中國印刷及設備器材工業協會是中國印刷制造領域的主要行業協會，也是積極推動綠色印刷的民間團體。多年來，中國印刷及設備器材工業協會做了大量的關于印刷版材、印刷油墨、CTP設備、按需印刷設備和柔版印刷設備的統計工作，這里將近年的發展變化，向大家介紹中國企業為國內出版印刷業提供的綠色、高效和數字化印刷設備、印刷器材產品的現狀和未來發展趨勢。
　　
　　1、膠印版材
　　
　　2011年，國內膠印版材使用總量為2.59億平方米，其中CTP版的使用量達1.17億平方米，占全部膠印版材使用量的46%左右。2005到2011年6年間，國內CTP版年使用總量增長了20倍。
　　
　　根據中國印刷及設備器材工業協會印刷器材分會對全國92條生產線的調查統計：2011年，全國膠印版材總生產量為3.71億平方米，占全球產量一半左右。其中PS版生產量為1.93億平方米;CTP版生產量為1.78億平方米。我國是世界上膠印版材生產量最大的國家，也是膠印版材國際市場最大的供應國。
　　
　　2011年，國內膠印版材使用總量為2.59億平方米，其中CTP版的使用量達1.17億平方米,占全部膠印版材使用量的46%左右。而2005年CTP版年使用量為519萬平方米，占全部膠印版材使用量5%，也就是說，2005到2011年6年間，國內CTP版年使用總量增長了20倍。
　　
　　未來，新型環保節能免化學處理版和免沖洗CTP版將帶來印刷制版的又一次技術變革。目前，國產新型環保節能免化學處理版和免沖洗熱敏CTP版（如華光TP-G）已經推向市場。這種新型版材不需要顯影液，省去了顯影加工過程,避免了顯影劑中含有的強堿、PH緩沖劑、抗氧化劑、分散劑等有害化學廢液的產生和排放，真正實現了制版生產過程的綠色環保。
　　
　　2、印刷油墨
　　
　　2011年全國生產印刷油墨57.5萬噸，與美國、德國、日本并列為世界四大油墨生產國。國內全年印刷油墨消費總量中，水性油墨和無苯類的各種綠色環保型油墨已經占20%左右。
　　
　　我國油墨行業擁有油墨及配套企業近千家,從業人員2萬多人。2011年全國生產印刷油墨57.5萬噸，銷售收入144億元人民幣，與美國、德國、日本并列為世界四大油墨生產國。
　　
　　2011年國內全年印刷油墨消費總量約58萬噸，其中進口油墨3.26萬噸。在油墨消費總量里，膠印油墨約占45%左右、凹印油墨約占35%左右。
　　
　　隨著人們綠色、環保意識的增強和對健康的日益重視，綠色環保型油墨已經成為油墨企業重點發展的項目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。特別是國家新聞出版總署決定從2011年開始中小學教材要逐步達到綠色環保的標準，在國家政策導向的影響下，近兩年我國環保型油墨，如大豆油墨、UV墨、水性墨的生產量增長迅速，國內全年印刷油墨消費總量中，水性油墨和無苯類的各種綠色環保型油墨已經占20%左右。當然，由于受價格因素影響，環保型油墨的推廣還有一定難度。但隨著綠色環保理念深入人心、環保油墨品質的提高、產量增加而帶來的價格下降，環保型油墨將會取得越來越大的市場份額。
　　
　　3、計算機直接制版設備及數字化工作流程
　　
　　到2011年約2000臺。全國CTP設備的保有量2011年底已經達到5500臺。國內本土品牌和國際品牌CTP設備在近年的年安裝總量的比例各占50%。
　　
　　得益于國內CTP版材使用成本的的大幅度下降，計算機直接制版設備（CTP設備）在國內印刷業普及程度得到了很大的提高。計算機直接制版技術由于節省了傳統印刷制版工序在印刷膠片，避免了相關生產過程中廢水和有毒物質的產生，有利于保護環境，是近年來發展迅速的印刷制版技術。
　　
　　我國從1996年由中國標準出版社引進美國方氏兄弟OptronicsCTP設備算起，已經有了16個年頭。在經過10多年的市場磨合，技術的不斷成熟以及價格的大幅度下降后，從2005年開始，國內CTP設備的年安裝量呈現迅猛增長的態勢。2006年210臺，2008年460臺，到2011年約2000臺。全國CTP設備的保有量2011年底已經達到5500臺。
