包裝印刷面上印刷材料的遷移可能會污染食品，尤其是當食品經過高溫加工時。正確使用低遷移率的油墨或者涂料，并且在印刷后充分干燥，可以將污染物的暴露量降至可接受水平以下。
因而，食品級油墨被越來越多地運用在食品包裝的印刷中，以保證在正確使用的前提下，不會對食品造成任何的污染。據統計，2016年，食品級油墨的使用量超過了250000噸，耗費18.3億美元，預計到2021年的年增長率會達到6%，超過了普通食品包裝市場的增長率。
讓我們一起看看油墨企業的佼佼者們2016年在忙什么，2017年又將在哪些方面發力呢？
新東方油墨董事長樊家駒：
2016年我們的油墨和膠水都得到了遞增，尤其是無溶劑膠水增長特別快，產量達到2~3萬噸，增長了約16%。油墨主要是聚氨酯體系環保油墨，我們在全國有100多個銷售網點，無論是產品還是服務，客戶都很滿意。水墨方面，目前有企業正在試用。白墨基本已經沒有問題，已經達到企業使用要求。色墨和里印墨，一般來說，軟包裝彩印企業還不大愿意接受。
2016年原材料上漲，對行業影響很大。新東方油墨有材料儲備，但仍然感受到很大的沖擊。
2017年形勢應該更嚴峻，企業會受到雙重壓力：一是環保要達標，并且對產品的衛生安全會有更高的要求；第二是原材料成本繼續上升。這些對企業都提出了更嚴格的要求。
新東方2017年將繼續狠抓產品質量，同時還要加大創新力度。對于快固型無溶劑復合膠，2017將繼續改進完善。2017年我們將大力推廣柔印油墨，包括柔印水墨。凹印水墨將繼續改進，同時，我們更看好單一溶劑油墨，也將大力推廣。因為單一溶劑油墨可以更方便地推動環保。我們是2015年開始推單一溶劑油墨的，那會兒汕頭已經有1、2家企業在用，2016年已有7、8家在用了，這種油墨對于溶劑回收更有利。
江門東洋油墨總經理梁錦球：
2016年，江門東洋油墨逆勢增長，成功實現約5億元的銷售額，對比2015年增長了約20%。雖然2016年原材料漲價讓眾多化工企業叫苦不迭，但對東洋油墨反而利好：因為行業競爭對手被迫升價，而東洋油墨的產品價格因為一直都處于中高位的穩定價格，并沒有隨著材料的漲價而提升，所以，東洋油墨反而獲得了更多的訂單。
東洋逆勢增長最關鍵的因素是：1、自己生產樹脂，材料成本低，油墨品質可以保證；2、油墨的核心生產技術掌握在自己手里，在同行低價競爭中，可以另辟蹊徑地形成自己獨特的差異化競爭優勢，以技術和品質來獲得產品的高附加值和高利潤；3、新產品研發速度快，從而在油墨的技術創新領域，可以領先于同行。
我們相關研發人員就有4、50人，每年都會開發不少新品。特別是近年來為了從源頭上控制包裝印刷行業的VOCs，大家都寄予厚望的水墨，江門東洋油墨早已在多年來就已開始研究開發，并于2015年成功研發出可高速印刷的水性油墨。雖然凹印水墨的品質已經達到要求，并已經在多款設備上成功試產，但抱著謹慎的態度，目前，僅在浙江、廣東等幾家軟包裝企業使用。
DIC油墨李志云：
2016年，我們實現了約10%的增長，產量方面，就我們華南地區，液體油墨大約7000~8000噸。
2016年感覺整個行業兩極分化厲害。目前我們主推的單一酯油墨，已經有不少大型彩印企業（4~5條生產線）經過了中試和大試，預計很快能批量生產。大企業使用單一酯油墨，再花幾百萬投入溶劑回收處理裝置，一方面印刷效果完全達到要求，一方面環保也能達標。針對中小型企業，我們也推出了兩種產品，可以幫助他們大大減少VOCs的排放：：一種是盡量降低了油墨中的溶劑含量，比如原來含60%的溶劑，現在已經減少到30%~40%，但印刷效果仍然和以前的產品一樣；第二是推出了水性油墨，這個是日本產品，目前已經有企業在試用。
對于水墨，我個人建議行業暫時不要糾結溶劑是不是100%的水，即使加了30%醇溶劑的水墨，也減少了VOCs排放。2016年我個人感覺行業分化加劇，很多中小企業訂單銳減，并且一線工人流失現象很嚴重。
對于印刷環節的未來走向，我個人比較看好EB電子束油墨。據我所知，昆山張浦就采購了科美西膠印設備（大約投資了2、3千萬），選擇多層共擠膜用我們DIC的EB電子油墨表印。這樣既達到了阻隔性能，也達到了環保要求。因為印刷速度可以更快，而且油墨便宜，所以印刷成本并不貴，包裝也方便。這應該是一種發展趨勢。
2017年有點看不透，但應該比2016年好不了多少。我們的很多環保產品會在2017年主推，其中也包括EB電子油墨。
深圳市揚光油墨技術有限公司賴雄健經理：
2016年我們增長了約25%，尤其是電子膜油墨涂層產品方面增長得比較快。因為電子產品升級換代更新得很快，所以對包裝材料的要求也在不斷變化和提升。只有能跟上市場需要的產品才能有市場。2016年的環保治理對我們影響不大，因為我們早就做好了相應的環保治理措施。
2017年我們會繼續加大電子類產品的開發，爭取做大做強，同時還將拓展裝飾材料領域，爭取實現20%的增長。
