在當前形勢下，在節能、節省資源、保護環境方面優勢眾多的紙制包裝，成為人們公認的綠色包裝。業內有關人士指出，在國際上，食品包裝已經迎來了紙時代。

　　據了解，近年來，隨著飛速發展的包裝行業，包材市場也變得更加廣闊。加上不斷多元化的市場需求，包裝市場也面臨著轉型升級。日前，記者從有關方面了解到，日本一家公司推出了一種能夠延長生鮮食品保存期的新型玻璃包裝紙。

　　據介紹，這種表面涂了一層名叫檜醇的特殊化學物質的新型玻璃包裝紙，能夠通過這種化學物質對于促使水果、蔬菜成熟的乙烯生成酶的活動的抑制，抑制水果、蔬菜等生鮮食品的熟化過程，使保存期延長2倍，對于這類食品的長距離運輸十分有利，而且能夠減少損耗以及防腐劑的使用量，使成本得以降低。

　　據了解，在發達國家，玻璃瓶罐生產企業一直力求使產品質量更可靠、外觀更美觀、成本更低、售價更廉，以保持和紙制品容器和塑料瓶等新型包裝材料的競爭力。為了達到這一目的，國外玻璃包裝工業的發展趨勢呈現出以下幾個特征。

　　首先，先進節能技術的采用。

　　對于提高熔化質量、節約能源、延長窯爐使節能來說，加大碎玻璃的用量不失為一個號的途徑。在國外，碎玻璃的加入量達六七成，采用100%的碎玻璃就更為理想，可以使“生態”玻璃生產的目標得以實現。

　　其次，瓶罐輕量化。

　　輕量瓶已成為歐美日等發達國家的主導玻璃瓶罐產品。德國Obedand公司制造的玻璃瓶罐，八成為輕量化的一次性用瓶。對于實現瓶罐輕量化來說，先進技術如小口壓吹技術(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂、在線檢測等的應用，以及精確控制原料成分、精密控制熔制全過程等，是根本保證。

　　第三，提高勞動生產率。

　　如何提高玻璃瓶的成型速度是提高玻璃瓶制造的勞動生產率的關鍵。現在，選用多組、多滴料的成型機是發達國家普遍采取的辦法。匹配于高速成型機的大型窯爐，最基本的就是具備大量穩定供給優質玻璃液的能力，料滴的溫度和粘度要與最佳成型條件的要求相符。

　　因此，由專門的原料生產企業為玻璃瓶生產企業提供所需精制的標準化原料，是發達國家的保持原料成分穩定的普遍做法，此外，通過數字控制系統對熔制質量的窯爐熱工參數實現最優控制。

　　第四，提高生產集中度。

　　進行兼并與改組，提高玻璃容器工業的集中度，實現優化資源配置，提高規模效益，是不少玻璃包裝生產企業為應對其他新型包裝制品挑戰帶來的嚴峻競爭形勢的做法。

　　據業內知情人士介紹，作為包裝的發展趨勢，紙包裝印刷技術的發展將面臨著單層材料向多層材料方向發展、各種相關新技術綜合應用等趨勢。中國包裝產業總產值有望從2011年到2015年，達6000億元以上。到2015年，紙包裝制品產量到可達3600萬噸，包裝機械120萬臺套，玻璃包裝制品1550萬噸，金屬包裝制品491萬噸，塑料包裝制品946萬噸。

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