軟包裝凹版印刷中易產(chǎn)生許多故障，如印品發(fā)花，無光澤；發(fā)生拖影，深淺不一；有刀線等。這些故障有可能來自薄膜自身，也有可能來自機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、操作人員技術(shù)、室內(nèi)溫濕度，其中大多數(shù)故障都與油墨刮刀密切相關(guān)。所以說，正確選擇、安裝及使用刮墨刀，將會(huì)大大降低故障率。
刮墨刀在凹版印刷中扮演著十分重要的角色，正確使用刮墨刀，不僅能使印品墨色鮮艷飽和，而且還可將印刷質(zhì)量事故降到最低點(diǎn)。
當(dāng)凹印機(jī)在電機(jī)帶動(dòng)下高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刮墨刀也隨其做相應(yīng)的擺動(dòng)。不同廠家生產(chǎn)的凹印機(jī)，其刮墨刀擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是不同的。如：我公司使用的廣東汕樟輕工機(jī)械廠生產(chǎn)的YS620輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)，刮刀擺動(dòng)由一專用微電機(jī)帶動(dòng)，而浙江海寧人民機(jī)械廠生產(chǎn)的800型凹印機(jī)，刮刀擺動(dòng)則是由傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)的。無論是哪種形式的擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，都要達(dá)到一個(gè)目的：刮去多余油墨，同時(shí)減輕刮墨刀刃口與印版的摩擦，以延長(zhǎng)刮墨刀和印版的使用壽命。
一、刮墨刀的選擇
刮墨刀如果沒有彈性，就不能迅速恢復(fù)至原位，而且還會(huì)在印版上留下擺時(shí)產(chǎn)生的刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對(duì)印品顏色產(chǎn)生極大影響。
應(yīng)選用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常選擇0.1～0.18mm。刮刀太厚沒有彈性，刮不干凈油墨，反應(yīng)在印品上，往往呈現(xiàn)出霧狀，不但影響下一色套印，而且同一批次印品前后質(zhì)量會(huì)相差很遠(yuǎn)。
如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀會(huì)逐漸磨損，必然影響印品質(zhì)量。我們注意到，在印刷大面積滿版白底時(shí)，使用太薄的刮刀常常會(huì)出現(xiàn)縱向條痕。
刮墨刀的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。刮刀是鐵的，而凹版是銅滾筒表面鍍鉻，由于銅的硬度為200～300HV，鉻的硬度為700～900HV，所以最好選擇硬度為450～600HV的刮墨刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。
刮刀的刃口應(yīng)選擇圓弧形的，這樣有利于保護(hù)印版。因?yàn)橛“姹砻鏋閳A弧形，如果刮刀刃口也為圓弧形，就不容易損傷印版，還容易將油墨刮凈，保證非圖文處版面干凈、不滯墨。如果刀尖是平的，由于平的刃口很鋒利，既容易損傷印版，又影響刮墨效果，從而影響印刷質(zhì)量。
二、刮墨刀的安裝
安裝刮墨刀時(shí)，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我公司選擇的副刀片厚度為120～150μm。副刀片一般用8#螺母夾固在刮墨刀的中央，距離刮墨刀刀背8mm左右，距離刮墨刀刃口7mm左右（具體位置應(yīng)通過試驗(yàn)來確定）。
刮刀安裝得太突出，刮刀容易變形，呈波浪狀，在高速印刷時(shí)，有的地方刮得干凈，有的地方刮不干凈，不僅影響印刷質(zhì)量，而且刮刀易磨損。刮刀伸出太短，又缺乏必要的彈性，必須加大壓力才能刮干凈非圖文部分（無網(wǎng)穴）的油墨，還會(huì)損傷印版。故刮刀安裝適宜很關(guān)鍵，要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。
刮墨刀的安裝位置（刮墨刀與版滾筒的接觸點(diǎn)到壓印滾筒與版滾筒壓印點(diǎn)之間的距離）對(duì)印品質(zhì)量影響很大。
