上周五我們介紹了成都北斗使用無溶劑復合工藝的情況，今天我們來看看沈陽東營——沈陽地區第一家擁有無溶劑復合設備的企業，他們的心得和體會！

        沈陽市東營塑料包裝有限公司成立于1995年，專業生產醫藥、食品行業復合軟包裝以及塑料轉印貼膜，各類產品年總產量逾5000噸。同時，東營還在轉移印花領域擁有多項先進技術，享有美國Realtree、Mossy Oak、Cabela's等多家著名品牌的專項授權。 

        在東營董事長曹傳新先生的帶領下，東營公司秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的企業理念，經過20多年的發展，公司目前已經擁有八條生產線，包括先進的吹膜、制袋、彩印成套設備，如：電腦自動控制套印機組式凹版印刷機及在線監測機組等。2017年，東營年產值達到1.5億。

        為保證產品質量，公司還建有符合GMP標準的D級凈化車間、現代化技術研發中心和產品質量檢測中心，配備了氣相色譜儀、水蒸汽透過率和氣體透過率測定儀、電子拉力機等先進檢測設備，為東營產品的質量打下了堅實的基礎。

        目前，東營的客戶已經遍布國內外，并為吉林萬通藥業、修正藥業、哈藥集團、天津世通、北京華騰、廣州協大等眾多品牌客戶提供產品和服務。

        作為沈陽最早引入無溶劑復合設備的企業，目前沈陽東營已經擁有三臺無溶劑復合機，包括兩臺SLF1000A無溶劑復合機、一臺SLF1300A無溶劑復合機，均為廣州通澤的設備。

        東營自2010年初購進第一臺通澤無溶劑復合設備后，就潛心探索無溶劑復合應用規律，不斷積累無溶劑復合工藝經驗，深入挖掘無溶劑復合的實用潛力，很快就將無溶劑復合工藝運用得得心應手。2015年，東營再次先后購買了兩臺通澤的無溶劑復合設備。

        目前公司90%以上的產品均由無溶劑復合生產，并成功實現了用無溶劑復合生產含VMPET、鋁箔結構的產品！

        2010年，也是中國軟包裝行業對無溶劑復合應用的復蘇之年（中國軟包裝行業自上世紀八九十年代從國外引入幾臺無溶劑復合設備后，就一直沉默了近二十年之久）。當時的國產無溶劑復合設備和國產無溶劑膠黏劑也都還處于萌芽狀態。

        善于捕捉新技術的曹總一眼就看中了無溶劑復合工藝在環保和成本上的強大優勢，并很快向廣州通澤購買了第一臺無溶劑復合設備。當時通澤也還處于起步階段，但是對于技術服務做得非常到位，碰到工藝問題，很多時侯都是東營和通澤一起溝通、交流，一起來解決。

        當時，國內行業普遍認為無溶劑的上膠量以1.3~1.8gsm為宜，曹總卻通過一點一滴的摸索，一點一滴的試驗，最終提出上膠量只需要1.0~1.5gsm就可以了。當然有的產品也需要大一點的上膠量，比如含鍍鋁或鋁箔的結構，但是普通結構1.0~1.5gsm就夠了！

        這個數據經過生產驗證，最終得到了大家的認可，也刷新了行業對無溶劑復合的認識。

        當然，上膠量并不是越低越好，也不是大一些就保險，而是要看復合產品結構來決定，曹總強調：“最合理的上膠量是最好的！”

        隨著東營對無溶劑復合工藝了解的不斷加深，無溶劑復合的成本優勢越來越明顯。

        首先，干式復合最快可能就180m/min的生產速度，無溶劑復合卻可以達到400m/min的生產速度；

        其次是上膠量比干式復合小很多；

        再就是與干式復合相比，無溶劑復合的耗電非常小。

        因此，用無溶劑復合，可以大大降低企業的生產成本。

        據曹總介紹，僅1臺無溶劑復合設備按每天1個班（10小時）生產計算，全年可節約成本百余萬元！而且無溶劑復合還同時具備環保性和安全性。

        2015年新購兩臺無溶劑復合設備后，經過一系列的嘗試和工藝調整，東營成功攻克了無溶劑復合的難點結構——PET與VMPET、鋁箔等材料的復合，雖稍有波折，但很快實現了量產，成為行業內全面使用無溶劑復合工藝實現VMPET、鋁箔等材料復合的企業之一。

