柔印軟包裝的市場及發(fā)展

國際上軟包裝正在不斷取代金屬、玻璃等容器包裝，而柔印的印刷工藝又恰好解決了薄膜不利于印刷的難題。柔印在世界軟包裝印刷中超出60％的份額，這與柔印“綠色環(huán)保”的特性有著絕對的關(guān)系。全球幾大主要區(qū)域的軟包裝柔印市場占比如圖1所示。

圖1軟包柔印市場占比圖

從圖1中可以看出，亞太區(qū)及中國整個柔印市場的占比遠(yuǎn)低于歐美區(qū)域。縱觀亞太區(qū)也是中國市場的兩倍。筆者公司今年3月份對澳大利亞柔印在軟包上的應(yīng)用做了一次實地考察，發(fā)現(xiàn)柔印在澳大利亞軟包裝的應(yīng)用行業(yè)以及在印刷精良上有以下特點：

（1） 快速消費品（面包袋、薯片包裝、餅干包裝、巧克力包裝等），其印版線數(shù)一般在100—175線（lpi）之間。

（2） 冷凍食品復(fù)合包裝（冷凍牛肉、冷凍羊肉、冷凍水果、冷凍蔬菜等），印版線數(shù)150—200線（lpi）之間。

（3） 生活用紙包裝、衛(wèi)生包裝材料（紙類外包裝和內(nèi)包裝、尿褲、衛(wèi)生巾包裝），印版線數(shù)100—120線（lpi）之間。

（4） 寵物食品（貓糧、狗糧），印版線數(shù)133—175線（lpi）之間。

（5） 寬幅標(biāo)簽（收縮膜標(biāo)簽、各類飲料食品標(biāo)簽），印版線數(shù)150—175線（lpi）之間。

回頭再看我國軟包市場，雖然柔印技術(shù)使用也確實逐年遞增，行業(yè)擴(kuò)張也很快，但涉足的行業(yè)不如澳大利亞及歐美廣泛，主要集中在以下幾個細(xì)分市場和領(lǐng)域：食品外包裝袋、PE熱收縮彩膜以及衛(wèi)生用品包裝領(lǐng)域。

食品外包袋主要為面食類包袋及冷凍肉類收縮袋；PE熱收縮彩膜主要是應(yīng)用在啤酒、飲料、純凈水的集束外包裝上；衛(wèi)生用品包裝領(lǐng)域主要集中在嬰兒及女性護(hù)理用品上。這些都是柔印的增量細(xì)分市場。

其中衛(wèi)生用品包裝的嬰兒及女性護(hù)理用品方面，使用柔印的多數(shù)為國外品牌，或由國外終端品牌客戶指定采用柔印的印刷方式。而食品外包袋最早也是由外資的印刷企業(yè)采用柔印的方式，產(chǎn)品也多數(shù)為出口銷往國外。近幾年也有一些國內(nèi)企業(yè)看中這塊市場采用國產(chǎn)衛(wèi)星機(jī)或進(jìn)口柔印機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

柔印與凹印的優(yōu)劣勢分析

眾所周知，軟包包裝印刷的柔印主要是要替代凹版印刷（以下簡稱凹印），下面來分析一些凹印與柔印的一些優(yōu)劣勢。

凹印目前面臨最大的困境就是安全與環(huán)保問題。

（1） 食品安全

食品包裝的本身功能是保護(hù)食品安全，不能反過來污染食品。而食品包裝中的殘留物主要來源于“印刷”和“復(fù)合工序”。隨著人類對自身健康的重視，我們必須正視凹印包裝對環(huán)境和食品安全影響：

a.客戶要求提供權(quán)威部門出具的包裝材料生物安全性和化學(xué)穩(wěn)定性的證明；

b.有些客戶要求提供包裝材料安全承諾書；

c.國外有些企業(yè)甚至要求提供人體敏感性測試。

（2） 凹印制版

凹印制版過程中的電鍍，除廢水的排放之外，電鍍時廢氣的排放也是造成大氣破壞的原因。隨著國家對環(huán)境的重視，對電鍍行業(yè)的管控力度加大。凹印制版的成本也必將提高。

