隨著國家有關(guān)VOCs防治政策法規(guī)和VOCs排污收費(fèi)試點辦法的陸續(xù)出臺與實施，包裝印刷行業(yè)面臨越來越大的環(huán)保壓力，VOCs治理成為行業(yè)必須面對和解決的問題。
為幫助企業(yè)解決VOCs治理過程中出現(xiàn)的困惑與難題，理清治理思路，正確選擇經(jīng)濟(jì)適用的治理方案，實現(xiàn)“既達(dá)標(biāo)排放，又成本適當(dāng)”的目的，由中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會綠色印刷及VOCs治理工作委員會主辦、廣州通澤機(jī)械有限公司承辦的“包裝印刷行業(yè)第三屆VOCs綜合治理技術(shù)交流會暨第十屆無溶劑復(fù)合技術(shù)交流演示會”于10月15~16日在廣州碧桂園假日半島酒店舉行，來自全國各地約260余位軟包裝專業(yè)人士參加了會議。
會議現(xiàn)場
一、第三屆VOCs綜合治理技術(shù)交流會
10月15日下午，VOCs綜合治理技術(shù)交流會邀請的國家環(huán)保部門和VOCs治理相關(guān)專家，為大家介紹了我國VOCs管控新政以及VOCs治控創(chuàng)新成果及最新治理思路。
會議由中國印工協(xié)VOCs副主任委員 左光申先生主持
中國印刷設(shè)備及器材工業(yè)協(xié)會副理事長 陸長安先生致開幕詞
1、 “十三五”VOCs總量控制要求與包裝印刷行業(yè)應(yīng)對策略
國家環(huán)保部環(huán)境規(guī)劃院 寧淼博士
國家環(huán)保部環(huán)境規(guī)劃院 寧淼博士詳細(xì)介紹了我國治理VOCs的基本思路和技術(shù)路線：以控制臭氧和PM2.5為目標(biāo)，我國的21項排放標(biāo)準(zhǔn)即將出臺，并將以排污許可管理為手段，強(qiáng)化重點區(qū)域VOCs減排，實施精細(xì)化管控，包裝印刷行業(yè)是重點控制行業(yè)之一。
在強(qiáng)化工業(yè)源VOCs減排工作中，包裝印刷行業(yè)的綜合整治思路是：推廣使用低（無）VOCs排放的生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)無組織排放的收集，優(yōu)化烘干技術(shù)，配套建設(shè)末端治理工程，推進(jìn)VOCs全過程減排。到2020年，包裝印刷綜合去除率達(dá)到70%以上，實現(xiàn)包裝印刷行業(yè)VOCs排放總量減少30%以上，重點地區(qū)排放總量減少50%以上。
寧博士還介紹了我國VOCs建立健全管理體系的思路，包括：建立VOCs排放許可制度，要求在2020年底前，包裝印刷行業(yè)VOCs排放重點企業(yè)推行排污許可證制。同時，還將完善VOCs污染防治經(jīng)濟(jì)政策：將擴(kuò)大VOCs排污收費(fèi)行業(yè)范圍，實施環(huán)保“領(lǐng)跑者”制度，其中包裝行業(yè)2016年推薦產(chǎn)品包括：無溶劑聚氨酯膠粘劑及無溶劑復(fù)合機(jī)、水性薄膜凹印復(fù)合油墨產(chǎn)品。
2、包裝印刷行業(yè)VOCs全過程控制治理思路與技術(shù)路線綜述
中國印工協(xié)VOCs治理工作委員會主任委員 李建軍
2015年，我國軟包裝產(chǎn)品產(chǎn)量約600萬噸，產(chǎn)值約1300億元，預(yù)測十三五期間增速約6.9%，VOCs年排放量120萬噸。其中，2015年產(chǎn)值值5000萬元以上重點企業(yè)3247家，增加122家。
總的來說，我國包裝行業(yè)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，大而強(qiáng)的企業(yè)很少，小微企業(yè)占95%以上。行業(yè)增速放緩，回報減弱，進(jìn)入結(jié)構(gòu)調(diào)整、重組洗牌、轉(zhuǎn)型發(fā)展的階段。
目前，我國工業(yè)VOCs治理目標(biāo)是：2018年比2015年要削減330萬噸VOCs排放。綠色油墨、膠粘劑產(chǎn)品的比例要達(dá)到70%、85%。目前，上海已開始進(jìn)入總量控制階段，要求重點企業(yè)每年減排7%。
