冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節省能源，生產效率高，是一種很有發展前途的新工藝。

　　凹凸燙印(也稱三維燙印)，是利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡，達到一般腐蝕法制作的模具難以實現的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產生的廢品。

　　全息標識采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的彩色更加光艷，更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失，從而達到防偽的目的。全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中，在高檔紙盒包裝上的應用越來越廣泛。

　　紙質不干膠標簽新挑戰

　　詳細說明：紙質不干膠標簽新挑戰-柔性版印刷在商品標簽市場中占有相當大的份額，而商品標簽在商品銷售中所起的重要作用。所以商品標簽一定要設計得精美、醒目、誘人，讓人一眼望去就戀戀不舍，最終掏錢買下。俗語說，「一見鐘情」，最能代表商品標簽所要起的作用了。

　　商品標簽的品種繁多，而且是隨著市場與技術的發展不斷發展的。近幾十年來，壓敏型標簽(或稱不干膠標簽)由于使用方便等優點，在標簽市場中所占份額不斷擴增。然而，今后是否能始終保持如此大的增長率，倒也未必。因為壓敏型也有它不足之處，最主要的如易于被偽冒。所以近些年來，非壓敏型標簽的應用也有增長之勢。北美商品2001年調研報告，根據對美國、加拿大、墨西哥多種包裝容器方面800多家用戶的調查結果，認為今后3年內，由壓敏型標簽改向其它方式轉移的標簽，其份額大致如下：

　　1.轉向卷套型占13%

　　2.轉向模內成型占9%

　　3.轉向直接絲網印占6%

　　4.保持壓敏型的72%

　　這是與商品包裝容器以塑料代替玻璃或金屬材料制造日益發展有關。據統計：近年北美的塑料容器市場有110億美元之巨，年增長率約為10%，其中pet(聚酯)最多，其次為hdpe(高密度聚乙烯)、pc(聚碳酸酯)、pp(聚丙烯)、pvc(聚氯乙烯)等。

　　1.所謂卷套型的標簽多為塑料薄膜型(包括袖套式、圍裹式、熱縮式等);多數用于pet制造的飲料容器方面，包裝充碳酸氯飲料、水果汁、即用型茶葉飲料等。因為pet容器適合熱灌裝。

　　2.所謂模內成型的是指把印好的標簽放在塑料容器的成型模具內，當塑料容器在模內成型時，標簽就與熔融狀態的容器表面黏合在一起，冷卻后固著定型，尤其是對hdpe類容器最好適用。

　　在壓敏型商品標簽中，又分紙質與塑料薄膜二大類。它們有相同的優點：便于加工，適合多種印刷工藝，而且儲存方便，節省地方，可隨時按品種按需量取用。但后者在耐水、耐磨擦、耐撕裂等性能方面更優于前者。有些薄膜如聚烯烴類還特別耐熱、耐凍而不走樣，故適合做既要進行高溫消毒并熱灌裝，又要隨即進行冷凍保存的食品或飲料包裝的標簽。如bopp(雙定向聚丙烯)不僅耐高溫、冷凍，而且還耐酸辣氣味不使油墨變色。塑料薄膜標簽的此類特點適合食品和飲料在線生產加工的環境要求，受到商家的歡迎。