擠出復合是將熔融的樹脂通過模頭擠出，涂布在另外的基材上制成復合薄膜的復合方法。

　　主要有三種方式：單層擠出復合、串聯擠出復合和共擠出復合。和其它復合方法相比，擠出復合具有復合速度快、生產效率高、加工本錢低等優點。近年來，隨著樹脂材料和擠出復合粘接劑AC(Anchor Coating)劑的發展，擠出復合產品也進一步深化，從一般用途到水煮產品都可以通過擠出復合來實現。擠出復合的AC劑主要有有機鈦系列、聚氨酯系列、聚乙烯亞酰胺系列和聚丁二烯系列等。其中聚氨酯系列AC劑的耐濕性、耐水性、耐油性最好。YH4501是北京高盟化工有限公司為了滿足用戶需求開發的單組份溶劑型擠出復適用聚氨酯粘合劑，使用方便。適用于傳統法隨機進行聚乙烯擠出涂布和聚乙烯與鋁箔、尼龍、聚酯、賽珞玢等擠出復合，也可以用作PVDC乳液的底涂劑。

　　1．特性

　　1．1粘接力好，可用于巴氏消毒和耐煮沸的透明復合，要求不高的鋁箔復合、水果和蔬菜汁的熱灌裝、含有醋酸及檸檬酸的食品包裝。

　　1．2熟化后透明、無毒無味、有彈性和抗老化。

　　1．3符合下列衛生安全法規：

　　*中國粘接劑產業會一食品包裝用粘接劑法規

　　*中國食品衛生法

　　*美國食品藥物治理局(FDA)21CFR 175．105

　　2．基本物理性能

　　3．操縱條件

　　3．1稀釋

　　將稀釋劑加進YH4501，充分攪拌，攪勻后即可使用。稀釋時粘度和濃度之間的關系見表2和圖1。

　　3．2干基涂布量取決復合結構的用途，一般干基涂布量在0.3-1.5Z／m2。

　　3．3工作濃度

　　一般推薦使用濃度在5-15％，可以使用平滑輥或網線輥上膠。

　　3．4熟化

　　擠出涂布后至少在24小時后復合制品可以復卷和分切，制袋必須在全部熟化后進行，一般在室溫下7天可全部熟化。

　　3．5粘接性能

　　3．5．1  結  構  OPP20／INK／AC／PE20／CPE9-40

　　擠出復合后在80℃條件放置30min，剝離強度為：蘭墨區：3N／15mm，OPP斷裂；黃墨區：2.8N／15mm，OPP斷裂。熱封強度：蘭墨區：30.7N／15mm；黃墨區：30.7N／15mm。

　　4．留意事項

　　4．1在聚乙烯擠出涂布時，YH4501的粘接力在很大程度上取決于聚乙烯的加工工藝。影響關鍵是熔融溫度、噴嘴和輥筒的空氣間隙、操縱速度、電暈處理程度和涂布量。較高的擠出溫度能夠進步粘接力，但將使熱封性能降低。

　　4．2 所配膠液最好在8小時內用完。剩余膠液稀釋后密閉保存于陰涼處，越日作業作為稀釋劑，陸續少量摻進新配制的膠液中繼續使用。

　　4．3 YH4501含有異氰酸基團，濺到皮膚上請立即擦拭干凈。

　　4．4 YH4501不適適用作聚丙烯和EVA共聚物涂布的底涂劑。