此外，輸出設備不論用電子照相的墨粉，還是用噴墨印刷，帶或不帶網點，這些都無所謂。因此Proof Checker軟件的目標群體不僅限于膠印廠，數碼印刷廠也使用這種軟件，以便提高其印刷質量。
1 數碼印刷
如果說，對不同的數碼印刷技術作比較，迄今大多還是憑視覺進行的話，那么現在首次采用“布魯納爾系統歐洲標準”的測量技術進行比對。據企業稱，現今這種工業標準顯示出標準化膠印的最精確的特性。
這方面主要采用Proof Checker軟件對數碼印刷系統進行分析和評定。除去軟件之外，打樣斑馬控制條在www.system-brunner.com上免費下載是檢驗系統的重要部分，利用這種斑馬條可以采集依據布魯納爾歐洲標準系統的膠印所有參數，盡管打樣是用無網噴墨印刷的。斑馬條是一種測控條，由5%至100%的20個階調梯級組成，但斑馬條總是以低于50%的測量色塊與高50%的測量色塊交替排列。因此產生用來足以自動識別小測量色塊的反差。
打樣斑馬條使用掃描分光計來測量。軟件根據其對圖像的顏色影響分析和評估50多個參數，并用5顆星評定質量類似于Instrument Flight的設計。灰平衡均勻就是質量最好的。
使用不同打樣系統的用戶采用Proof Checker軟件證實，在任何情況下都能與膠印標準達成一致。無論是噴墨系統，還是墨粉印刷系統都無所謂。無論印刷圖像的顏色顆粒是由調幅網、線條網、調頻網還是由彩色墨粉實地構成的，這些對測量儀器都是無所謂的。對整合在軟件中的公式和算法也不必擔心考慮。
2 檢驗7種數碼印刷機
在系列試驗中，用佳能、惠普Indigo、Konica Minolta、柯達、奧西、賽科和施樂7家的數碼印刷機各印兩套A3尺寸的布魯納爾系統測試版。測試版由不同的測量成分、打樣斑馬條和嚴格要求的測試圖像組成，隨后在瑞士洛迦諾的一家企業采用Proof Checker對這些測試圖像進行評定。評定結果表明，各廠家的數碼印刷系統已基本上達到接近歐洲膠印標準水平，但所有的印刷系統也還存在不足之處，按照歐洲標準評定，部分印刷系統與膠印尚有明顯的視覺偏差。
3 灰平衡的均勻性
這主要涉及或多或少帶鋸齒形的階調值曲線，與膠印曲線相比太高或太低，或相隔很遠。當灰平衡的均勻性顯示有缺陷時階調值曲線沒有變化。“平衡的均勻性”表明，灰平衡在整個階調值范圍內反應的情況多么不顯眼。具有20個亮度梯級的灰平衡測量區段，在新的測量成分中通過亮度曲線采集和分析，并換算成色度測量，在布魯納爾六角形系統中顯示。20個測量點用來顯示和評定中性灰軸的偏差。
4 檢驗正式印刷質量
此外，從每臺數碼印刷機連續印刷的100份中分析其過程的變化，并與膠印比對。結果表明，過程變化也與機器調節和維修保養有關，總的來說，如今膠印顯示出最佳的過程穩定性。
數碼印刷系統的效果是否可以改善，取決于其前端和終端系統和在墨色和印刷控制中的介入可能性。專業用的數碼印刷機可以在階調值曲線、最大密度和其他調節方面進行這種介入，并能快速達到較高的質量水平。
5 整合的測量
現在一些數碼印刷系統制造商已經把測量控制技術整合在其印刷系統中，它可以自動平衡有關額定值的測量結果，或保持數碼印刷系統中的參數，如溫度和空氣濕度的穩定。采用布魯納爾系統與整合校準技術可以提高質量并能達到與膠印標準一致。
從Proof Checker軟件的發展過程可以看出，使用Quad Tech / Instrument Flight軟件的卷筒紙膠印廠商已經接受布魯納爾系統的歐洲膠印標準。此外，據布魯納爾系統公司稱，德國的用戶說由于膠印過程標準的允差較大，他們對此標準束手無策。但是，數碼印刷者對Proof-Checker技術感興趣。
膠印廠和印前企業不僅能按照膠印標準校準他們的打樣，而且也能校準其數碼印刷機。
數碼印刷廠可以客觀地檢驗其印刷結果如何接近膠印標準，優化印刷輸出，并以此招攬客戶。
