近幾年來，無論是絲印行業(yè)還是膠印行業(yè)，還是其他需要快速固化的行業(yè)，UV固化油墨、UV固化膠水的使用越來越多。眾所周知，UV固化油墨、UV固化膠水有光澤度好、立體感強、無有害溶劑揮發(fā)等優(yōu)點，特別是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬間固化，避免了傳統(tǒng)的溶劑型油墨干燥周期長，占地面積大等缺點，大大提高了工作效率和質(zhì)量。UV光固化油墨印刷后需經(jīng)過UV光固設(shè)備實現(xiàn)瞬間固化。影響UV光固化質(zhì)量的主要因素有UV燈的波長、能量、傳送帶的速度、UV機冷卻系統(tǒng)等UV固化原理、UV固化機及相關(guān)技術(shù)參數(shù)：

　　一：紫外線（UV）固化原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑（或光敏劑），經(jīng)過吸收紫外線（UV）光固化設(shè)備中的高強度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。

　　二：紫外線（UV）固化機：目前工業(yè)上已經(jīng)由LED固化取代了汞燈固化，LED固化機不同于傳統(tǒng)的高壓汞燈式固化設(shè)備；傳統(tǒng)固化機產(chǎn)生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產(chǎn)生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形，采用LED 點光源照射方式，發(fā)出的是高純度365nm單色紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，這就是UV-LED點光源雖然只有200mw左右的紫外光強度，但其實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下的主要原因，通常使固化時間縮短到0.5到5秒

　　相關(guān)參數(shù)對固化質(zhì)量的影響

　　一：UV固化機的功率：一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm，光固能量過高會造成油墨的脆化，光固能量過低達不到光固效果。

　　二：吸風(fēng)裝置：UV固化機在開動同時，也會產(chǎn)生大量的熱量，使機體內(nèi)的溫度不斷升高，光固機在UV固化機機箱上方裝有抽風(fēng)裝置，并通過抽風(fēng)管道將固化過程中產(chǎn)生的臭氧排出室外，從而達到降溫的目的。

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