一、軟包裝無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的組成

軟包裝無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)根據(jù)用途不同已經(jīng)拓展出多種不同的型式，其相應(yīng)的組成和結(jié)構(gòu)也有所不同。但總體來(lái)看，其基本型式仍是相同的。

基本型的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)一般由放卷、涂布、復(fù)合和收卷等單元組成，并配備有雙組份膠粘劑的自動(dòng)混膠機(jī)或單組份膠粘劑的自動(dòng)供膠機(jī)等附屬裝置。

二、整機(jī)和各部分要求

1、整機(jī)綜合要求

1) 傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)工作正常、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音。

2) 操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)準(zhǔn)確、無(wú)卡阻或自發(fā)性移動(dòng)。

3) 潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)覆蓋所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件；潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑油選擇應(yīng)合理，潤(rùn)滑油加注應(yīng)方便、油路暢通、無(wú)滲漏。

4) 水、氣路系統(tǒng)的管道、閥門應(yīng)密封良好、壓力穩(wěn)定、無(wú)滲漏現(xiàn)象。

5) 走料應(yīng)平穩(wěn)，張力調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏可靠；收料應(yīng)整齊，收料速度與復(fù)合速度應(yīng)匹配，各導(dǎo)向輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6) 軸承工作溫升不應(yīng)超過(guò)35℃。

7) 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)工作噪聲不應(yīng)大于80dB(A)。

2、放卷單元和收卷單元

1) 放卷軸和收卷軸應(yīng)有鎖緊裝置，防止高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)或脫落。

2) 收卷擺臂在抬升位置時(shí)，應(yīng)有防失壓脫落裝置。

3、供膠單元

1) 自動(dòng)混膠機(jī)和自動(dòng)供膠機(jī)都應(yīng)具有液位或質(zhì)量檢測(cè)、加熱保溫、自動(dòng)輸膠、超限報(bào)警、與主機(jī)聯(lián)動(dòng)等基本功能；當(dāng)膠粘劑的液位或質(zhì)量低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)有提示功能和缺膠報(bào)警功能,主機(jī)并應(yīng)能自動(dòng)降速或停機(jī)。

2) 自動(dòng)混膠機(jī)或自動(dòng)供膠機(jī)中膠粘劑的實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定值的誤差應(yīng)在±2℃范圍內(nèi)。

3) 供膠裝置應(yīng)移動(dòng)平穩(wěn)、左右兩端限位應(yīng)可靠。

4) 自動(dòng)混膠機(jī)的混配比的靜態(tài)誤差應(yīng)在±2%的范圍內(nèi)。

4、涂膠單元

1) 涂膠量的控制參數(shù)應(yīng)能在線輸入或調(diào)節(jié)。

2) 擋膠塊與存膠輥和計(jì)量輥的配合處不應(yīng)有漏膠的現(xiàn)象。

3) 計(jì)量間隙應(yīng)能準(zhǔn)確調(diào)整并保持恒定。當(dāng)存膠輥處于工作位置時(shí)，其與計(jì)量輥的側(cè)隙在整個(gè)寬度方向任何兩點(diǎn)之差不應(yīng)大于0.01mm。

4) 涂布鋼輥和涂布膠輥之間的離合壓動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，接觸壓力應(yīng)橫向均勻，涂布?jí)毫Φ恼`差應(yīng)在±10%的范圍內(nèi)。

5) 涂布單元應(yīng)有低速運(yùn)轉(zhuǎn)和點(diǎn)動(dòng)功能。

6) 涂布膠輥應(yīng)有停機(jī)防失壓脫落裝置。

5、復(fù)合單元

1) 復(fù)合鋼輥和復(fù)合膠輥之間的壓力在兩輥端面應(yīng)能分別調(diào)節(jié)；兩輥橫向區(qū)域的復(fù)合壓力誤差應(yīng)在±10%的范圍內(nèi)。

2) 復(fù)合單元應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)料帶橫向松緊的微調(diào)機(jī)構(gòu)。

3) 復(fù)合膠輥應(yīng)有停機(jī)防失壓脫落裝置。

6、糾偏裝置

1) 無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的放卷單元應(yīng)有自動(dòng)糾偏裝置或功能。

2) 自動(dòng)糾偏裝置或功能應(yīng)保證糾偏后料帶的橫向位置誤差在±2mm的范圍內(nèi)。

7、溫控系統(tǒng)

1) 存膠輥、計(jì)量輥、涂布鋼輥和復(fù)合鋼輥的溫度均應(yīng)能自動(dòng)控制。

2) 各輥表面軸向溫差應(yīng)在±2℃范圍內(nèi)。

8、成品質(zhì)量

1) 副基材相對(duì)于主基材橫向位置的最大偏移量不應(yīng)大于2mm。

2) 復(fù)合膜兩外表面均應(yīng)平整、光潔，無(wú)起泡、單邊、皺折或隧道等缺陷。

3) 復(fù)合膜即使在裁斷后或無(wú)張力的情況下也應(yīng)無(wú)明顯的翹曲或卷邊等現(xiàn)象。

4) 基膜在復(fù)合后的伸長(zhǎng)率（圖文伸長(zhǎng)率）應(yīng)在2%的范圍內(nèi)。

5) 復(fù)合膜卷端面應(yīng)無(wú)滲膠、無(wú)粘黏、無(wú)竄卷現(xiàn)象；復(fù)合膜卷端面應(yīng)整齊、端面平整度偏差應(yīng)在2mm的范圍內(nèi)。

6) 復(fù)合膜卷內(nèi)外松緊度應(yīng)一致，芯管附近應(yīng)無(wú)明顯變形或破損。

7) 復(fù)合膜在正常復(fù)合未固化時(shí)，橫向涂膠量和縱向涂膠量的誤差均應(yīng)在±0.1g/m2的范圍內(nèi)。