彩印包裝產品要想得到理想的視覺效果，除了在印刷過程中掌握好印刷質量，印后工藝的使用也十分重要。下面我們就介紹九種常用的印后工藝：

    一、UV印刷

    UV印刷是通過一種特殊材料印刷，它是用紫外線照射烘干工藝將印刷品表面的圖案文字附著一層固態透明膠狀物質，達到一種凹凸并有光澤的效果，一般用于高檔彩印包裝的制作。UV印刷具有以下七個特點：1.色彩飽和度高，色彩效果好。2.印紋光澤度高，視覺艷麗。3.適用于物性及化性完全不同的多類承印物。4.在印刷同時可立即干燥，可大幅改善生產效率。5.不需使用噴粉，改善了因噴粉所導致的品質問題。6.印紋的耐光性較佳。7.印紋的耐磨擦性較佳。

    二、燙箔

    燙箔工藝又被稱之為“過電鋁”或者“燙金”，其實除了金色外，還有銀色、紅色、綠色、藍色等。它是利用模具，并且借助于一定的壓力和溫度，使金屬箔片、顏料箔燙印到彩印包裝物上的一種加工工藝。燙箔工藝的三要素：一是燙印版溫度的高低；二是壓印機壓力的大小；三是燙印時間的長短。燙箔工藝可以分為兩類：平壓燙箔和浮雕燙箔。平壓燙箔是一種最基本的燙箔模式，可以在彩印包裝品的表面帶來淺溥的凸起效果，達到增加視覺沖擊力的效果，而在彩印包裝品的背面不會有燙壓的痕跡。浮雕燙箔是指燙箔的模具可以進行浮雕加工，這樣在模具上就形成了高低層次和紋理的效果，燙印后使彩印包裝物更加精制富有層次。

    三、凹凸壓印

    凹凸壓印又稱壓凸紋印刷，是彩印包裝品表面裝飾加工中一種特殊的加工技術，它使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工。凹凸壓印是浮雕藝術在印刷上的移植和運用，印刷時不使用油墨而是直接利用印刷機的壓力進行壓印，操作方法與一般凸版印刷相同，但壓力要大一些。如果質量要求高，或紙張比較厚、硬度比較大，也可以采用熱壓，即在印刷機的金屬底版上接通電流。

    四、凸字

    凸字是在印刷中，在油墨未干的狀態中，通過凸字粉粘附，經過高溫熔化烘干，在文字或圖案表面形成膠狀物質，質感在突起，形成很強烈的立體質感的印刷工藝。它可分為：整版及局部UV、皺紋、發泡、磨砂、七彩、冰花、水晶凸字等不同類別。

    五、模切壓痕

    模切壓痕是印后加工的一項重要工藝，適合各類彩印包裝品表面的整飾加工，模切質量的好壞直接影響整個產品市場形象，因此把握傳統的模切壓痕技術和對新的模切技術的研發能有效增強印刷企業效力。

    六、覆膜

    覆膜工藝是紙類彩印包裝品表面加工工藝，它是指用覆膜機在彩印包裝品的表面覆蓋一層極薄的透明塑料膜，經過覆膜的彩印包裝品，表面會更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，能使彩印包裝品的色彩更加鮮艷奪目，不易損壞。

    七、上光油

    上光油是彩印包裝品表面裝飾加工技術之一，它是在彩印包裝品的表面涂上一層無色透明材料，經過流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮保護層，以增加彩印包裝品的耐磨性，起到保護圖文的作用。

    八、壓鋼線

    壓鋼線的工藝主要有素鋼線、鋼刀線、撒米線三種。素鋼線主要用于壓印盒、紙片上的折痕；鋼刀線用于不能在切紙機上裁切的各種異形邊線印件的裁切；撒米線用于紙盒、紙片、票據等便于撕拉處的點切。

    九、切口裝飾

    切口裝飾是一種特殊的彩印包裝切口印刷技術，它是利用頁邊切口的厚度作為印刷平面來進行印刷制作。