目前我國危險(xiǎn)化學(xué)品包裝質(zhì)量還較低，在運(yùn)輸途中發(fā)生包裝破損的情況仍然相當(dāng)嚴(yán)重。每年化工危險(xiǎn)品因包裝破損而導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、腐蝕等事故的直接損失就高達(dá)數(shù)百萬元。近年來，外貿(mào)出口的危險(xiǎn)化學(xué)品的索賠數(shù)量也呈增長的趨勢(shì)，因包裝容器的破損、滲漏等原因造成貨物短缺、沾污等問題，這類事故造成的索賠金額遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了危險(xiǎn)化學(xué)品本身的損失。
　　因此，提高化工危險(xiǎn)品包裝質(zhì)量，減少危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)中的質(zhì)量事故，是一個(gè)刻不容緩和亟待解決的課題。
　　提高危險(xiǎn)化學(xué)品包裝質(zhì)量的途徑
　　一種產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用者手中，一般經(jīng)過多次裝卸、貯存、運(yùn)輸?shù)倪^程。在這個(gè)過程中，產(chǎn)品將不可避免地受到碰撞、跌落、沖擊和振動(dòng)。一個(gè)好的包裝，將會(huì)很好地保護(hù)產(chǎn)品，減少運(yùn)輸過程中的破損，使產(chǎn)品安全地到達(dá)用戶手中。這一點(diǎn)對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品顯得尤為重要。包裝方法得當(dāng)，就會(huì)降低貯存、運(yùn)輸中的事故發(fā)生率，否則，就有可能導(dǎo)致重大事故。造成危險(xiǎn)化學(xué)品包裝質(zhì)量低下的原因很多，因此要提高其包裝質(zhì)量也應(yīng)從多方面入手。
　　◆ 首先要大力宣傳危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的重要性，從思想上提高認(rèn)識(shí)。

    長期以來，由于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的影響，商品包裝長期處于被忽視的地位。很多企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)商品包裝的重要性認(rèn)識(shí)不夠，對(duì)于不良的包裝習(xí)以為常，這種思想上的輕視導(dǎo)致了對(duì)包裝事業(yè)的投入不足，科研落后，致使事故頻繁發(fā)生，連續(xù)發(fā)生在外貿(mào)出口中的電石爆炸事故就是一個(gè)例證。
　　電石的包裝要求用氣密封口良好的鐵桶包裝，國家標(biāo)準(zhǔn)要求在電石桶內(nèi)充入99.99%的高純度氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，但是某些電石廠家不重視包裝的質(zhì)量，充入了純度為98%的工業(yè)氮?dú)�，裝運(yùn)電石的鐵桶也存在質(zhì)量問題，桶身、桶底及桶蓋咬合不夠緊密，電石出廠包裝時(shí)就潛伏了不安全的因素，結(jié)果在香港轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)屢次發(fā)生爆炸事故，造成了非常惡劣的影響。
　　相反，對(duì)于重視包裝質(zhì)量的企業(yè)則產(chǎn)生不同的結(jié)果。如天津化工廠注重提高包裝質(zhì)量，使用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的密封效果良好的方便桶盛裝具有危險(xiǎn)性的二氯苯，不僅商品運(yùn)輸途中包裝完好，而且使售價(jià)提高了11%。因此，提高化工危險(xiǎn)品的包裝質(zhì)量，首先要提高有關(guān)人員的質(zhì)量意識(shí)，使其認(rèn)識(shí)到包裝質(zhì)量的低下會(huì)給國家造成巨大的損失，同時(shí)也會(huì)使企業(yè)的聲譽(yù)受損，嚴(yán)重影響到其產(chǎn)品的銷售。
　　事實(shí)告訴我們，要想改變目前化工危險(xiǎn)品包裝的問題，首先需要解決企業(yè)輕視包裝的認(rèn)識(shí)問題。只有在思想認(rèn)識(shí)方面提高了，才會(huì)進(jìn)一步推進(jìn)技術(shù)上的改進(jìn)與提高。
　　◆ 從包裝容器本身找原因加以改進(jìn)和提高