（3） VOC排放

印刷企業(yè)VOC的排放已引起國家環(huán)保部門的重視，在相繼出臺的大氣污染治理的政策法規(guī)中，多次將包裝印刷列為重點治理行業(yè)。目前上海、北京、等多個城市均已開始征收VOC排放費。

反觀柔印，在軟包裝印刷中的潛在優(yōu)勢恰恰能夠彌補(bǔ)凹印的三大困境問題，柔印的主要優(yōu)勢在于：

（1） 綠色環(huán)保，安全衛(wèi)生

柔印在轉(zhuǎn)包裝印刷上多數(shù)采用醇溶性油墨，目前有些企業(yè)已在測試或嘗試使用水性油墨體系。同一產(chǎn)品油墨的使用量僅為凹印的50%左右。從而降低了VOC的排放以及解決了有害溶劑在包裝上的殘留問題。

（2） 套準(zhǔn)精確，承印物更薄且多樣化

柔印在軟包裝印刷中多數(shù)采用衛(wèi)星式印刷機(jī)，衛(wèi)星式印刷機(jī)由于采用中心壓印輥筒，因此印刷張力穩(wěn)定，可承印更薄的材料；壓印點距離短、套印準(zhǔn)確。

（3） 速度快、成品率高、能耗低

同一產(chǎn)品，柔印僅為凹印用電量的50%。

下面通過筆者對某家軟包裝印刷企業(yè)進(jìn)行凹印與柔印的優(yōu)劣勢調(diào)研，以下是筆者調(diào)研結(jié)果的歸納，如表1

表1 凹印與柔印主要技術(shù)項對比

柔印油墨單價高于凹印，但綜合測算每萬平方米實際使用的柔版油墨費用可比凹版節(jié)省40%左右。表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，應(yīng)避免以偏概全。

看起來，似乎柔印可以全面取代凹印，但我們也不得不重視柔印在軟包裝領(lǐng)域與凹印相比，也有著柔印技術(shù)本身的一些劣勢，制約了柔印技術(shù)在亞太區(qū)以及國內(nèi)的發(fā)展。這些劣勢基本都集中在印刷精美程度上，如：

（1） 絕網(wǎng)有印口，過渡不平順；

（2） 印刷線數(shù)低、產(chǎn)品精美度不高；

（3） 墨層薄，專色實地密度不達(dá)標(biāo)。

新技術(shù)助推中國柔印在軟包裝領(lǐng)域的發(fā)展

柔印從當(dāng)初的菲林制版到數(shù)碼制版，從2540dpi的輸出精度到4000dpi的輸出精度，從Samba網(wǎng)點到HD網(wǎng)點，從平頂網(wǎng)點到Full HD網(wǎng)點。每一次新技術(shù)的應(yīng)用都是柔印的一次飛躍發(fā)展。

從2012年筆者公司引進(jìn)麥德美的LUX平頂網(wǎng)點制版技術(shù)以來，先后又引進(jìn)了杜邦的DigiFlow、柯達(dá)的NX、富林特的Next、ESKO的Inline UV 2目前市面上所有的平頂網(wǎng)點制版技術(shù)。

之所以引進(jìn)這么多的技術(shù)，說明每種技術(shù)都有其優(yōu)點和不足之處。只有將每種技術(shù)的優(yōu)點綜合應(yīng)用，我們才能增強(qiáng)柔印與凹印在印刷精美度上的比拼。這樣才可以突破印刷精美度這個阻礙柔印發(fā)展的壁壘。

目前國內(nèi)的柔版制版技術(shù)及設(shè)備也已完全達(dá)到國外的先進(jìn)水平，接下來就介紹一些國內(nèi)柔印可以達(dá)到的技術(shù)水平：