        據曹總介紹，用無溶劑復合進行VMPET和鋁箔等材料復合，要注意以下四點：

        1、油墨和膠水的親和性；

        2、印刷的流平性，這一點尤其要引起注意，這是對后序復合工藝影響特別大的因素，很多氣泡、白點都是因為流平性不佳引起的；

        3、上膠量可以比普通結構稍微大一點；

        4、選擇好膠水！（這一點一定要通過自己的試驗來選擇能達到性能要求的膠水）

        而在復合鋁箔的時候，對操作工藝的要求也會更多一些，開始時也可能會在料頭和料尾有一些損耗，這些企業要在開始嘗試的時候就做到心中有數。

        無溶劑復合設備和膠黏劑在最近幾年的飛速發展也給軟包裝企業帶來了更多應用領域的拓展。比如耐121℃蒸煮包裝，現在已經有多款膠水可供選擇。東營的耐蒸煮包裝也已經得到客戶的認可，并成功量產。而很多耐介質膠水、很多高功能性的膠水的推出，也為無溶劑的應用拓展了更多的領域。

        作為國內資深無溶劑復合工藝的使用者，可以說是伴隨著國產設備和膠黏劑一起成長的企業，東營對無溶劑復合的使用和了解已經達到了專業的水準。

        對此，曹總表示，要做好無溶劑，三個要點一定要把握好，那就是：

        初始張力、錐度、上膠量，這三個工藝參數決定成敗！

        而作為企業老總，則一定要懂技術，即使不知道如何具體操作設備，也要知道技術原理，遇到問題的時候能夠指導員工去尋找原因，找出解決辦法。如果老總自己不懂技術，則一定要找一位懂技術的搭檔管理。

        對于還沒接觸無溶劑設備的企業或者正準備購買第一臺無溶劑設備的企業，曹總建議選擇設備時重點看設備供應商的兩點：

        第一是已銷售設備的覆蓋區域，覆蓋區域越廣的設備供應商，在提供售后服務和配材時可以更方便和及時；

        第二是一定要看設備的質量和故障率，三天兩頭出點小問題的設備遲早會把便宜的那點買設備的錢給賠進去。

        對于東營目前的三臺通澤設備，曹總表示非常滿意：“通澤設備的性價比不錯！質量很穩定，故障率很低，通澤的售后服務也很到位！”尤其是2015年購買的設備，運行近兩年來，僅更換過一個驅動電源，運行非常平穩。

        除了將無溶劑復合運用得風生水起，東營2017年還成功引進噴碼定涂技術：在滿版印刷白墨并預留二維碼空白窗口后，噴可變二維碼在空白處，再在二維處定點涂上白墨。目前，定涂成品讓客戶非常滿意，并將用于農藥包裝，實現一袋一碼！目前，該項工藝東營已掌握成熟，離線噴碼速度已可達120m/min。

        對于一物一碼，曹總表示，不僅僅是農藥包裝在2018年會要求一袋一碼，隨著可變二維碼技術的成熟，食品企業也會越來越多地使用可變二維碼，來防止竄貨，并實現溯源、促銷等多項附加功能，這肯定會是軟包裝袋的一個新的市場應用藍海，東營已經做好技術準備！

        同時，在2017年，東營一直引以為傲的轉移印技術，拿到了多個國內外的大訂單，實現了極大的增長。東營的轉移印技術，色彩鮮艷真實，著色牢固，不變色不遷移，具備與橡膠結合牢固度好、保質期長等優點。

        而在2017年，東營還一口氣引進了5臺凌云的在線檢測設備，為更好地掌控產品質量再次加碼！

        展望未來，曹總信心十足：“很多人都說軟包裝企業很難做，但也有很多人把軟包裝企業做得很好！我發現能做得比較好的企業都有一個共同點：不斷開發新產品，不斷率先使用新工藝！我們還是一個很小的企業，但是我們也有信心要做行業里做得很好的企業之一！我們的底氣就是不斷嘗試新工藝，不斷用新工藝控制好我們的成本，創造企業發展的空間！”