1 、更有效的管路清理

　　*一個聯機加熱系統不僅可用于控制U V上光油的溫度，而且可以把沖洗水性上光油系統的水加熱。這種清理方法非常有效，因為泵送熱水通過系統甚至可除去最頑固的殘留物。

　　*上光油管路中的一個攪拌器模塊使得U V上光油能夠更好地工作，這也是為什么在具有U V加工能力的利必達印刷機上攪拌器是標準部件的原因。

　　*建議為特殊高粘度上光油使用專用的上光油管路。盡管這個選購裝置在美國不太常見，但在其它地方早已成為了標準配置。

　　*當把粘度為100s或以上(DIN粘度流杯)的粘性起泡上光油從網紋輥上去除時，自動清理系統通常比手動清理更為有效。即使如此，還是可能需要以手動方式結束輥的清理，這就是為什么——像所有特殊應用一樣——應該對輥進行仔細的清洗后檢驗的原因。

　　2、選擇和設置上光油泵

　　*低粘度上光油是由H&B系統(例如)以每秒鐘1個沖程的速度(約每分鐘9升)泵送的。根據印刷機幅面的不同，上光油的吸納在1.6升/分(利必達105)和3.5升/分(利必達205)之間，即泵送的容積和返回的容積比吸納量高許多。如果輸送量過高，就可能在刮刀腔體中造成過大的壓力，擠出一些上光油。

　　*如果定期頻繁使用大粘度上光油，最好就購買哪種上光油泵的問題進行咨詢。粘度在200s左右的上光油使泵達到它們的機械能力的極限，并造成過度磨損。150s 或以上的上光油粘度可能會對泵造成改變，但即使如此隔膜泵已經被證明不太適用。

　　*殘留量不超過1.5升時可進行回流泵送。由于空氣也同時被泵送回來，所以把昂貴的金屬上光油泵送回來是致命的，因為金屬顏料會快速氧化。

　　3、對刮刀片產生的不良影響

　　Harris & Bruno和Tresu制造的上光油輸送系統在集成的刮油系統的設計上有區別。Tresu的刮刀腔體是在上刮刀片之上繞樞軸轉動的所以能夠把它升起和降下。所以它合上的角度是由兩個刮刀片的壓力平等地確定的。因此由相對較重的腔體造成的刀片壓力總是一致的，而且不受刀片磨損的影響。在使用H&B的腔體時則與此相反，合上/離開的運動是線性的。因此，腔體總是以同一個角度置于網紋輥上。刀片的合壓壓力是以液壓氣動方式控制的，或是標準的2巴(2000百帕斯卡)或另一個預先規定的數值，并自動對刀片進行調整為磨損作好準備。

　　但是，腔體的操作并非完全沒有問題。為了避免或消除不良的影響，必須對下面的內容進行檢查。

　　*刮刀腔體的滲漏可能有三個基本原因：

　　- 合壓壓力不足可能在刮刀片和網紋輥之間留下微小的間隙，這就使得過多的上光油保留在輥上，并因此施加到了印版上，而且在印刷機靜止時上光油會漏出。

　　- 一個或兩個刮刀片，可能還有密封件或刀片夾板已被磨損和/ 或被污染。這些零件應該每周檢查一次，并按需要進行清理。如果有任何一段時間不施加上光油，就應該把腔體翹起，并對密封件進行潤滑。如果刀片的磨損過度，可能需要使用不同類型的如合成的、使用壽命長的或陶瓷的刀片，或在質量標準允許的情況下，使用不分段的刀片。應避免的磨損原因有磨損性顏料(如水性不透明白色涂料中的氧化鈦;UV不透明白色涂料可作為替代物)和表面整飾不正確的或具有有磨損性雕刻圖案的網紋輥。

　　- 印刷機的速度可能過高，造成上光油的湍流和成穴(流動液體中低壓區域的形成和崩潰)從而把刮刀片瞬間向后推動。

　　*刮油拖尾是在上部和下部刮刀片都可發生的一個現象，即使密封緊密而且刮刀片有足夠的壓力時也會如此。泄漏不是它的原因。

　　- 如果刀片的合壓壓力過高，兩個刮刀片就會在它們的長度方向上彎曲，從而使刀片的側面而不是刀刃與輥接觸。用增大合壓壓力的方法試圖修復這種接觸線松動的現象將只會使問題進一步惡化。

　　- 開放式的網紋輥雕刻部分(ART、ART-TIF)沒有網壁，因此不能與刮刀形成緊密的密封。所以即使在印刷機靜止時，低粘度的上光油也可能漏出。

　　- 刮刀腔體中過大的壓力(填充壓力)可能把上光油擠出腔體。

　　*離心漂移可能發生在影線輥上，當網紋分辨率低于50線∕英寸和使用低粘度上光油時，尤其如此。離心力沿著無止境的溝槽驅動上光油，使上光油聚集在一端。在這里建議使用不同的雕刻部分和∕ 或粘度較高的上光油。

　　*如果上光油沒有把油墨適當潤濕，或如果沒有足夠的上光油，或刮刀腔體中上光油的液面高度不均勻，就可能發生鬼影，即使刮刀處在正確的位置上，這些問題也會造成上光油施加不均勻的問題。

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