CTP設備的供應商除柯達、富士膠片、海德堡、網屏、愛克發、等國際品牌之外，還有科雷、方正電子、廣州愛司凱、華銳精藝、豹馳、大族冠華等國內本土品牌。而國內本土品牌在近年的年安裝總量的比例已經超過50%。
　　
　　印刷數字化工作流程系統的主要應用領域是以計算機直接制版CTP為主體的膠印印刷過程和以現代數字印刷為主體的數碼印刷領域。在傳統以膠印為主體（當然也有其它諸如凹印、柔印等）印刷領域，與CTP設備國際品牌和本土品牌各占50%的見面相適應，擁有內核技術的本土品牌的數字化工作流程也得到市場的認可。如北大方正的雕龍系列配置方正暢流系統，而杭州科雷、濰坊華光、中印集團等主要配置北京佳萌銳普的優印系統。
　　
　　目前國內品牌企業已經在開發新一代數字化工作流程系統，最終目標是實現整個印刷過程的集成化生產，即能夠實現整個生產鏈的閉環控制，即將印前、印中、印后過程的數據發送、執行處理和信息反饋融為一體，實現印刷過程的數字化智能化管理。
　　
　　4、柔版印刷設備
　　
　　國內首臺“機組式寬幅面聯線折頁柔版書刊印刷機”，已經安裝在上海新華印刷有限公司，承印了2012年春秋兩季中小學生課本15種，如果印數超過50萬，柔性版水墨印刷的成本將低于膠印。
　　
　　柔性版印刷方式是由壓印滾筒、版滾筒和網紋輥及傳動系統組成，且輔以干燥裝置完成印刷的。機械結構簡單，卷筒紙印刷可變重復印刷長度。由于柔印采用無VOC（有機揮發物）污染、不含有害重金屬的水性油墨和UV油墨，非常符合綠色環保的要求。
　　
　　目前中小學生使用的教科書基本釆用膠印方式。北人富士研發的國內首臺“機組式寬幅面聯線折頁柔版書刊印刷機”，在改變印刷方式實現環保印刷方面進行了非常有意義的探索。
　　
　　目前該套設備已經安裝在上海新華印刷有限公司，承印了2012年春秋兩季中小學生課本15種，并已發放給孩子們使用。
　　
　　根據上海新華印刷廠2012年春秋兩季中小學生課本試印結果，在印數為50萬時，膠印和柔印二種印刷方式的總體成本相當；如果印數超過50萬，柔性版水墨印刷的成本將低于膠印。

5、按需印刷及智能化數碼印后系統
　　
　　按需印刷生產模式在國內已經起步。柯達數碼印刷系統配套本土品牌智能數碼印后系統實現每小時1000本的圖書生產。整條POD連線操作人員不超過5人。
　　
　　目前按需印刷生產模式在國內已經起步。2011年，精密達公司與美國柯達公司合作，集成國內第一條POD（數字化書刊按需印刷制作）連線在南京鳳凰數碼印務公司試運行。目前，該連線已試運行一年，精密達DIGITALROBOT（數碼機器人）2000B性能得到業界各方的一致好評。它具有以下特點：
　　
　　·智能化操作，全自動調整，對操作人員技能要求不高，普通員工簡單學習即可操作。
　　
　　·大大減少人工。從印前制作，到印刷，再到印后成書，整條POD連線操作人員不超過5人。l小批量、短版書刊制作迅速，1000本左右的書1個小時就能全部制作完成。據了解，精密達數碼印后按需生產連線設備DIGITALROBOT（數碼機器人）2000B在南京鳳凰實際生產速度為1200-1500本/小時。
　　
　　·綠色環保，避免了傳統書刊制作中印前物料污染問題，而且大大降低印刷成本。而且在印刷過程中，數碼印刷取代了傳統印刷，用環保材料取代油墨，不用洗車水、潤版液等物料。
　　
　　·減少生產各環節中的銜接時間，真正做到生產過程無縫連接。精密達DIGITALROBOT（數碼機器人）2000B在南京鳳凰實際運行中，只變更書芯厚度不換規格，1分鐘以內全線調整完成；規格全換，5分鐘內全線調整完成。
下一代的智能數碼印后系統的目標：
　　
　　·最高作業速度：3000本/小時
　　
　　·最小包本尺寸：140mm×120mm
　　
　　·最大包本尺寸：320mm×280mm
　　
　　·書芯厚度：3mm-50mm
　　
　　·主機調整時間：20秒，聯動線調整時間3分鐘
　　
　　近幾年，在配合國內印刷企業實現綠色印刷方面，國內印刷設備和印刷器材企業付出了巨大努力。隨著印刷技術的不斷進步，國內印刷設備和印刷器材企業將會繼續努力，為促進中國綠色印刷的發展做出了更大貢獻。