中國印工協(xié)VOCs治理工作委員會主任委員 李建軍先生認(rèn)為，中國包裝行業(yè)的VOCs治理形勢非常嚴(yán)峻，行業(yè)應(yīng)該積極尋找技術(shù)治理路線，早日達(dá)標(biāo)。
李建軍主任委員為大家介紹了最新的VOCs治理進(jìn)程及控制思路及技術(shù)路線。首先，我國對VOCs管控將從五項舉措全面系統(tǒng)的管理，包括:法律法規(guī)（法制手段）、排放標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)手段）、排污收費(fèi)（經(jīng)濟(jì)手段）、總量控制（規(guī)制手段）、環(huán)保監(jiān)管（行政手段）。
技術(shù)路線在目前階段則應(yīng)是源頭治理和末端治理相結(jié)合，全方位控制排放量，包括：
源頭替代盡力而為：盡可能在源頭進(jìn)行原輔材料綠色替代；
過程控制減風(fēng)增濃：排風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化可以節(jié)能、減少末端治理投資和運(yùn)行成本；
末端治理經(jīng)濟(jì)適用：精心選擇適合本企業(yè)條件的治理技術(shù)方案，不盲目效仿。
系統(tǒng)解決不留后賬：盡可能訂整體解決方案。
其中，軟包裝治理可選技術(shù)路線：
源頭控制：大力推廣無溶劑復(fù)合，盡可能使行業(yè)減排35%以上。積極推廣水墨的應(yīng)用，彩印企業(yè)、水墨設(shè)備企業(yè)應(yīng)該積極行動起來，突破目前存在的技術(shù)瓶頸，盡快得到全面應(yīng)用。
末端治理：末端治理技術(shù)很多，企業(yè)應(yīng)該因情制宜，統(tǒng)籌考慮，完善技術(shù)，集體解決。
李建軍先生建議：
印刷可采用以下技術(shù)：
濃縮+RTO/RCO/CO
ESO+CO/RTO/RCO
ESO(節(jié)能、減風(fēng)量、增濃度)+CO+供熱
干復(fù)：
可以根據(jù)情況選擇上述燃燒技術(shù)、ESO+回收
回收（印刷、干復(fù)）：
目標(biāo)是回收回用，關(guān)鍵是回用。回用的重點突破點是：吸附材料改進(jìn)、突破可回用技術(shù)瓶頸、處理裝置小型化。排放量大、包裝印刷集中區(qū)域、園區(qū)可采用“分散收集+集中精餾”這種方式。
無論哪種技術(shù)路線，總的來說，希望可以達(dá)到“達(dá)標(biāo)排放、成本適當(dāng)”的目標(biāo)。
3、軟包裝凹版塑料薄膜水性油墨研發(fā)與應(yīng)用新進(jìn)展
北京雄鷹彩虹環(huán)保新材料有限公司 技術(shù)總監(jiān) 王晉忠
王總介紹了水墨的概念和雄鷹的研發(fā)過程。
目前，對于水墨的定義，業(yè)界仍然存在分歧：一部分企業(yè)認(rèn)為，按國家標(biāo)準(zhǔn)《水性薄膜凹印復(fù)合油墨》(GB/T26394-2011),油墨體系中除了固形物之外，醇類溶劑≤30%，即可稱為水墨。另一種則認(rèn)為，油墨體系中除了固形物之外，醇類溶劑≤5%，印刷廠使用100%的水作為稀釋劑的才可稱為水墨，或者叫全水油墨。
雄鷹自主研制的SF（賽復(fù)）型水性油墨以特殊水性樹脂作為連接料和去離子水作稀釋溶劑，并解決了水墨的初干、徹干問題、油墨對基材的潤濕、體系對顏料的分散問題、適應(yīng)淺版印刷的遮蓋力問題，且醇類溶劑控制在10%以內(nèi)仍有較好的印刷適應(yīng)性，目前已在多家軟包裝企業(yè)推廣使用。
北京德寶商三包裝印刷有限公司 原副總經(jīng)理 薄榮生
薄總無私分享了應(yīng)用水墨的工藝控制要點，包括干燥控制、油墨管理、粘度控制、溶劑配制、調(diào)墨控制、混用控制、停機(jī)控制、飛墨控制、印版管理等，同時，還介紹了水墨印刷對設(shè)備及制版的要求。
可以說，水墨應(yīng)用已取得階段性成果。薄總建議大家使用水墨時，先白墨后色墨，這樣可以減少版費(fèi)支出，也可以減少一次性全色轉(zhuǎn)換可能帶來的風(fēng)險。在熟練使用白墨后，再增加色墨使用。
只有油墨、印企、印版廠合作，水墨才能更加快速應(yīng)用發(fā)展。
4、軟包裝節(jié)能與VOCs治理整體解決創(chuàng)新方案—ESO+熱力氧化+供熱
