速、高清耐潮、價格低廉、用量節盛極易降解、環保再生"等優良特點。而且，生產淀粉膠粘劑的原料來源廣泛，每噸價位約在2500元～3000元人民幣之間，較其他類膠粘劑產品的性價比更具有強大的競爭優勢。

　　淀粉膠有生膠和熟膠之分。生膠是指需要高溫加熱才能使膠液中的淀粉或膠粉糊化而產生粘合能力，主要應用在彩盒前道工序加工紙板時。在用生膠粘合時要注意對溫度、力度、涂膠量、選擇紙張等幾方面的綜合控制。溫度過低或過高均會出現粘合不牢的現象：壓力過大或過小，紙板都不能很好粘合：涂膠必須適量、均勻；紙張要有良好的滲透性。熟膠是膠液本身就具有一定粘合能力，只要施加一定壓力就能粘合，主要應用在彩盒后道工序的貼面(彩色面紙與瓦楞紙板的復合等)，比生膠的使用要相對簡單些，只要膠液粘度適當、涂膠均勻、涂膠量適中以及機械設備配合較好，基本上不會產生質量問題。

　　目前在彩盒制作中所用到的膠粘劑主要是根據生產廠家的生產設備種類不同分別研制的，主要有膠水機專用膠、貼面機專用膠、瓦楞紙板生產線專用膠等設備專用膠。同時根據彩盒用戶對紙箱的不同需求，又研制出各種功能性添加劑。如瓦楞紙板增強劑、耐水劑、強粘劑、穩定劑等。由于機械設備的滯后性，這些膠粘劑在操作上有一定的技術要求。

　　據筆者了解，近年來，國內有關企業和科研機構研發出了一種新型的供瓦楞紙板生產線使用的常溫或低溫粘合淀粉膠。這一項新產品技術的問世簡化了彩盒前道工序中的瓦楞紙板生產機械裝置，使機械操作更加簡單。經試驗，我們發現該膠具有以下幾個方面的優點：

　　常溫或低溫粘合、高效節能

　　目前在大多紙箱生產企業里使用的淀粉膠粘劑是生膠。生膠膠液本身是不具有粘合性的，必須經過高溫加熱才具有粘合性。一般情況下，需要八公斤～十二公斤的蒸汽壓力或溫度230℃以上。在這么大的蒸汽壓力或這么高的溫度下．車間溫度在夏季可達到四十五度以上，工作環境比較惡劣。而使用新型低溫粘合膠時，蒸汽工作壓力只有3公斤～4公斤左右，鍋爐蒸汽壓力變小，溫度要求也可大幅降低，一般溫度可降低3度～5度，既節約能耗，又在很大程度上改善了工人的工作環境。

雖然，新型低溫粘合膠售價一般在每噸3200元人民幣，比一般的淀粉價格要高，每噸膠粉出膠量也不及淀粉出膠量多，但是燃料費會大幅度降低。我們可以以五層板為例，初步估算，五層板每平方米膠粘劑費用要多4分錢，但每平方米可以省煤5分錢～6分錢，也就是說，使用這種低溫粘合