耐火材料的配套水平提高，日用玻璃工廠結合工廠的擴建改造大量采用先進技術和設備，使我國的日用玻璃在窯爐節能、生產裝備和控制水平上向前邁進了一大步，并開始籌建整線引進的大型玻璃瓶工廠。先進企業的裝備水平已接近國際八十年代水平，大型玻璃窯爐的生產能力達200噸/日，成型機生產640ML啤酒瓶可達140個/分，能耗降到120公斤/噸玻璃液以下。
　　4、九十年代，企業全面進入市場經濟，日用玻璃工業也面臨結構調整改組的局面，形成了一批企業集團。國外大集團的介入，組建了一批高水平的合資、獨資企業；股份制、公有制和非公有制經濟，給企業注入了新的活力，靈活的多元化經營，將為二十一世紀的發展打下基礎。但是在機制的轉換過程中，在亞洲金融危機的影響下，消費需求不旺，相當一部分企業經營困難，尤其是國營企業遇到的困難更多。全行業正在拓寬思路，尋找對策，以新的姿態迎接二十一世紀。
　　二、背景分析
　　（一）基本情況：
　　我國的日用玻璃工業1997年共有鄉及鄉以上獨立核算企業1307家，其中主導產品為日用玻璃的1059家，配套的機械廠12家，有日用玻璃研究單位4個，有日用玻璃的設計單位5個和20個設置有關本科專業（硅酸鹽工程）的大專院校。
　　1997年，日用玻璃制品企業的資產總額為256.54億元；工業總產值（現價）165.01億元；工業增加值49億元；產品銷售收入144.48億元；日用玻璃制品產量722.22萬噸（其中系統內432.24萬噸）瓶罐玻璃387.88萬噸。現有職工34余萬人。
　　1997年輕工系統內日用玻璃行業共耗能源折標煤262.15萬噸（其中原煤占38.8%，燃料油占36.4%，天然氣占3.4%，電力占17.3%),占整個輕工系統能耗量的5.3%,居第三位.耗純堿(折98%)687743噸,占輕工系統純堿耗量的49.1%。
　　（二）、成就及原因
　　1、取得的成就
　　改革開放以來，日用玻璃取得了快速、持續發展，1997年日用玻璃產量比1978年的137萬噸增長了426%，年平均遞增8.66%。
　　---產品品種大量增加，玻璃并罐基本滿足國內酒類、飲料醫藥等包裝的需要，特別是三資企業生產的啤酒、飲料、葡萄酒等的包裝瓶都可由國內供應。瓶罐的輕量化工作也取得了很大的成績，640ML的啤酒瓶瓶重從550克降到480克，用小口壓吹法生產的330ML啤酒瓶瓶重可降到162克。
　　---固定資產投資迅猛增長，生產能力顯著擴大，1997年日用玻璃共有固定資產110.3億元，生產能力達1030.06萬噸（系統內為609.76萬噸）。
　　---技術進步成績顯著，隨著引進先進的技術和設備，帶動了國產機械的機電一體化水平和窯爐節能技術不斷提高。隨著窯爐控制水平的提高，最大的蓄熱室馬蹄焰窯的熔化面積達85平方米，熔化率達2.5噸/平方米•日，深澄清池玻璃窯爐，電助熔和全電熔窯等各種形式的節能窯爐使熔化玻璃的能耗大大下降，先進的燃煤瓶罐窯爐噸玻璃液耗標煤250公斤以下，燃油的瓶罐窯爐噸玻璃液耗重油120公斤以下。玻璃熔窯使用的耐火材料品種增加，質量提高，各種耐火材料和保溫材料基本可滿足國內玻璃熔窯的需要。玻璃制品的自動成型機械為生產各種玻璃制品提供了優質高效的生產設備，國產的行列式制瓶機已可做到八組雙滴，并可實現電子定時控制，到96年底，國內已裝備了具有國際水平的設備23臺套。電子控制技術已開始用在生產過程控制和生產管理上，已有部分企業采用電子稱稱量，計算機控制的自動配料車間，配上原子吸收光譜快速分析成份，對穩定生產工藝，提高產品質量起到積極作用。CAD輔助設計縮短了產品造型和模具設計的周期，為企業產品創新創造了條件。企業結構開始調整，組建了一批企業集團，97年銷售收入過億元的有18家；企業規模有了擴大，瓶罐玻璃企業產量過五萬噸的企業已有19家，有4家已超過10萬噸。
　　2、取得這些成就的原因有以下方面：
　　（1）、日用玻璃的高速發展是由于城鄉居民的生活水平提高，對飲料、酒類、食品、化妝品的需求增加（飲料酒產量95年比85年增加198.6%，平均年遞增率為11.6%，其中白酒增加129%，年遞增率8.6%，啤酒增長440%，年遞增率18.4%，增長率均高于日用玻璃的增長），多元化的經濟體制為日用玻璃行業融入了大量資金，也促進了日用玻璃的高速發展。
　　（2）、隨著對外開放程度的提高，日用玻璃引進了國外先進的生產技術、設備、窯爐，促進了玻璃機械、模具、材料業水平的提高。三資企業不僅僅帶來了資金，更重要的是帶來了國際上先進的技術、裝備和管理，制造出優質的產品。對整個行業水平的提高起到了示范作用。
　　國內玻璃機械行業產品的水平也跟著國際水平在不斷提高，為日用玻璃企業的技術改造提供了先進的國產裝備。
　　（3）、日用玻璃行業有一批素質較高的領導及管理人員、技術人員、技術工人組成的骨干隊伍，他們肯吃苦、事業心強、熱心行業活動，在行業中起到先進帶動作用。