廣東環(huán)葆嘉節(jié)能科技有限公司 董事長 簡甦 （右）和上海靈博塑料包裝有限公司 董事長 周發(fā)明（左）聯(lián)合演講
簡總和周總開了演講先河，兩位一起聯(lián)合介紹了ESO技術(shù)的前世今生和未來，以及ESO對軟包裝企業(yè)環(huán)保節(jié)能的重要意義。
廣東環(huán)葆嘉公司的ESO技術(shù)，是把凹印機(jī)的所有烘箱的循環(huán)熱風(fēng)和排風(fēng)有機(jī)結(jié)合起來集中控制，在降低總排風(fēng)量的基礎(chǔ)上，同時實現(xiàn)烘箱微負(fù)壓，并利用進(jìn)入加熱器的新風(fēng)吸口吸取油墨盤附近的揮發(fā)氣體，降低廢氣和熱量的泄漏和有效收集無組織散發(fā)的廢氣，對改善車間環(huán)境非常有幫助。
故而，簡總和周總的介紹是從軟包裝企業(yè)的“溶劑殘留”和“減風(fēng)量”開始的。
對于包裝印刷企業(yè)最關(guān)心的問題——溶劑殘留，行業(yè)內(nèi)一直存在著這樣的一種誤區(qū)：只有大風(fēng)量才能把溶劑帶走。其實并不是這樣。
溶劑的揮發(fā)過程與水的蒸發(fā)過程相同，都遵循著道爾頓蒸發(fā)定律。
通過分析道爾頓蒸發(fā)定律，簡總指出：凹印干燥裝置主要采用熱風(fēng)對流型而很少使用干燥輥筒型作為干燥方式，因為前者加入了熱風(fēng)吹掃方式，不但增加了干燥速率，而且可以降低干燥溫度，防止承印品在干燥過程中會伸縮變形過大。干燥熱風(fēng)中的溶劑蒸氣只要沒有飽和，油墨層中的溶劑會一直持續(xù)揮發(fā)，且在控制上限濃度水平以內(nèi)的溶劑蒸氣對溶劑揮發(fā)速度影響較低。
另外，影響油墨中溶劑揮發(fā)速度的因素很多，除了道爾頓蒸發(fā)定律所示的風(fēng)速和濃度差之外，還包括溶劑的導(dǎo)熱系數(shù)以及墨層厚度等諸多條件，不能簡單的將溶劑殘留與安全控制上限條件下的溶劑蒸氣濃度進(jìn)行聯(lián)系。
周總則介紹了上海靈博的實際生產(chǎn)效果，認(rèn)可了簡總的理論。
ESO是專門針對凹版印刷機(jī)、干法復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等開發(fā)的智能化多功能設(shè)備，具有送風(fēng)、節(jié)能、濃縮、減排等十項功能，直接替代傳統(tǒng)印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等設(shè)備中的送排風(fēng)及加熱模塊，全方位滿足生產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保、衛(wèi)生等多種需求，從源頭上解決了包裝印刷企業(yè)高污染、高能耗、車間環(huán)境差等問題。
ESO不僅僅是減風(fēng)量與節(jié)能，更加全面考慮環(huán)境的改善。
ESO的總量控制富集技術(shù)，特別適用于有多段烘箱的干燥系統(tǒng)，可以使干燥烘箱內(nèi)的VOCs濃度沿總排風(fēng)方向逐漸升高，如此可以確保最后一段干燥烘箱內(nèi)的VOCs濃度為干燥系統(tǒng)內(nèi)的最高濃度。再通過調(diào)節(jié)總排風(fēng)量以控制系統(tǒng)內(nèi)最高VOCs濃度略低于其爆炸下限的25%（25%LEL），如此可以在大幅度減小排風(fēng)量的同時確保生產(chǎn)安全。
據(jù)簡總介紹，目前，環(huán)葆嘉與欣達(dá)等機(jī)械企業(yè)已經(jīng)在開展聯(lián)合研發(fā)，讓烘箱與ESO無縫對接，可以更好地實現(xiàn)節(jié)能減排與環(huán)境改善。讓烘箱與ESO無縫對接，這樣的話，不但企業(yè)的前期投資可以大大降低，還能實現(xiàn)免費(fèi)供熱，軟包企業(yè)變成低污染、低能耗的綠色企業(yè)。ESO+可以成為各種系統(tǒng)解決方案，加的對象包括RTO、RCO、TO、CO甚至活性炭回收。目前，200m/min速度的印機(jī)風(fēng)量已經(jīng)可以減到5000以下，車間氣味比改造前2萬風(fēng)量時還小。
隨后，上海靈博周總介紹了靈博使用ESO的全部過程，包括從最初的一臺ESO的使用到增強(qiáng)型ESO解決方案的全面使用，其中遇到的問題以及解決的方法，并最終實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，且滿足生產(chǎn)供熱。