大多凹印機(jī)通過調(diào)節(jié)副刮刀的調(diào)節(jié)螺母，都可對(duì)刮刀進(jìn)行上下調(diào)節(jié)和前后調(diào)節(jié)。如果調(diào)整不好，會(huì)使印品無光澤、不清晰，在印刷中出現(xiàn)干版、堵版、不上色、虛邊、墨層附著牢度差等現(xiàn)象。刮墨刀的安裝位置與印刷速度和油墨干燥速度有關(guān)。而油墨的干燥速度是可以根據(jù)印刷速度調(diào)整的，所以刮墨刀的安裝位置要根據(jù)印刷速度來調(diào)節(jié)。一般采用直徑為15cm左右的印版滾筒，機(jī)速為60m/min左右時(shí)，刮墨刀與壓印點(diǎn)的距離為6cm。印刷速度快，距離遠(yuǎn)些較好，印刷速度慢，距離應(yīng)近些。
三、刮墨刀的使用
在安裝刮墨刀之前，無論是新刀片還是舊刀片，都應(yīng)先對(duì)刃口進(jìn)行研磨，以保證無缺口、無毛刺，刃口角度以25°為宜。我廠通常是先在油石上加幾滴機(jī)油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同樣加幾滴機(jī)油進(jìn)行細(xì)磨。加幾滴機(jī)油可起到潤(rùn)滑作用，減少摩擦，研磨效果一般都不錯(cuò)，同行不妨一試。
大多數(shù)印刷廠常常會(huì)碰到印品墨色或淡或濃的現(xiàn)象，特別印刷網(wǎng)目調(diào)印品時(shí)，這除與油墨轉(zhuǎn)移性有關(guān)外，刮墨刀與印版滾筒夾角也不可忽略，大多數(shù)凹印機(jī)都可選擇45°～65°角。夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，易出現(xiàn)刮不凈、圖文模糊現(xiàn)象。而夾角過大，則淺網(wǎng)部分有可能無法實(shí)現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移，出現(xiàn)諸如帶陰影圖案主圖案印出來了，而其陰影卻印不出來等現(xiàn)象。解決方法是調(diào)節(jié)刮刀位置，并調(diào)高刀架位置，盡量使油墨全部轉(zhuǎn)移到承印基膜上。
要調(diào)整到最佳角度，還要考慮網(wǎng)穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。網(wǎng)穴過深，角度就應(yīng)大一些。
刮墨刀壓力對(duì)印品質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生十分重要的影響，壓力大小可根據(jù)網(wǎng)穴深度及圖文層次等進(jìn)行調(diào)整。如果印版滾筒太長(zhǎng)，而且是腐蝕凹版，則施加的壓力就要大一些。因?yàn)楦g凹版網(wǎng)穴深，但圖案邊緣易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但壓力太大很容易將淺網(wǎng)穴中油墨刮掉，造成淺網(wǎng)部分印不出來；而且壓力過大還會(huì)使接觸角變小，難以刮凈版面多余的油墨，造成刮刀下油墨堆積，產(chǎn)生刀線。通常情況下，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角以60°左右為宜。
刮刀壓力太輕也不行，將會(huì)產(chǎn)生拖毛等故障。解決方法是適當(dāng)向刮刀刃口處即刮刀與印版界面處吹風(fēng)，吹風(fēng)可用專門的吹風(fēng)設(shè)施。
刮墨刀使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)毛刺、裂口等現(xiàn)象，刮墨刀不能有效地工作，這時(shí)就需要磨刀或更換新的刮墨刀了。在實(shí)際工作中，有時(shí)刮刀出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，可以通過打磨或加墊的方法延長(zhǎng)其使用壽命，一來節(jié)約刮刀使用成本，二來也可解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。
刮墨刀使用完畢應(yīng)保持清潔及潤(rùn)滑，通常的做法是：
(1)使用過的刮墨刀，用布?jí)K沾溶劑清洗干凈。
(2)干燥后涂上機(jī)油，裝入塑料袋內(nèi)，放在通風(fēng)處保存。通常聚酯刀片涂6#機(jī)油。
(3)分類保管，以備今后使用。
綜上所述，正確選擇和使用刮墨刀，對(duì)于提高凹印產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
