在圖像產品的設計、生產過程中，主要涉及用戶、設計者、制版中心、印刷廠幾部分人員，他們組成整個圖像產品的設計、生產流程。為了獲得更好的圖像產品，他們在整個設計、生產過程中，最為關注兩種打樣：即為針對設計人員的設計打樣，和針對制版中心的制版打印（合同打樣）。
　　圖像產品的最重要組成部分即色彩。設計者主要靠色彩將他們的獨特構思在最終圖像產品上表現出來。即使設計者有很好的設計構思，但是如果不能在最終產品上完整、準確地表現出來，那么這個設計仍然不能得到用戶的認可，繼而甚至會影響到用戶對設計者的信任，以及后續的業務。
　　對于設計人員，他們需要設計打樣，來幫助他們進行設計，不僅用于設計人員之間進行交流、溝通，更重要的是要將他們的各種設計思想真實、完整地表現在用戶面前，并對后期的印刷生產提供參考。那么，對設計打樣有什么樣的需求：
　　對色彩加粗的檢驗。由于設計者現在都是在計算機上進行設計，即在屏幕上以RGB方式表現的；而最終產品是通過印刷以CMYK表現的。由于RGB與CMYK的色域空間是不同的，因此就極有可能出現印刷出來的色彩與設計者期望的色彩（在屏幕上看到的色彩）不同。為了防止這種情況發生，設計者需要打樣來模仿印刷色彩效果，來幫助他們進行設計。
　　對文字內容的檢驗。由于圖像產品不僅包括色彩，還有文字、線條等內容，而且隨著各種圖像設計軟件功能的強大，人們可以在計算機上進行越來越復雜的設計，那么就更加需要設計打印幫助設計者進行檢驗，防止各種錯誤的發生。
　　提高設計項目投標效果圖。設計投標效果圖是設計者向客戶表達自己設計思想的極為重要的手段。設計思想表現不出來，會造成在招標中的失敗；如果客戶認可了設計者的設計思想，但是在后續的印刷生產過程中無法實現， 也必然會給設計者帶來無法彌補的損失。
　　現在由于受到價格因素的影響，設計者普遍采用普通辦公用Ａ３幅面噴墨打印機進行打樣。但是由于受到普通噴墨打印機性能的限制，設計者只能用它完成對文字內容的檢驗，而對色彩印刷效果的檢驗是不能達到的。這只能靠后期的制版打樣（合同打樣）來完成。這必然會帶來各種不可避免的問題。
　　例如：設計周期的增長：由于設計者不能在設計的同時看到未來的印刷效果，因此只能憑經驗對色彩進行設計，設計者只能在拿到制版中心提供的制版打樣時，才能發現，再進行修改。而現在制版中心提供制版打樣所需的時間至少為半天時間。一旦出現偏差，則整個設計周期將延長。以前用戶對這種設計周期增長還能接受的情況，現在已變得越來越不可能。
　　由于工作節奏的加快，市場競爭的激烈，客戶給設計者的設計時間越來越短，往往客戶是在最后一刻才對色彩、文字等內容給予確認。一旦出現設計偏差，設計者很難在時間上追趕回來。
　　制作費用的增加、成本的提高：由于國內的多數制版中心在提高制版打樣時，都是先出軟片，后打樣。一旦打樣中發現設計問題，設計者不僅需要交付多次打樣的費用，而且還要交付多次出菲林的費用。在當今競爭日趨激烈的情況下，成本的提高，必然會使設計者的競爭能力下降，最終為本行業所淘汰。
　　沒有理想的投標效果：如果設計者采用普通辦公的噴墨打印機進行打樣，必然無法給客戶提供高質量的設計效果，那么在客戶的項目投標過程中，必然處于下風，很難在招標中取得勝利。
　　而制版打樣作為印前工藝流程中十分重要的一道工序，它是由制版中心提供給設計者和用戶的，它是控制印刷品質量（主要是色彩質量）的有力手段，是用來檢查制版菲林片質量的一種手段，并供用戶確認、簽字之用的（也即合同簽樣）。
　　無論對于設計打樣，還是對于制版打樣，現在普通使用的打樣方式是采用膠印打樣機（稱之為傳統打樣），但它存在著打樣質量不穩定、修改成本高、周期長、投資大、占地空間大、不適應印刷新技術的發展等缺點。因此，制版印刷業總在不斷尋找新的打樣方式來代替傳統打樣。