一直以來，工廠主要靠一個臺灣客戶和美國西部航空的耳機訂單維持運轉。從06年開始做時單價1.8元一副，現在還是1.8元一副，但人工成本漲了三倍了。以前1.2的成本，現在成本生產管理控制得到位，也只能達到1.75元一副左右，如果不幸哪一批成品率出現問題，就要賠錢。

人人都說制造業要轉型升級，這家工廠也進行過嘗試，結果能夠升級的都升級了，該自動化的已經全自動化。但做耳機產品每臺啤機面前總要有個人送料吧，自動化封裝又達不到客戶要求，裝箱和打包也做不到，所以說白了始終是勞動密集型。
 

曾經也熱情過做電腦耳機成品，并且手上還注冊有三個品牌，做了一大批，找了兩個銷售人員全國電腦市場跑鋪貨，最后發現不賺錢，競爭同樣慘烈，造成不少的產品積壓。而代理商拖貨款或者跑路的頻頻出現，讓他最終放棄了這塊市場。

無奈之下，老板決定冒險用一批越南人，工資大約2000元每月（中介那里拿200元），這樣能夠把成本控制在1.6元左右，可確保有8%左右的毛利。不幸的是，工廠雇傭越南勞工的事情被地方政府查出，老板被派出所關了五天，并罰款6萬，工廠翻盤的最后一絲希望也被掐滅了。

試著談過漲點價，結果人家一句話扔過來：愛做不做，扔到廣西去做1.65元，扔到越南1.3元。現在還在下單給你，已經是看大家多年合作的面子。最終，去年的8月，這張單還是沒有保住，臺灣人把定單最終還是轉到越南了——20%的成本差距，每個月2-3個柜的需求量，臺灣人每月能夠省20萬以上。其實臺灣人早已經在越南培養供應商，只不過前幾年從產品品質到貨期，越南工廠都沒辦法順暢配合，所以才沒有把單子全轉走。

與員工吃完散伙飯，回到辦公室，借著酒勁，老板還是哭了。畢竟十二年的工廠，說扔掉，沒有人能如此灑脫。開廠時，老板三十五歲，而今已經近五十的年齡，東山再起，已經沒有可能了。

2006年，老板憑借打工十年攢下的20萬元開始創業，全部投入到購買機器及組建兩條拉。06年開始接到幾張外單，也賺了一些錢，但前兩年賺的錢又全部砸進去買機器，搬廠房，從十來個人擴展到40人左右。接下來訂單越來越多，再搬一次廠，人員從40人擴到90人左右。至少在08年前，所賺的錢全部用于機器設備的添置，這中間只是全款買了一套房子，一臺20幾萬的車子。

08年遇到全球金融危機，基本沒有賺錢，09年陷入虧損。好容易在2010年開始贏利了，但中國政府的“工資倍增計劃”登場了，盡管訂單多，但實際并沒有錢賺。2011年盲目回老家辦分廠，結果廠一建起來到了冬天，發現一個大問題，天氣太冷了，工人根本干不了活（手指不靈活），搞出一大堆報廢品，冬天沒完馬上關廠，前前后后損失70萬。2012－2014這三年一分錢都沒有再投資，才終于沉甸下來一點現金。

從2015年開始，情況迅速惡化，但總算收支打平。今年虧了半年，基本上要虧掉往年一年的利潤。幸好壯士斷腕解散工廠，如果再拖一年，老板直接回到解放前。

回顧老板的創業經歷，堪稱三十年中國數百萬民企老板的縮影。老板屬于上世紀八九十年代的高考落榜生，1994年加入南下打工大軍，并幸運地進入一家外資企業。從300元月薪的普通工人做起，一直做到月薪1.8萬美企制造部門經理。老板在咪頭即成品耳機、音箱這個領域很牛，高端如博世，中低端如惠普多媒體音箱，他都把過脈。

十年前老板自己創業，資本不多，所以先做最低端的咪頭及航空一次性耳機。1.5元人民幣一個給美帝的公司OEM，到現在都還有20%的毛利，算優質單了，但這個單穩定但不大——每個月一集裝箱夠美帝用兩個月。后來又陸續拉到一些外單，工廠越做越大。

由于工廠是典型的勞動密集型企業，做咪頭（就是耳機上面的兩個小喇叭）膠喇叭、耳機成品，每一個環節都涉及到比較多的人工。最高峰，工廠用工量達到140人左右，加上廣西專門有一家工廠給他生產成品，制品的九成供應給他，這家工廠常年用工量也在100人左右。實際上，老板一人養活著二百來號人。

然而，面對人民幣的外升內貶和越南等地的低成本競爭，老板不得不正式宣布結業。好在支付完供應商貨款、員工工資和補償金之外，尚有120萬元未收帳款，老板的意思是希望能收回三分之二。

工廠結業后，老板感覺一身輕爽，沒有房東來追房租，沒有供應商來追貨款，不用考慮每個月15號發工資。“這種日子有多爽”，老板說。