　　(1)包裝材質(zhì):目前化工危險(xiǎn)品包裝質(zhì)量低下，發(fā)生破損事故較多，其包裝材質(zhì)差，達(dá)不到質(zhì)量要求是主因。特別是木箱和紙箱的材質(zhì)問題比較突出。例如某車站抽查一批內(nèi)裝金屬漿桶的木質(zhì)花格木箱250個(gè)，質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求的就有20多個(gè)，占總數(shù)的8%。瓦楞紙箱因紙質(zhì)差，紙箱的強(qiáng)度和防潮性能都達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，在氣候潮濕的南方地區(qū)破損情況尤為嚴(yán)重。因此，提高包裝質(zhì)量，一定要嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，選用合格的原材料。正確使用包裝材料，還要注意使商品特性與包裝材料的特性相吻合。
　　化工危險(xiǎn)品目前常用的包裝容器有金屬桶，主要是薄鋼板焊接桶、馬口鐵桶、塑料桶、麻袋及塑料編織袋等。
　　薄鋼板焊接桶有大口桶和小口桶。容量為53加侖的桶適合盛裝流質(zhì)和半流質(zhì)的商品。大口桶的桶蓋可整體開啟，適合盛裝粉狀與顆粒狀的商品。
　　馬口鐵桶是用高鉻馬口鐵經(jīng)焊接而成，桶內(nèi)涂有涂料，具有較好的防腐和防潮性能。
　　鐵塑復(fù)合桶是以黑鐵皮為外殼，塑料為內(nèi)襯的復(fù)合桶，具有耐腐蝕和防潮的性能。
　　塑料桶具有質(zhì)輕、耐腐蝕的特點(diǎn)，有的可代替金屬桶使用，但不適用于盛裝汽油、苯以及對(duì)塑料有溶脹作用的化工液體。
　　麻袋主要用黃麻等原料經(jīng)加工制成，耐磨性較好，但其受潮后容易生霉。
　　塑料編織袋是用聚乙烯、聚丙烯拉伸成絲，經(jīng)編織而成，具有質(zhì)輕、強(qiáng)度大、韌性高、耐酸耐堿和不易發(fā)霉的特點(diǎn)。
　　各種包裝容器具有各自的特性，而其盛裝的商品性質(zhì)也比較復(fù)雜，必須根據(jù)商品的特性選用適宜的包裝。包裝只有在其性質(zhì)與商品性質(zhì)相適應(yīng)的情況下才能起到較好的保護(hù)作用，避免各種危險(xiǎn)事故的發(fā)生。如流質(zhì)與半流質(zhì)的化工危險(xiǎn)品必須采用具有良好的防滲漏性能并且密封性很好的包裝，如采用鐵桶；用于盛裝吸濕性易受潮的商品，應(yīng)保持干燥并具有防潮性能，如采用鐵塑復(fù)合桶；不怕擠壓的粉末和顆粒狀商品可使用軟包裝裝運(yùn)，如麻袋、塑料編織袋等；但如果商品具有腐蝕性就不能用麻袋。另外，針對(duì)不同化工危險(xiǎn)品的特性，如易自燃、易腐蝕或遇水遇潮燃燒等特點(diǎn)選擇適當(dāng)?shù)陌�裝形式。如自燃品白磷運(yùn)輸采用鐵桶包裝，白磷上面加足夠的水層，使之隔絕空氣。又如，金屬鈉必須保存于鐵桶中，用煤油浸泡等。要防止因包裝材料不合理而發(fā)生的惡性事故，以確保商品儲(chǔ)運(yùn)的安全。
　
　�。�2）包裝設(shè)計(jì)與制造工藝
　　包裝的設(shè)計(jì)與制造工藝是否合理也很重要。如有的木箱盡管材質(zhì)很好，但由于箱體設(shè)計(jì)欠妥沒有側(cè)擋板，在運(yùn)輸和堆碼過程中箱體散架或者破損，使好的材質(zhì)沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。有些紙箱在設(shè)計(jì)方面沒有考慮與內(nèi)裝物品的配套，裝箱后內(nèi)裝物超出或填充不滿箱體容積，導(dǎo)致內(nèi)裝商品在運(yùn)輸途中相互碰撞而損壞；另外包裝設(shè)計(jì)中沒有充分考慮到各種化工危險(xiǎn)品的不同特點(diǎn)，也是造成包裝發(fā)生破損的原因之一。例如目前國產(chǎn)鐵包裝桶的兩端接縫處凹邊中防滲漏添加劑多使用聚乙烯或聚丙烯，而不是根據(jù)內(nèi)裝商品的不同使用不同的添加劑。因此在裝運(yùn)某些有機(jī)溶劑時(shí)出現(xiàn)了滲漏的情況�？傊�，在進(jìn)行包裝容器設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到商品形態(tài)、商品特性及商品的流動(dòng)性等多種因素，盡可能設(shè)計(jì)出合理與適用的包裝。
　　制造工藝不符合質(zhì)量要求，也是造成包裝破損的主要原因之一。目前金屬容器存在的主要問題是制作過程中焊接和封口不嚴(yán)以及內(nèi)涂料質(zhì)量不過關(guān)，以致造成內(nèi)裝物滲漏污染商品，現(xiàn)以天津港電石桶爆炸事故為例分析如下：
