一、卷筒紙——單張給紙機
卷筒紙——單張給紙機就是將卷筒紙在線裁切成單張紙，并按要求直接送入單張紙膠印機的給紙機。由于卷筒紙-單張給紙機可以降低成本、提高效率，在2005年以后日益受到人們的重視。
卷筒紙——單張給紙機將在線卷筒紙連續(xù)裁切成單張紙，裁好的單張紙按一定的步距、位置，直接送入原單張紙給紙機的前規(guī)處，以便遞紙機構(gòu)將紙張送入壓印滾筒，可取代原單張紙給紙機。卷筒紙的裁切長度可按印刷用紙的需要無級調(diào)整，主要連線裝置的特點和選擇裁切精度一般可達±（0.2～0.5）mm，寬度即卷筒紙的寬度。
不同的卷筒紙-單張給紙機結(jié)構(gòu)有些差別，但基本原理相同，其一般由卷筒紙架、浮動輥單元、送紙輥、裁切單元、套疊單元、套疊承印物流和遞紙輥等組成。浮動輥單元的作用是減少或消除卷筒紙展開時張力的變化，使紙帶較平穩(wěn)地進入送紙輥準(zhǔn)備裁切，其性能的好壞決定裁切紙張的精度。套疊單元和套疊承印物流，將裁切的單張紙按單張紙膠印機對紙張步距要求，把裁切的紙張搭疊好。
采用了卷筒紙——單張給紙機，就可以將原單張紙給紙機取消，直接將卷筒紙-單張給紙與印刷機組連接。原有的單張紙給紙機也可以不動，將卷筒紙-單張給紙機裝在原有的單張安紙給紙機的后面，把卷筒紙-單張給紙機的傳送臺加長，直接與原有輸?shù)膯螐埣埥o紙機紙臺連接。前者占地面積小，價格便宜，但靈活性差。后者占地面積大，價格貴，單張紙和卷筒紙均可使用，非常靈活。
優(yōu)勢
第一，可以儲存大量紙張，減少換紙和停機次數(shù)，提高機器利用率；第二，卷筒紙比單張紙便宜，可降低5%～25%的紙張成本，若是涂覆的紙板或薄膜，用卷材還可獲得更高的經(jīng)濟效益；第三，紙張裁切長度可無級調(diào)整，使用方便，不會產(chǎn)生單張紙印刷前天頭、地光腳邊而造成紙張浪費；第四，可以使浪費四它用單張紙膠印機不能使用的薄紙、薄塑料進行印刷；第五，徹底解決雙張或多張進紙故障；第六，操作人員無需堆紙，降低勞動強度。
劣勢
第一，卷筒紙無法事先挑選，所以對卷筒紙質(zhì)量的要求較高，要求紙卷沒有或極少有接頭，紙卷標(biāo)準(zhǔn)（無橢圓度、錐度等缺陷），紙卷不能有皺折，紙張本身不能有質(zhì)量缺陷（如小洞、破口、撕裂等）。第二，卷筒紙干濕度不像單張紙那樣可以晾曬處理，對直接使用的卷筒紙的干濕度應(yīng)該有一定的要求，并且在紙卷存放過程中要注意環(huán)境干濕度對紙張質(zhì)量的影響。第三，紙張的平整度在大紙卷時最好，越向卷芯越差，紙張越厚這種差別就越大。較厚的紙、接近紙芯處的紙可能影響使用，有可能需要加平紙裝置。因此，太厚的紙或紙板、瓦楞紙板不宜使用。
二、覆膜、塑料片材印刷和電暈處理
現(xiàn)在單張紙膠印機也可以在線覆膜，如Roland700在彩色印刷開始前可以對印刷材料覆膜。
印刷機的第一個機組在承印物上印刷粘膠，第二個機組的橡皮滾筒包裹有薄膜，印刷材料經(jīng)過時相應(yīng)部分就粘上了覆膜。這一處理過程在正常的溫度下完成，完全避免了溫度對薄膜和印刷材料的影響。
現(xiàn)在單張紙膠印機也可以進行塑料片材印刷，但塑料片材表面油墨附著力差，為此，可提供在線電暈處理。如高寶Rapida74、Rapida105等機型可以在第一個印刷機組前裝一個電暈機組，對特殊材料（如塑料片材）表面進行高壓放電處理，提高油墨在材料表面的附著力，從而提高印刷質(zhì)量和速度。為解決塑料印刷過程中溫度變化而引起套印不準(zhǔn)等問題，高寶公司還可提供專用的防劃傷導(dǎo)紙部件、塑料片除靜電裝置和壓印滾筒冷卻裝置。
三、在線冷燙印
現(xiàn)在不少單張紙膠印機可以提供在線冷燙印裝置，放箔前的第一個機組按冷燙鋁箔需要的圖案在紙張上印刷專用的粘結(jié)劑，裝有放箔機構(gòu)的第二機組將鋁箔粘合（燙印）在印有粘結(jié)劑的地方，剩余的鋁箔由第三機組上方的收卷機構(gòu)收走。在無需冷燙印時，第一、第二機組可以和其他機組一樣正常印刷。
優(yōu)勢
（1）印刷和燙印一次完成，可以實現(xiàn)精確的套印。因為專用粘結(jié)劑可像油墨一樣使用，實現(xiàn)非常精細的圖案和文字燙印。
（2）冷燙印無須加熱，不會造成紙張變形，不會影響在鋁箔上及之后的印刷。
（3）可在鋁箔上再印刷，使鋁箔形成任意的圖形和特殊的色彩效果，如在銀色鋁箔上印刷黃色和品紅色得到金色。
（4）由于通過再印刷可以使鋁箔得到不同的色彩，因此，印刷廠不需購買各種顏色的鋁箔，只需銀箔即可，可以減少庫存和庫房。
（5）操作者不需掌握燙印技術(shù)，只要會膠印技術(shù)即可。
（6）不進行燙印時，原機組可以進行正常的印刷。
（7）在舊機器上可以安裝冷燙印系統(tǒng)。
（8）包裝印刷往往需要在線冷燙印裝置，完全可以根據(jù)需要安裝在機器的任何位置。
劣勢
（1）在鋁箔上進行印刷，油墨干燥時間受一定影響，必要時應(yīng)增加烘干裝置或上光和烘干裝置。
（2）目前的燙印結(jié)構(gòu)，鋁箔的利用率較低，特別是單卷軸式。采用多卷軸式可提高鋁箔利用率，降低使用成本。
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