5、互動微論壇：包裝印刷行業(yè)VOCs治理難點與如何應(yīng)對
論壇由李建軍先生主持，邀請北京德寶商三包裝印刷有限公司 原副總經(jīng)理薄榮生、浙江省慈溪市新華包裝有限公司 董事長 黃春明、廣東環(huán)葆嘉節(jié)能科技有限公司 董事長 簡甦、上海靈博塑料包裝有限公司 董事長 周發(fā)明、中國印工協(xié)VOCs治理工作委員會 技術(shù)顧問林建東 、北京雄鷹彩虹環(huán)保新材料有限公司 技術(shù)總監(jiān)王晉忠、參化（上海）能源科技有限公司 總經(jīng)理 王成林、廣州通澤機(jī)械有限公司 董事長 左光申等嘉賓（由左至右）。
論壇采用自由提問交流方式。
1、前面講到的ESO要減風(fēng)量，要把前面單元的風(fēng)給后面的風(fēng)當(dāng)進(jìn)風(fēng)，最后一段排風(fēng)的濃度是多少？控制安全嗎？
上海靈博周總：排風(fēng)機(jī)濃度有控制，考慮遞進(jìn)排風(fēng)，最后一段的排風(fēng)最低風(fēng)量不能低于3000，否則，味道會重。最后排風(fēng)時有一個濃度檢測，會很安全。
環(huán)葆嘉簡總：ESO每個單元的排風(fēng)量和總排風(fēng)量沒有關(guān)系，在最后的排風(fēng)口有防爆風(fēng)機(jī)和檢測儀，非常安全。
李建軍：用數(shù)據(jù)來說吧，如果總排風(fēng)量是20000，每一組4000，那么最后那個出口是3000。所以ESO是一個低成本燃燒的前提，ESO的作用就是減風(fēng)量、加濃度。比如將10萬風(fēng)量減到3000風(fēng)量，替代熱泵、轉(zhuǎn)輪，使后面的燃燒爐投資減少。
2、如果排放出口含VOCs5000mg,那么進(jìn)入燃燒爐后，去除率要達(dá)到99%，50mg才正好達(dá)標(biāo)。如果我的VOCs大于5000mg，那能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)嗎？
上海靈博周總：這個很好解決，如果濃度高，則選擇凈化效率高的，就能達(dá)標(biāo)。
參化王總：按ESO濃縮后的濃度，可以選擇不同的燃燒方式。CO爐一般會有99%的凈化率。但如果你的濃度比較高，可以把溫度調(diào)高一點，可以達(dá)到99.3%凈化率，那么如果排放后有60mg，也可以達(dá)標(biāo)。但這樣能耗會高一點。所以，企業(yè)選擇RTO，還是RCO，取決于企業(yè)的情況，就是選擇CO，也可以再調(diào)節(jié)。
3、水墨采用丙烯酸體系，常常堵版，需要停下來清洗。現(xiàn)在是怎么解決呢？原來的設(shè)備能不能印水墨？
雄鷹王總：水墨丙烯酸體系我們進(jìn)行了改進(jìn)，有一定的親水性，對溶劑有了親合性，現(xiàn)在很易清洗。
新華黃總：我們用過好幾家水墨，的確有這種情況，清洗不好就會廢版。這一點機(jī)長非常關(guān)鍵，水墨印刷的確清洗非常重要。負(fù)責(zé)任的機(jī)長清洗的時間會抓得好，不會出現(xiàn)廢版情況。
靈博薄總：一個訂單生產(chǎn)完，按操作方法，先轉(zhuǎn)起來，別停。等清洗時再換，再擦，就不會堵版。操作程序?qū)α耍筒粫掳妗?/span>
對于企業(yè)關(guān)心的末端治理技術(shù)不成熟、水墨印刷不成熟，李建軍先生認(rèn)為：這一點需要大家科學(xué)看待，并請通澤左總介紹推廣無溶劑的感受。
通澤左總表示，今年是第十屆無溶劑復(fù)合交流會，在近十年發(fā)展無溶劑復(fù)合、服務(wù)用戶的過程中，左總認(rèn)為和用戶的配合非常重要。企業(yè)總是一開始就希望是完美無缺的技術(shù)，但技術(shù)總是從無到有，從不完美到完美有一個過程。早在2008年，通澤就試過PET復(fù)純鋁這個高難結(jié)構(gòu)，一個星期就浪費(fèi)了3萬米卷材。直到現(xiàn)在，這個結(jié)構(gòu)才在行業(yè)內(nèi)有所突破。所以，正如需要用辯證法看待無溶劑復(fù)合一樣，對于VOCs治理技術(shù)，對于水墨，我們都要接受他們也需要一個成熟發(fā)展的過程。