　　電石俗稱碳化鈣。我國頒布的《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中將其列為一級(jí)遇水燃燒物品。其與水或水汽接觸后會(huì)產(chǎn)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，每千克電石可產(chǎn)生300升乙炔氣體并有470千卡的熱量伴隨產(chǎn)生，乙炔氣體極易燃燒，其爆炸極限為2.5%～80%。因此電石桶若有水或水蒸汽進(jìn)入就會(huì)產(chǎn)生乙炔氣體，桶內(nèi)的氣體膨脹就會(huì)發(fā)生爆炸。天津港出口的電石桶爆炸的原因之一就是電石包裝質(zhì)量問題所致。由于充入了98%的工業(yè)氮?dú)庠斐沙睔膺M(jìn)入。1987年6月發(fā)生的電石桶爆炸其原因就是因?yàn)殡娛�桶的封口不�?yán)，桶上充氮小蓋與螺帽不配套，在運(yùn)輸過程中部分脫落，另外有的桶直觀就可發(fā)現(xiàn)存在縫隙，桶的卷邊沒有按要求達(dá)到5層，大部分卷邊只有兩層。
　　要解決制造工藝中的問題，就要對(duì)包裝容器制造過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行及時(shí)處理，不讓一個(gè)不合格品出廠，防止質(zhì)量低劣的包裝容器進(jìn)入流通領(lǐng)域。除此之外，可以采用新技術(shù)、新工藝來解決落后工藝加工中可能出現(xiàn)的隱患。如天津漢沽石油化工廠制桶分廠引進(jìn)方便桶生產(chǎn)線，該方便桶生產(chǎn)線采用微機(jī)處理，有中央控制和單元控制系統(tǒng)，焊縫使用熔焊技術(shù)，桶體采用擴(kuò)脹技術(shù)，密封填料采用液體注入技術(shù)，桶體焊接均勻、牢固，密封效果較好。采用這種方便桶盛裝二氯苯出口澳大利亞無破損情況。再如沈陽歪買化工分公司以往出口包裝的容器一直存在問題，主要是滲漏脫漆、掉蓋問題。滲漏的主要原因一是卷邊處焊接不嚴(yán)；二是密封材料質(zhì)量不佳；通過改進(jìn)，該公司將五層卷邊改為七層卷邊，同時(shí)采用了廈門生產(chǎn)的白露膠作為填料，從而有效解決了滲漏的問題。該公司經(jīng)營的150升縮口桶掉蓋率高達(dá)20%，嚴(yán)重影響了按期裝船。貨物到國外后由于掉蓋問題使商品撒漏在集裝箱內(nèi)，導(dǎo)致減量和變質(zhì)問題的發(fā)生。經(jīng)改進(jìn)工藝，將插銷封口改為螺栓緊固，基本解決了掉蓋問題。原先鋼桶上漆是手工刷漆，其缺點(diǎn)是自然干燥慢、附著力差、光潔度不好，改進(jìn)工藝后采用靜電噴涂，使漆的附著力加強(qiáng)，一般的磕碰也不易掉漆，而且風(fēng)化后不易變色，光潔度也大為提高。該公司出口的鉻酸酐屬于劇毒產(chǎn)品，過去由于桶蓋封閉性能不佳，常發(fā)生有毒氣體散發(fā)的情況。為解決這一問題，該公司借鑒日本包裝桶的做法，在桶身上加一保險(xiǎn)圈，并采用機(jī)械封口的辦法。采用這一方式之后，經(jīng)過多次磕碰、跌落實(shí)驗(yàn)后均未發(fā)生掉蓋，達(dá)到了密封的要求。
　　在相關(guān)主管部門的大力支持下，一些廠家的包裝設(shè)備的設(shè)計(jì)制造方面都有了長足的進(jìn)步。大部分廠家已采用接寫焊接代替了手工焊接，圓弧卷邊的先進(jìn)工藝也日益為包裝設(shè)備生產(chǎn)廠家所采用。隨著制造工藝的新技術(shù)、新方法不斷采用，因制造工藝帶來的問題逐步減少，包裝的質(zhì)量也在逐步提高。
　�。�3）包裝方法：在包裝材質(zhì)、設(shè)計(jì)和制造工藝符合要求后，包裝方法的合理與否，對(duì)化工危險(xiǎn)品包裝能否發(fā)揮其功能也有重要的作用。有些袋裝商品的包裝袋材質(zhì)很好，但由于采用的灌裝方法失當(dāng)，如袋中充氣較多，封口后受到擠壓造成破損。另外，內(nèi)裝物品過滿也是造成破損的原因之一。再者，包裝時(shí)的溫度和包裝時(shí)使用的填充物也應(yīng)注意。
　　化工危險(xiǎn)品包裝的發(fā)展方向
　　我國化工危險(xiǎn)品包裝除了要在散裝方面強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)外，還應(yīng)逐漸向集裝化方向發(fā)展�；�工危險(xiǎn)品具有易爆、易燃、有毒、腐蝕性較強(qiáng)等特性，容易污染環(huán)境和威脅人體健康。采用集合包裝的形式，實(shí)行集裝化運(yùn)輸和機(jī)械化作業(yè)，有助于減少化工危險(xiǎn)品對(duì)人身的傷害和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，確保貨運(yùn)的安全。另外，采用集裝化包裝既可有效保護(hù)商品，又可彌補(bǔ)包裝本身的不足，集合先進(jìn)的機(jī)械化作業(yè)，特別是實(shí)現(xiàn)門對(duì)門的運(yùn)輸方式，是綜合治理包裝破損的有效措施之一。