包裝材料網(wǎng)推薦：復(fù)合材料制成的包裝袋檢測方法講解

　　① 外觀視覺檢查：以視覺檢查復(fù)合袋表面有無明顯的擦傷和針孔。重點(diǎn)檢查封口有無污染，如有上述情況之一者為不合格品。

　　② 封口密合性檢查：封口一些細(xì)微的小縫，無法馬上由視覺檢查判定，稍有疏忽是造成日后滲漏腐敗的原因。檢查此封口瑕疵可利用一種加有染料的表面活劑噴于封口內(nèi)，觀其透過與否，來判別封口的密合性。

　　③ 封口強(qiáng)度試驗(yàn)：將檢驗(yàn)的復(fù)合袋的封口，裁下寬15mm的長條形，用萬能材料測定儀以300±20mm/min速度，測定封口強(qiáng)度，一般復(fù)合袋封口強(qiáng)度應(yīng)達(dá)23～34N/15mm。各類袋封口強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)參見下表。

使用目的　　　　　　　封口強(qiáng)度，N15mm（kgf/15mm）
大包裝　　　　　　　　34．3（3．5）
復(fù)合袋　　　　　　　　22．6—34．3（2．3—3．5）
一般包裝，內(nèi)容量較大　14．7—22．6（1．5—2．3）
一般包裝，內(nèi)容量較小　5．9—14．7（0．6—1．5）
一般輕包裝　　　　　　2．9—5．9　（0．3—0．6）

　　④ 檢漏試驗(yàn)：著色液浸透法；通常用來試驗(yàn)空氣含量極少的復(fù)合袋的滲漏或針孔情況。其方法是將表面活性劑加入袋內(nèi)，密封后將袋子平放在濾紙上，5分鐘后視濾紙上有否色液，而后將袋子反過來再測試。水中減壓法。檢驗(yàn)空氣含量較多的復(fù)合袋是否滲漏。其方法是將待測試的復(fù)合袋放入一裝置中，開啟真空泵，在30秒至1分鐘時間內(nèi)使玻璃瓶內(nèi)減壓至1333Pa（10mmHg），維持30秒鐘，若有漏袋則會有氣泡溢出。

　　⑤ 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)：將復(fù)合袋水平放置在平臺上，在其上加一重物，保持一分鐘后，取下檢查其封口，外觀有無漏損現(xiàn)象。平口復(fù)合袋及盒狀復(fù)合袋加壓方法略有不同，加壓時間均為1分鐘，加壓重量因產(chǎn)品本身重量而有所區(qū)別（標(biāo)準(zhǔn)見下表）。

　　各種重量的耐壓標(biāo)準(zhǔn)

總重量（g）　壓縮荷重N（kgf）
＜100　　　　　196（20）
＞100—400　　 392（40）
＞400—2000　　588（60）
＞2000 　　　　785（80）

　　⑥ 耐破強(qiáng)度試驗(yàn)：在一間隙1．27cm（0．51n）的二平行板間，放置待測的復(fù)合袋，在袋上裝一個固定器及橡皮管，經(jīng)由此管在10～30秒鐘內(nèi)，緩慢地將壓縮空氣通入袋內(nèi)，使內(nèi)壓達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)后再保持30秒鐘。一般商業(yè)用袋的耐破強(qiáng)度應(yīng)達(dá)0．1MPa以上。

　　⑦ 跌落試驗(yàn)：復(fù)合袋裝產(chǎn)品分別以水平及垂直方向跌落在粗糙的水泥地上，各一次。跌落后再檢查復(fù)合袋有否造成漏袋或穿孔的現(xiàn)象。跌落高度，則根據(jù)復(fù)合袋裝產(chǎn)品的大小。重量而異。

　　跌落高度標(biāo)準(zhǔn)

總重量（g）　跌落高度（cm）
＜100　　　　　　80
＞100—400　　　 50
＞400—2000　　　30
＞2000　　　　　 20

　　⑧ 袋內(nèi)空氣列存量的檢驗(yàn)：破壞性試驗(yàn)：利用排水集汽法的原理，在水面下將復(fù)合袋剪一缺口，將漏斗倒置其上方收集由此缺口浮上來的氣體，漏斗上再接一充滿水的量簡，最后可由量筒內(nèi)充塞的氣體量得知袋內(nèi)的空氣殘存量（此法對某些粘稠性較高的產(chǎn)品，氣體不易完全排出，易造成誤差）。

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